本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魚條成型機。

背景技術(shù)：

隨著社會的快速發(fā)展，現(xiàn)代科技的不斷創(chuàng)新，人們的飲食風格及其口味也發(fā)生了很多的變化，開始嘗試不同的食物，不再單純的局限于當?shù)貍鹘y(tǒng)美食，而對于食品生產(chǎn)商甚至銷售商來講，要么根據(jù)市場需求跟進行改良食品，要么獨立研發(fā)出具有吸引力的食品，才能立足于市場而不被淘汰。其中，海鮮產(chǎn)品中的魚制食品——魚條，特別受人民的喜愛，而對于魚制食品，配方上需要得到人們的喜愛，而在生產(chǎn)工藝上需要得到生產(chǎn)者的認可，對于生產(chǎn)者而言，生產(chǎn)效率、成本和產(chǎn)品質(zhì)量都是非常關(guān)鍵的，只有這樣合理的管理把控，企業(yè)才能得到長久穩(wěn)定的發(fā)展。因而，越來越多的企業(yè)專門設(shè)立自己的研發(fā)中心，針對自身企業(yè)薄弱項入手，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)質(zhì)量高的產(chǎn)品，且其生產(chǎn)效率高，因而設(shè)計一種結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)流程易控制，生產(chǎn)效率高，對魚條成型工藝可方便調(diào)控的魚條成型機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

魚條成型機包括機體，其中，所述機體包括機架、輸送裝置、切斷裝置、滾壓裝置和預(yù)處理裝置，所述機架頂部和所述輸送裝置可拆卸連接，所述機架的頂面設(shè)有可拆卸連接的所述切斷裝置、滾壓裝置和預(yù)處理裝置，所述切斷裝置、滾壓裝置和預(yù)處理裝置從所述機架頂面的一側(cè)至另一側(cè)依次排列；

所述機架底端設(shè)有底柱，所述機架的頂面包括固定臺和卸物臺，所述固定臺的一側(cè)和所述卸物臺的一側(cè)可拆卸連接，所述輸送裝置包括轉(zhuǎn)軸和傳送帶，所述傳送帶和所述轉(zhuǎn)軸可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述機架的底面可拆卸連接，所述傳送帶活動纏繞在所述機架頂部；

所述切斷裝置包括伺服電機、連接柱和切斷部件，所述伺服電機和所述連接柱的頂端可拆卸連接，所述連接柱的底端設(shè)有連接槽，所述切斷部件包括固定塊和切刀，所述切刀活動貫穿于所述固定塊，所述切刀的頂部和所述連接槽卡合連接；

所述滾壓裝置包括傳動部件和滾壓部件，所述傳動部件和所述滾壓部件可拆卸連接，所述滾壓部件和所述傳送帶之間設(shè)有傳送空隙；

所述預(yù)處理裝置包括分流部件和混合成型部件，所述分流部件和所述混合成型部件可拆卸連接。

進一步的，所述分流部件包括儲漿裝置和送漿裝置，所述送漿裝置包括第一輸送管道、球閥、泵體、泵體隔塊、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動軸，所述儲漿裝置的底部設(shè)有出料口，所述出料口和所述第一輸送管道的頂端可拆卸連接，所述第一輸送管道的一側(cè)設(shè)有可拆卸連接的球閥，所述第一輸送管道的底部和所述泵體可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)子和所述泵體活動連接，所述驅(qū)動軸穿設(shè)于所述泵體，所述泵體外部和所述泵體隔塊可拆卸連接，所述泵體隔塊底部設(shè)有第一支撐柱，所述儲漿裝置的頂部設(shè)有進料口。

進一步的，所述混合成型部件包括殼體、連接器、內(nèi)陷漿管道和外皮衣漿管道，所述殼體底部設(shè)有可拆卸連接的第二支撐柱和第三支撐柱，所述第二支撐柱連接所述殼體底部和第一支撐柱，所述第三支撐柱連接所述殼體底部和所述預(yù)處理裝置底部，所述殼體的頂面設(shè)有連接孔，所述連接器通過連接孔和所述內(nèi)陷漿管道的頂部可拆卸連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)有內(nèi)陷漿進漿口，所述殼體的另一側(cè)設(shè)有外皮衣漿進漿口，所述殼體的底端設(shè)有魚條出料口，所述第一輸送管道的底部和所述內(nèi)陷漿進漿口通過所述內(nèi)陷漿管道可拆卸連接，相鄰的所述第一輸送管道的底部和所述外皮衣漿進漿口通過外皮衣漿管道可拆卸鏈接。

