一種電火花成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電火花成型機(jī)，屬于電火花加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有的電火花成型機(jī)機(jī)床容易發(fā)生熱變形，機(jī)床加工精度低等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。該電火花成型機(jī)包括床身和主軸頭，還包括設(shè)置在所述床身后側(cè)的主軸頭冷卻裝置，所述主軸頭冷卻裝置和所述主軸頭通過(guò)管路連接形成循環(huán)冷卻回路，所述主軸頭冷卻裝置與所述床身之間設(shè)置有隔熱裝置。本實(shí)用新型有效減少了電火花成型機(jī)主軸頭產(chǎn)生的熱量，防止主軸頭熱變形的發(fā)生，保證了電火花成型機(jī)的加工精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電火花成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)床，尤其涉及一種電火花成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加工工業(yè)和模具工業(yè)的發(fā)展，電火花成型機(jī)的應(yīng)用得到廣泛普及。電火花成型機(jī)是一種用于做放電加工成型用的數(shù)控機(jī)床，具體是將工件固定在工作臺(tái)上，然后通過(guò)工件和工具電極之間產(chǎn)生電火花放電加工，達(dá)到零件穿孔或加工型腔的目的。在采用電火花成型機(jī)加工工件過(guò)程中，主軸頭會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)造成電火花成型機(jī)機(jī)床的熱變形，影響機(jī)床的穩(wěn)定加工，使得工件表面熔化，降低了機(jī)床的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種減少電火花成型機(jī)主軸頭產(chǎn)生的熱量，防止主軸頭熱變形，保證電火花成型機(jī)加工精度的電火花成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提出一種減少外界環(huán)境對(duì)床身影響，防止床身熱變形，增強(qiáng)電火花成型機(jī)加工穩(wěn)定可靠性的電火花成型機(jī)。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種電火花成型機(jī)，包括床身和主軸頭，還包括設(shè)置在所述床身后側(cè)的主軸頭冷卻裝置，所述主軸頭冷卻裝置和所述主軸頭通過(guò)管路連接形成循環(huán)冷卻回路，所述主軸頭冷卻裝置與所述床身之間設(shè)置有隔熱裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述電火花成型機(jī)還包括熱防護(hù)罩，所述熱防護(hù)罩設(shè)置于整個(gè)床身的外偵U，所述熱防護(hù)罩與外部空氣冷卻裝置相連。
[0008]優(yōu)選的，所述空氣冷卻裝置設(shè)置于所述主軸頭冷卻裝置的上方，所述空氣冷卻裝置與所述床身之間設(shè)置有所述隔熱裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述主軸頭包括絲杠和主軸，所述絲杠分別與伺服電機(jī)和所述主軸相連，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述主軸沿豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述主軸頭冷卻裝置的出液口通過(guò)所述管路與所述主軸頭的進(jìn)液口連通，所述主軸頭冷卻裝置的進(jìn)液口通過(guò)所述管路與所述主軸頭的出液口連通；
[0011]所述主軸頭的進(jìn)液口通過(guò)所述管路依次連接所述伺服電機(jī)、所述絲杠、所述主軸和所述主軸頭的出液口。
[0012]優(yōu)選的，所述隔熱裝置為隔熱層。
[0013]優(yōu)選的，流經(jīng)所述循環(huán)冷卻回路的冷卻液采用冷卻油。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015](I)本實(shí)用新型提供了一種電火花成型機(jī)，其設(shè)置有主軸頭冷卻裝置，主軸頭冷卻裝置和主軸頭通過(guò)管路連接形成循環(huán)冷卻回路，循環(huán)冷卻回路的設(shè)置有效減少了電火花成型機(jī)主軸頭產(chǎn)生的熱量，防止主軸頭熱變形的發(fā)生，保證了電火花成型機(jī)的加工精度。
