一種電動沖壓成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動沖壓成型機，包括機架，機架上表面設置有固定滑套，固定滑套內(nèi)部套有導桿，導桿的一端連接有凸模，導桿的另一端連接有連桿；機架上表面一端設置有凹模，凹模的水平位置與凸模的水平位置持平，凹模的凹口端與凸模相對。本實用新型的電動沖壓成型機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強度。
【專利說明】-種電動沖壓成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于煤礦機械設備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電動沖壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)今大型礦的工作面的向前推進，巷道的不斷開拓，電纜也需要隨著向前延 伸，巷道壁上的電纜的懸掛也需要大量的電纜鉤，以及井下有害氣體的抽放及凈、廢水的排 放所用的管道進行固定所需要的管卡，大量的電纜鉤及管卡的制作需要大量的人員設備力 量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種電動沖壓成型機，提高了生產(chǎn)效率。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種電動沖壓成型機，包括機架，機架上表面設 置有固定滑套，固定滑套內(nèi)部套有導桿，導桿的一端連接有凸模，導桿的另一端連接有連 桿；機架上表面一端設置有凹模，凹模的水平位置與凸模的水平位置持平，凹模的凹口端與 凸模相對。
[0005] 本實用新型的特點還在于，
[0006] 連桿的非連接導桿的一端帶有圓環(huán)。
[0007] 凹模的非凹口端設置有落料彈簧，落料彈簧的一端貫穿凹模，落料彈簧的另一端 與機架固定連接。
[0008] 固定滑套上部設置有潤滑油杯。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型一種電動沖壓成型機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便， 提高了 6倍左右的工作效率，減輕了工人的勞動強度，提升了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型一種電動沖壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本實用新型一種電動沖壓成型機的俯視圖；
[0012] 圖3是本實用新型一種電動沖壓成型機的連接示意圖。
[0013] 圖中，1.機架，2.連桿，3.導桿，4.潤滑油杯，5.凸模，6.凹模，7.落料彈簧，8.固 定滑套，9.減速機，10.調(diào)速電機。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0015] 本實用新型一種電動沖壓成型機結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，俯視圖如圖2所示，包括 機架1，機架1上表面設置有固定滑套8,固定滑套8內(nèi)部套有導桿3,導桿3的一端連接有 凸模5,導桿3的另一端連接有連桿2 ;機架1上表面一端設置有凹模6,凹模6的水平位置 與凸模5的水平位置持平，凹模6的凹口端與凸模5相對。連桿2的非連接導桿3的一端 帶有圓環(huán)。凹模6的非凹口端設置有落料彈簧7,落料彈簧7的一端貫穿凹模6,落料彈簧 7的另一端與機架1固定連接。固定滑套8上部設置有潤滑油杯4。
[0016] 本實用新型電動沖壓成型機的連接示意圖如圖3所示，調(diào)速電機10與減速機9連 接，減速機9的輸出與連桿2的圓環(huán)端通過軸承連接。
[0017] 使用時，通過調(diào)速電機10將電機速度調(diào)制適當速度輸送給減速機9,再由減速機9 輸出合適的轉(zhuǎn)速到連桿2的圓環(huán)，將帶動連桿2運動，連桿2帶動裝有凸模5的導桿3通過 固定滑套8的運動限制作往復運動，通過凸凹模對工件的擠壓達到成型的目的；通過更換 凹模6的模具來制作不同的產(chǎn)品。潤滑油杯4給導桿3和固定滑套8之間滴油，使得導桿3 在固定滑套8內(nèi)潤滑的做往復運動；凸模5與凹模6擠壓工件成型的同時落料彈簧7被擠 壓，當凸模5運動至與凹模6分開時，落料彈簧7還原，被擠壓成型的工件將被從凹模6處 彈出，落到凸模5與凹模6所對應的機架的上表面處。
[0018] 本實用新型的電動沖壓成型機，每分鐘可以制作15個工件左右，一個工作日就可 以制作5400個工件，而人工一個工作日只能制作800個左右，工作效率提高了 6倍左右，提 高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。
[0019] 本實用新型的電動沖壓成型機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，工作效率高。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動沖壓成型機，其特征在于，包括機架（1)，機架（1)上表面設置有固定滑套 (8)，固定滑套（8)內(nèi)部套有導桿（3)，導桿（3)的一端連接有凸模（5)，導桿（3)的另一端 連接有連桿（2);所述機架（1)上表面一端設置有凹模（6)，凹模（6)的水平位置與所述凸 模（5)的水平位置持平，所述凹模（6)的凹口端與所述凸模（5)相對。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動沖壓成型機，其特征在于，所述連桿（2)的非連接導 桿（3)的一端帶有圓環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電動沖壓成型機，其特征在于，所述凹模（6)的非凹 口端設置有落料彈簧（7)，落料彈簧（7)的一端貫穿所述凹?！?，落料彈簧（7)的另一端 與所述機架（1)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電動沖壓成型機，其特征在于，所述固定滑套⑶上 部設置有潤滑油杯（4)。
【文檔編號】B21D37/18GK203830498SQ201420235018
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】趙西平, 蘇紅文, 王忠勝, 王俊英 申請人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司