一種鏜刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏜刀裝置，本實(shí)用新型鏜刀裝置包括鏜刀盒和鏜刀，所述的鏜刀包括刀柄和刀刃，刀柄包括連接成一體的刀盒固定柄和刀刃固定柄，刀盒固定柄和刀刃固定柄連接成L型，刀刃固定在刀刃固定柄遠(yuǎn)離刀盒固定柄的一端上，刀盒固定柄通過(guò)螺釘固定在鏜刀盒上，在刀刃的切割線的中點(diǎn)到刀刃固定柄和刀盒固定柄連接處的中心的連線的方向上，刀刃的切割線伸出鏜刀盒之外。本實(shí)用新型的鏜刀裝置采用特別結(jié)構(gòu)的刀柄，刀刃相對(duì)于鏜刀盒設(shè)置在特別的位置上，從而保證在在切割時(shí)，刀刃的切割線與工件接觸時(shí)，鏜刀盒與工件之間還有間隙，鏜刀盒不會(huì)碰到工件上，從而不影響鏜刀裝置的工作。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鏜刀裝置。 -種鏜刀裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在深孔加工領(lǐng)域，深度大于2米的臺(tái)階孔根部過(guò)渡圓弧(大于R30)加工普遍較為 困難。傳統(tǒng)的深孔加工使用的工藝裝備為鏜頭+鏜刀盒+鏜刀，鏜刀盒與鏜刀使用螺釘連 接，鏜刀在鏜刀盒內(nèi)可以滑動(dòng)調(diào)整，并用螺釘壓緊。
[0003] 傳統(tǒng)深孔加工工藝及工藝裝備的局限性在于：
[0004] (一）傳統(tǒng)深孔加工工藝裝備中鏜刀位于鏜刀盒的外側(cè)，與鏜刀盒頂端面至少需 要15-20mm的空間，鏜削圓弧時(shí)，會(huì)與深孔端面相撞；若簡(jiǎn)單依靠伸出鏜刀進(jìn)行加工，一旦 伸出過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)大大影響鏜孔質(zhì)量，甚至完成無(wú)法加工。
[0005] (二）傳統(tǒng)深孔加工工藝裝備中，為便于工人調(diào)整鏜刀位置，鏜刀與鏜刀盒之間間 隙達(dá)l-2mm，對(duì)于內(nèi)孔的鏜削加工沒(méi)有影響。加工臺(tái)階根部過(guò)渡圓弧時(shí)，需要多次走刀，鏜刀 與鏜刀盒之間間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致每?jī)傻吨g出現(xiàn)接刀臺(tái)階，影響鏜孔表面質(zhì)量。
[0006] (三）傳統(tǒng)深孔加工工藝，傾向于成型刀具一次加工，對(duì)于圓弧半徑大于R30mm的 深孔加工，由于切削量過(guò)大，刀片磨損嚴(yán)重，即會(huì)影響加工表面質(zhì)量，又會(huì)增加刀具消耗，導(dǎo) 致加工成本居高不下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種在鏜削時(shí)鏜刀盒與工件不易發(fā)生碰撞 的鏜刀裝置。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型鏜刀裝置包括鏜刀盒和鏜刀，所述的鏜刀包 括刀柄和刀刃，刀柄包括連接成一體的刀盒固定柄和刀刃固定柄，刀盒固定柄和刀刃固定 柄連接成L型，刀刃固定在刀刃固定柄遠(yuǎn)離刀盒固定柄的一端上，刀盒固定柄通過(guò)螺釘固 定在鏜刀盒上，在刀刃的切割線的中點(diǎn)到刀刃固定柄和刀盒固定柄連接處的中心的連線的 方向上，刀刃的切割線伸出鏜刀盒之外。
[0009] 所述的刀盒固定柄和刀刃固定柄相垂直，刀刃的切割線為直線或弧線。
[0010] 所述的刀盒固定柄和刀刃固定柄夾角為鈍角，刀刃的切割線為弧線。
[0011] 為了在鏜孔時(shí)鏜刀裝置既不易與工件發(fā)生碰撞又使鏜刀具有足夠的剛性，所述的 刀刃的切割線到刀盒固定柄上鄰近刀刃的側(cè)面的最大距離為35-60mm，所述的刀刃的切割 線到鏜刀盒鄰近刀刃的側(cè)面的最大距離為15-25mm。