進一步的，所述外皮衣漿進漿口的位置低于所述內(nèi)陷漿進漿口。

進一步的，所述滾壓裝置有兩個,所述第一輸送管道內(nèi)設(shè)有溢流口和分流口。

進一步的，所述機架底部設(shè)有滾輪，所述底柱的底面設(shè)有高度可調(diào)的固定桿，所述轉(zhuǎn)軸為復(fù)數(shù)個。

進一步的，所述滾輪為復(fù)數(shù)個，所述高度可調(diào)的固定桿為復(fù)數(shù)個。

進一步的，所述儲漿裝置頂部的進料口有兩個。

進一步的，所述轉(zhuǎn)子為兩頁蝴蝶式、三頁轉(zhuǎn)子式、四頁轉(zhuǎn)子式或五頁轉(zhuǎn)子式中的一種。

進一步的，所述送漿裝置為偶數(shù)個，所述儲量裝置為偶數(shù)個。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

一、本發(fā)明的魚條成型機包括機架、輸送裝置、切斷裝置、滾壓裝置和預(yù)處理裝置，通過機架將其他裝置固定住，機架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)的固定桿，可以調(diào)節(jié)魚條成型機的高度和平衡，保障了生產(chǎn)安全；在生產(chǎn)過程中，將外皮衣漿和內(nèi)陷漿分別放入兩份相鄰的儲漿裝置內(nèi)，外皮衣漿和內(nèi)陷漿分別通過送漿裝置后，可以使得外皮衣漿包裹內(nèi)陷漿，形成雙層的魚條產(chǎn)品，口感極佳，然后通過傳送帶將魚條移動至滾壓裝置，通過調(diào)節(jié)輥壓裝置中的滾壓部件和傳送帶之間的傳送空隙大小，控制魚條的厚度，最后通過調(diào)節(jié)伺服電機，控制切斷裝置的切斷頻率，得到長度一致及厚度一致的魚條；

二、本發(fā)明的魚條成型機使用便捷，第一輸送管道設(shè)有溢流口和分流口，有效解決漿料堵塞問題，球閥可以有效控制儲漿裝置的分流均勻度，轉(zhuǎn)子可以為兩頁蝴蝶式、三頁轉(zhuǎn)子式、四頁轉(zhuǎn)子式或五頁轉(zhuǎn)子式中的一種，當轉(zhuǎn)子為兩頁蝴蝶式時，可供給含顆粒流體，不會破壞顆粒，漿料供給均勻，預(yù)處理裝置中的分流部件和混合成型部件配套靈活使用；

三、本魚條成型機還可用來生產(chǎn)丸子及條狀食品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明魚條成型機的截面圖；

圖2為圖1中a處放大圖；

圖3為圖1中b處放大圖；

圖4為本發(fā)明魚條成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的后視圖；

圖6為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的主視圖；

圖7為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的俯視圖；

圖9為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的右視圖；

圖10為本發(fā)明魚條成型機的右視圖；

圖11為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的左視圖；

圖12為本發(fā)明魚條成型機的分流部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機架；2、滾壓裝置；3、高度可調(diào)的固定桿；4、底柱；5、固定臺；6、卸物臺；7、轉(zhuǎn)軸；8、傳送帶；9、伺服電機；10、連接柱；11、切斷部件；12、固定塊；13、切刀；14、儲漿裝置；15、第一輸送管道；16、球閥；17、泵體；18、泵體隔塊；19、轉(zhuǎn)子；20、驅(qū)動軸；21、第一支撐柱；22、進料口；23、殼體；24、連接器；25、內(nèi)陷漿管道；26、外皮衣漿管道；27、第二支撐柱；28、第三支撐柱；29、魚條出料口；30、溢流口；31、分流口；32、滾輪。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。

實施例

魚條成型機，包括機體，其中，所述機體包括機架1、輸送裝置、切斷裝置、滾壓裝置2和預(yù)處理裝置，所述機架1頂部和所述輸送裝置可拆卸連接，所述機架1的頂面設(shè)有可拆卸連接的所述切斷裝置、滾壓裝置2和預(yù)處理裝置，所述切斷裝置、滾壓裝置2和預(yù)處理裝置從所述機架1頂面的一側(cè)至另一側(cè)依次排列。

所述機架1底端設(shè)有底柱4，所述機架1的頂面包括固定臺5和卸物臺6，所述固定臺5的一側(cè)和所述卸物臺6的一側(cè)可拆卸連接，所述輸送裝置包括轉(zhuǎn)軸7和傳送帶8，所述傳送帶8和所述轉(zhuǎn)軸7可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)軸7和所述機架1的底面可拆卸連接，所述傳送帶8活動纏繞在所述機架1頂部。

所述切斷裝置包括伺服電機9、連接柱10和切斷部件11，所述伺服電機9和所述連接柱10的頂端可拆卸連接，所述連接柱10的底端設(shè)有連接槽，所述切斷部件11包括固定塊12和切刀13，所述切刀13活動貫穿于所述固定塊12，所述切刀13的頂部和所述連接槽卡合連接。