[0016](2)在整個(gè)床身的外側(cè)還增設(shè)有與外部空氣冷卻裝置相連的熱防護(hù)罩，通過(guò)空氣冷卻裝置將冷空氣送進(jìn)熱防護(hù)罩內(nèi)，從而降低外界環(huán)境對(duì)床身的影響，有效避免床身的熱變形，增強(qiáng)了電火花成型機(jī)加工的穩(wěn)定可靠性。
[0017](3)主軸頭冷卻裝置和空氣冷卻裝置與床身之間均通過(guò)隔熱裝置進(jìn)行隔熱，能夠避免主軸頭冷卻裝置和空氣冷卻裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞給電火花成型機(jī)，造成電火花成型機(jī)的熱變形。
[0018](4)流經(jīng)循環(huán)冷卻回路的冷卻液采用冷卻油，能夠快速減少主軸頭產(chǎn)生的熱量，降低主軸頭的工作溫度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電火花成型機(jī)的側(cè)視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電火花成型機(jī)的側(cè)視圖。
[0021]圖中，1、床身；2、主軸頭；20、絲杠；21、主軸；22、伺服電機(jī)；23、絲杠螺母；3、主軸頭冷卻裝置；4、管路；5、隔熱裝置；6、空氣冷卻裝置；7、工作液槽；8、滑枕；9、滑鞍。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]優(yōu)選實(shí)施例一:
[0024]本實(shí)施例提供了一種電火花成型機(jī)，如圖1所示,該電火花成型機(jī)包括床身1、主軸頭2、主軸頭冷卻裝置3、工作臺(tái)、滑枕8和滑鞍9等部件，工作臺(tái)上設(shè)置有工作液槽7，用于容納工作液，主軸頭冷卻裝置3設(shè)置在床身I的后側(cè)，主軸頭冷卻裝置3和主軸頭2通過(guò)管路4連接形成循環(huán)冷卻回路。該循環(huán)冷卻回路的設(shè)置有效減少了電火花成型機(jī)主軸頭產(chǎn)生的熱量，防止主軸頭熱變形的發(fā)生，保證了電火花成型機(jī)的加工精度。
[0025]在本實(shí)施例中，主軸頭2包括絲杠20和主軸21，絲杠20的一端與伺服電機(jī)22相連，絲杠20的另一端通過(guò)絲杠螺母23與主軸21相連，伺服電機(jī)22可驅(qū)動(dòng)絲杠20旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)主軸21沿豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)。在主軸21向下運(yùn)動(dòng)至主軸頭2的電極接近加工工件時(shí)，工作液在一定的壓力下通過(guò)主軸頭2上的主軸沖液孔注入到加工工件表面，完成電火花放電加工。
[0026]主軸頭冷卻裝置3的出液口通過(guò)管路4與主軸頭2的進(jìn)液口連通，主軸頭2的進(jìn)液口通過(guò)管路4依次連接伺服電機(jī)22、絲杠20、主軸21和主軸頭2的出液口，主軸頭2的出液口通過(guò)管路4與主軸頭冷卻裝置3的進(jìn)液口連通，如此形成循環(huán)冷卻回路。其中，流經(jīng)循環(huán)冷卻回路的冷卻液采用冷卻油，與傳統(tǒng)的冷卻劑相比，冷卻油具有靈敏的熱平衡能力和超強(qiáng)的熱傳導(dǎo)能力，能夠快速減少主軸頭產(chǎn)生的熱量，降低主軸頭的工作溫度。
[0027]主軸頭冷卻裝置3與床身i之間設(shè)置有隔熱裝置5，本實(shí)施例的隔熱裝置5優(yōu)選為隔熱層，通過(guò)隔熱裝置5的設(shè)置，對(duì)主軸頭冷卻裝置3與床身I之間進(jìn)行隔熱，能夠避免主軸頭冷卻裝置3運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞給電火花成型機(jī)，造成電火花成型機(jī)的熱變形。
[0028]優(yōu)選實(shí)施例二:
[0029]本實(shí)施例提供了另一種電火花成型機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，包括床身1、主軸頭2、主軸頭冷卻裝置3、工作臺(tái)、滑枕8和滑鞍9等部件，工作臺(tái)上設(shè)置有工作液槽7，用于容納工作液，主軸頭冷卻裝置3設(shè)置在床身I的后側(cè)，主軸頭冷卻裝置3和主軸頭2通過(guò)管路4連接形成循環(huán)冷卻回路。
[0030]不同之處在于，本實(shí)施例還增設(shè)有熱防護(hù)罩(圖2中未示出)，熱防護(hù)罩設(shè)置于整個(gè)床身I的外側(cè)。由于該電火花成型機(jī)的滑枕8和滑鞍9分別在Y軸方向和X軸方向作直線運(yùn)動(dòng)，用于調(diào)整加工工件的安裝位置。為了避免外界環(huán)境對(duì)滑枕8和滑鞍9運(yùn)行的影響，本實(shí)施例優(yōu)選為，在滑枕8和滑鞍9的外側(cè)設(shè)置連通的該熱防護(hù)罩，熱防護(hù)罩與外部空氣冷卻裝置6相連，通過(guò)空氣冷卻裝置6將冷空氣送進(jìn)熱防護(hù)罩內(nèi)，從而降低外界環(huán)境對(duì)床身的影響，有效避免了床身的熱變形，增強(qiáng)了電火花成型機(jī)加工的穩(wěn)定可靠性。
[0031]在本實(shí)施例中，空氣冷卻裝置6設(shè)置于主軸頭冷卻裝置3的上方，空氣冷卻裝置6與床身I之間設(shè)置有隔熱裝置5，對(duì)空氣冷卻裝置6與床身I之間進(jìn)行隔熱，避免了空氣冷卻裝置6運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞給電火花成型機(jī)，造成電火花成型機(jī)的熱變形。
[0032]本實(shí)用新型的流經(jīng)循環(huán)冷卻回路的冷卻液不局限于上述冷卻油，還可以采用其他冷卻劑，能夠快速減少主軸頭產(chǎn)生的熱量，降低主軸頭的工作溫度即可。
[0033]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電火花成型機(jī)，包括床身(I)和主軸頭(2)，其特征在于:還包括設(shè)置在所述床身(I)后側(cè)的主軸頭冷卻裝置(3)，所述主軸頭冷卻裝置(3)和所述主軸頭(2)通過(guò)管路(4)連接形成循環(huán)冷卻回路，所述主軸頭冷卻裝置(3)與所述床身(I)之間設(shè)置有隔熱裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:所述電火花成型機(jī)還包括熱防護(hù)罩，所述熱防護(hù)罩設(shè)置于整個(gè)床身(I)的外側(cè)，所述熱防護(hù)罩與外部空氣冷卻裝置(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:所述空氣冷卻裝置(6)設(shè)置于所述主軸頭冷卻裝置(3)的上方，所述空氣冷卻裝置(6)與所述床身(I)之間設(shè)置有所述隔熱裝置(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:所述主軸頭(2)包括絲杠(20)和主軸(21)，所述絲杠(20)分別與伺服電機(jī)(22)和所述主軸(21)相連，所述伺服電機(jī)(22)驅(qū)動(dòng)所述絲杠(20)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述主軸(21)沿豎直方向作直線運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:所述主軸頭冷卻裝置(3)的出液口通過(guò)所述管路(4)與所述主軸頭(2)的進(jìn)液口連通，所述主軸頭冷卻裝置(3)的進(jìn)液口通過(guò)所述管路(4)與所述主軸頭(2)的出液口連通；所述主軸頭(2)的進(jìn)液口通過(guò)所述管路(4)依次連接所述伺服電機(jī)(22)、所述絲杠 (20)、所述主軸(21)和所述主軸頭(2)的出液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:所述隔熱裝置(5)為隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花成型機(jī)，其特征在于:流經(jīng)所述循環(huán)冷卻回路的冷卻液采用冷卻油。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK203804351SQ201420232414
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】吳振生 申請(qǐng)人:牧野機(jī)床（中國(guó)）有限公司