[0012] 為了既便于安裝又固定牢靠，所述鏜刀盒與刀盒固定柄之間是H8/f7間隙配合。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鏜刀裝置采用特別結(jié)構(gòu)的刀柄，刀刃相 對(duì)于鏜刀盒設(shè)置在特別的位置上，從而保證在在切割時(shí)，刀刃的切割線與工件接觸時(shí)，鏜刀 盒與工件之間還有間隙，鏜刀盒不會(huì)碰到工件上，從而不影響鏜刀裝置的工作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型鏜刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是圖1中件3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3、圖4和圖5是三種鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖6是在工件在鏜完內(nèi)孔之后且鏜過(guò)渡圓弧之前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖7是工件在去除過(guò)渡圓弧處部分余量時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖8是圖7中A局部放大圖；
[0020] 圖9是工件在成型部分過(guò)渡圓弧時(shí)的局部放大圖：
[0021] 圖10是工件在成型過(guò)渡圓弧時(shí)的局部放大圖；
[0022] 圖11是工件在精鏜過(guò)渡圓弧時(shí)的局部放大圖；
[0023] 圖中：1、鏜刀盒，2、螺釘，3、鏜刀，3-1、刀盒固定柄，3-2、刀刃固定柄，3-3、刀刃，4、 大徑孔，5、過(guò)渡平面端面，6、小徑孔，7、鏜桿，8、鏜頭，9、鏜刀裝置，10、多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔，11、 鏜刀裝置，12、鏜刀裝置，13、鏜刀裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1所示的一種鏜刀裝置，包括鏜刀盒1和鏜刀3,如圖2所示，鏜刀3包括刀柄 和刀刃3-3,刀柄包括連接成一體的刀盒固定柄3-1和刀刃固定柄3-2,刀盒固定柄3-1和 刀刃固定柄3-2連接成L型，刀刃3-3固定在刀刃固定柄3-2遠(yuǎn)離刀盒固定柄3-1的一端 上，刀盒固定柄3-1通過(guò)螺釘2固定在鏜刀盒1上，在刀刃3-3的切割線的中點(diǎn)到刀刃固定 柄3-2和刀盒固定柄3-1連接處的中心的連線的方向上，刀刃3-3的切割線伸出鏜刀盒1 之外。刀盒固定柄3-1和刀刃固定柄3-2相垂直，刀刃3-3為方形，刀刃3-3的切割線為直 線。為了切割出其它形狀的端面，刀刃3-3也可以是如圖3、圖4和圖5所示結(jié)構(gòu)。
[0025] 上述幾種鏜刀裝置中，為了在鏜孔時(shí)鏜刀裝置既不易與工件發(fā)生碰撞又使鏜刀具 有足夠的剛性，刀刃3-3的切割線到刀盒固定柄3-1上鄰近刀刃3-3的側(cè)面的最大距離為 40mm，但不是必須的，在35-60mm范圍內(nèi)即可，刀刃3-3的切割線到鏜刀盒1鄰近刀刃3-3 的側(cè)面的最大距離為20 mm，但不是必須的，在15-25mm范圍內(nèi)即可。
[0026] 定義刀刃的切割線為刀刃在切割時(shí)與工件接觸的輪廓線。
[0027] 鏜刀盒1與刀盒固定柄3-1之間是H8/f7間隙配合。也可是其它間隙配合或過(guò)渡 配合，采用H8/f7間隙配合既能保證安裝方便，又能防止刀盒固定柄3-1在鏜刀盒1中晃 動(dòng)。
[0028] 如圖6-11所示的臺(tái)階深孔過(guò)渡圓弧加工方法，臺(tái)階深孔的大徑孔4設(shè)計(jì)深度為H， 過(guò)渡圓弧設(shè)計(jì)半徑為R，H=2-3. 2m，R = 40mm，
[0029] 本方法包括如下步驟：
[0030] ( 1)鏜內(nèi)孔，在工件上鏜出臺(tái)階深孔，如圖6所示，臺(tái)階深孔的大徑孔4深度為h， h=H-R ；