所述滾壓裝置2包括傳動部件和滾壓部件，所述傳動部件和所述滾壓部件可拆卸連接，所述滾壓部件和所述傳送帶8之間設(shè)有傳送空隙。

所述預(yù)處理裝置包括分流部件和混合成型部件，所述分流部件和所述混合成型部件可拆卸連接。

所述分流部件包括儲漿裝置14和送漿裝置，所述送漿裝置包括第一輸送管道15、球閥16、泵體17、泵體隔塊18、轉(zhuǎn)子19和驅(qū)動軸20，所述儲漿裝置14的底部設(shè)有出料口，所述出料口和所述第一輸送管道15的頂端可拆卸連接，所述第一輸送管道15的一側(cè)設(shè)有可拆卸連接的球閥16，所述第一輸送管道15的底部和所述泵體17可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)子19和所述泵體17活動連接，所述驅(qū)動軸20穿設(shè)于所述泵體17，所述泵體17外部和所述泵體隔塊18可拆卸連接，所述泵體隔塊18底部設(shè)有第一支撐柱21，所述儲漿裝置14的頂部設(shè)有進料口22。

所述混合成型部件包括殼體23、連接器24、內(nèi)陷漿管道25和外皮衣漿管道26，所述殼體23底部設(shè)有可拆卸連接的第二支撐柱27和第三支撐柱28，所述第二支撐柱27連接所述殼體23底部和第一支撐柱21，所述第三支撐柱28連接所述殼體23底部和所述預(yù)處理裝置底部，所述殼體23的頂面設(shè)有連接孔，所述連接器24通過連接孔和所述內(nèi)陷漿管道25的頂部可拆卸連接，所述殼體23的一側(cè)設(shè)有內(nèi)陷漿進漿口，所述殼體23的另一側(cè)設(shè)有外皮衣漿進漿口，所述殼體23的底端設(shè)有魚條出料口29，所述第一輸送管道15的底部和所述內(nèi)陷漿進漿口通過所述內(nèi)陷漿管道25可拆卸連接，相鄰的所述第一輸送管道15的底部和所述外皮衣漿進漿口通過外皮衣漿管道26可拆卸鏈接。。

優(yōu)選的，所述外皮衣漿進漿口的位置低于所述內(nèi)陷漿進漿口。

優(yōu)選的，所述滾壓裝置2有兩個,所述第一輸送管道15內(nèi)設(shè)有溢流口30和分流口31。

優(yōu)選的，所述機架1底部設(shè)有滾輪32，所述底柱4的底面設(shè)有高度可調(diào)的固定桿3，所述轉(zhuǎn)軸7為復(fù)數(shù)個。

優(yōu)選的，所述滾輪32為復(fù)數(shù)個，所述高度可調(diào)的固定桿3為復(fù)數(shù)個。

優(yōu)選的，所述儲漿裝置14頂部的進料口22有兩個。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子19為兩頁蝴蝶式、三頁轉(zhuǎn)子式、四頁轉(zhuǎn)子式或五頁轉(zhuǎn)子式中的一種。

優(yōu)選的，所述送漿裝置為偶數(shù)個，所述儲量裝置為偶數(shù)個。

魚條成型機包括機架1、輸送裝置、切斷裝置、滾壓裝置2和預(yù)處理裝置，通過機架1將其他裝置固定住，機架1的底部設(shè)有高度可調(diào)的固定桿3，可以調(diào)節(jié)魚條成型機的高度和平衡，保障了生產(chǎn)安全；在生產(chǎn)過程中，將外皮衣漿和內(nèi)陷漿分別放入兩份相鄰的儲漿裝置14內(nèi)，外皮衣漿和內(nèi)陷漿分別通過送漿裝置后，可以使得外皮衣漿包裹內(nèi)陷漿，形成雙層的魚條產(chǎn)品，口感極佳，然后通過傳送帶8將魚條移動至滾壓裝置2，通過調(diào)節(jié)滾壓裝置2中的滾壓部件和傳送帶8之間的傳送空隙大小，控制魚條的厚度，最后通過調(diào)節(jié)伺服電機9，控制切斷裝置的切斷頻率，得到長度一致及厚度一致的魚條；

本發(fā)明的魚條成型機使用便捷，第一輸送管道15設(shè)有溢流口30和分流口31，有效解決漿料堵塞問題，球閥16可以有效控制儲漿裝置14的分流均勻度，轉(zhuǎn)子19可以為兩頁蝴蝶式、三頁轉(zhuǎn)子式、四頁轉(zhuǎn)子式或五頁轉(zhuǎn)子式中的一種，當轉(zhuǎn)子為兩頁蝴蝶式時，可供給含顆粒流體，不會破壞顆粒，漿料供給均勻，預(yù)處理裝置中的分流部件和混合成型部件配套靈活使用；

本魚條成型機還可用來生產(chǎn)丸子及條狀食品。