[0031] (2)去除過(guò)渡圓弧處部分余量：使用端面鏜刀，從臺(tái)階深孔的大徑孔4進(jìn)刀，鏜刀 裝置9安裝在鏜頭8上，鏜頭8安裝在鏜桿7上，在臺(tái)階深孔的大徑孔4和小徑孔6之間的 過(guò)渡平面端面5上鏜出多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10 (如圖和圖8所示)，多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10總深度 等于R，多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10中的最小孔的孔徑等于臺(tái)階深孔的大徑孔4的半徑減去R，該步 驟使用的端面鏜刀為如圖1和圖2所示的鏜刀裝置9,刀刃3-3為方形；多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10 共有5級(jí)，多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10中相鄰孔徑差值為8mm，多級(jí)過(guò)渡臺(tái)階孔10中各級(jí)臺(tái)階孔的 孔深從半徑最小到半徑最大依次為5. 8mm、2. 5mm、4. 7mm、8mm和19mm ;
[0032] (3)成型部分過(guò)渡圓弧：使用鏜刀裝置11，鏜刀裝置11結(jié)構(gòu)如圖3所示，如圖9所 示，刀刃的切割線與1/2過(guò)渡圓弧相應(yīng)，成型鄰近工件中心軸的1/2過(guò)渡圓?。?br> [0033] (4)成型過(guò)渡圓?。菏褂苗M刀裝置12,鏜刀裝置12結(jié)構(gòu)如圖4所示，如圖10所示 ，刀刃的切割線與1/2過(guò)渡圓弧相應(yīng)，成型遠(yuǎn)離工件中心軸的1/2過(guò)渡圓?。?br> [0034] (5)精鏜過(guò)渡圓弧：使用鏜刀裝置13,鏜刀裝置13結(jié)構(gòu)如圖5所示，如圖11所示， 刀刃的切割線與整個(gè)過(guò)渡圓弧相應(yīng)，精鏜過(guò)渡圓弧，使過(guò)渡圓弧面達(dá)到設(shè)計(jì)精度。
[0035] 按上述加工方法，也可加其它尺寸的工件，本方法尤其適用于加工Η彡2m， R > 30mm的工件。
【權(quán)利要求】
1. 一種鏜刀裝置，包括鏜刀盒和鏜刀，其特征在于：所述的鏜刀包括刀柄和刀刃，刀柄 包括連接成一體的刀盒固定柄和刀刃固定柄，刀盒固定柄和刀刃固定柄連接成L型，刀刃 固定在刀刃固定柄遠(yuǎn)離刀盒固定柄的一端上，刀盒固定柄通過(guò)螺釘固定在鏜刀盒上，在刀 刃的切割線的中點(diǎn)到刀刃固定柄和刀盒固定柄連接處的中心的連線的方向上，刀刃的切割 線伸出鏜刀盒之外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜刀裝置，其特征在于：所述的刀盒固定柄和刀刃固定柄相 垂直，刀刃的切割線為直線或弧線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜刀裝置，其特征在于：所述的刀盒固定柄和刀刃固定柄夾 角為鈍角，刀刃的切割線為弧線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鏜刀裝置，其特征在于：所述的刀刃的切割線到刀盒 固定柄上鄰近刀刃的側(cè)面的最大距離為35-60mm，所述的刀刃的切割線到鏜刀盒鄰近刀刃 的側(cè)面的最大距離為15_25mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜刀裝置，其特征在于：所述鏜刀盒與刀盒固定柄之間是H8/ f7間隙配合。
【文檔編號(hào)】B23B41/02GK203843210SQ201420277712
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】司興奎, 劉玉海, 張軍超, 劉寶鋼, 范振東 申請(qǐng)人:通裕重工股份有限公司