一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝，包括底板、壓板、三個支撐塊、多個支撐柱、多個鎖緊螺栓、多個固定螺栓、多個定位銷、底板定位塊、臥加標(biāo)準(zhǔn)塊。本實用新型的用于加工觸臂馬赫載體的工裝，僅針對特定的具有四個不同角度的待加工面的觸臂馬赫載體，僅需一個工裝即可同時對觸臂馬赫載體的不同加工位進行加工，有效提高導(dǎo)體的加工效率、降低成本、省時省力。
【專利說明】—種用于加工觸臂馬赫載體的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件加工工裝，更具體地說，涉及一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對觸臂馬赫載體進行銑面、鉆孔等加工時，一個工裝僅能固定觸臂馬赫載體的一個加工位，對于具有兩個以上加工位的觸臂馬赫載體，需設(shè)計兩個不同工裝。加工時，一次也僅能加工一個工作的一個加工位，效率較低、操作繁瑣、費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于三種不同型號的觸臂馬赫載體，同時對四個工位進行加工的用于加工觸臂馬赫載體的工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝，包括底板、壓板、三個支撐塊、多個支撐柱、多個鎖緊螺栓、多個固定螺栓、多個定位銷、底板定位塊、臥加標(biāo)準(zhǔn)塊；底板通過底板定位塊限位在臥加標(biāo)準(zhǔn)塊上，并通過固定螺栓鎖緊；支撐塊通過定位銷限位在底板上，支撐塊上開設(shè)有與觸臂馬赫載體匹配的支撐槽，支撐柱垂直設(shè)置在底板上，壓板設(shè)置在支撐柱頂端，底板與壓板間通過支撐柱形成架空空間，鎖緊螺栓從壓板穿出進入架空空間，用于鎖緊放置在支撐塊上的觸臂馬赫載體。
[0006]作為優(yōu)選，第一支撐塊的支撐槽包括相對兩側(cè)的曲面槽，正面一側(cè)的方形槽；第二支撐塊在外側(cè)一面開設(shè)有曲面槽；第三支撐塊在同一側(cè)面開設(shè)置有兩個曲面槽。
[0007]作為優(yōu)選，支撐柱的底端與頂端縮徑形成臺階，頂端的臺階穿過壓板，通過螺母鎖緊固定；底端的臺階鎖緊在底板上。
[0008]作為優(yōu)選，底板上表面與支撐塊下表面均開設(shè)有插孔，定位銷設(shè)置在底板上表面與支撐塊下表面的插孔內(nèi)，限定支撐塊。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型的用于加工觸臂馬赫載體的工裝，僅針對特定的具有四個不同角度的待加工面的觸臂馬赫載體，僅需一個工裝即可同時對觸臂馬赫載體的不同加工位進行加工，有效提高導(dǎo)體的加工效率、降低成本、省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖2是實施例一的工裝所針對的觸臂馬赫載體(未加工)；
[0013]圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖4是實施例二的工裝所針對的觸臂馬赫載體(未加工)；
[0015]圖5是實施例三的結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0016]圖6是實施例三的工裝所針對的觸臂馬赫載體(未加工)；
[0017]圖中:I是底板，2是壓板，31是第一支撐塊，32是第二支撐塊，33是第三支撐塊，4是支撐柱，5是鎖緊螺栓，6是固定螺栓，7是定位銷，8是底板定位塊，9是臥加標(biāo)準(zhǔn)塊，10是支撐槽，11是臺階，12是螺母。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。
[0019]實施例一
[0020]如圖1、圖2所示，一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝，包括底板1、壓板2、三個支撐塊3、多個支撐柱4、多個鎖緊螺栓5、多個固定螺栓6、多個定位銷7、底板定位塊8、臥加標(biāo)準(zhǔn)塊9 ;底板I通過底板定位塊8限位在臥加標(biāo)準(zhǔn)塊9上，并通過固定螺栓6鎖緊。
[0021]支撐塊3通過定位銷7限位在底板I上。具體地，本實施例中，底板I上表面與支撐塊3下表面均開設(shè)有插孔，定位銷7設(shè)置在底板I上表面與支撐塊3下表面的插孔內(nèi)，限定支撐塊3。
[0022]支撐塊3上開設(shè)有與觸臂馬赫載體匹配的支撐槽10，本實施例中，第一支撐塊31的支撐槽10包括相對兩側(cè)的曲面槽，正面一側(cè)的方形槽；第二支撐塊32在外側(cè)一面開設(shè)有曲面槽；第三支撐塊33在同一側(cè)面開設(shè)置有兩個曲面槽。
[0023]支撐柱4垂直設(shè)置在底板I上，壓板2設(shè)置在支撐柱4頂端，底板I與壓板2間通過支撐柱4形成架空空間，鎖緊螺栓5從壓板2穿出進入架空空間，用于鎖緊放置在支撐塊3上的觸臂馬赫載體。
[0024]出于方便安裝的考慮，支撐柱4的底端與頂端縮徑形成臺階11，頂端的臺階11穿過壓板2，通過螺母12鎖緊固定；底端的臺階11鎖緊在底板I上。采用上述結(jié)構(gòu)，可以快速去本實用新型進行拆裝。
[0025]本實施例所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝針對如圖2所示的觸臂馬赫載體，包括四個待加工面A、B、C、D0本實施例可用于固定觸臂馬赫載體分別處不同加工位，以進行不同的加工工序。具體如下:將觸臂馬赫載體的待加工面B、C、D分別放置于第一支撐塊31兩側(cè)與正面的支撐槽10上，將觸臂馬赫載體的待加工面A放置于第二支撐塊32的支撐槽10上。將壓板2安裝在在支撐柱4頂端，鎖緊螺母12。然后將鎖緊螺栓5旋緊，三個鎖緊螺栓5分別頂住夾緊觸臂馬赫載體的待加工面A、B、D對應(yīng)的三個位置。機床同時對四個待加工面A、B、C、D進行銑面和鉆孔等操作。
[0026]實施例二
[0027]如圖3所示,本實施例所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝針對如圖4所示的觸臂馬赫載體，包括四個待加工面A、B、C、D。本實施例可用于固定觸臂馬赫載體分別處不同加工位，以進行不同的加工工序。具體如下:將觸臂馬赫載體的待加工面B、C、D分別放置于第一支撐塊31兩側(cè)與正面的支撐槽10上，將觸臂馬赫載體的待加工面A放置于第三支撐塊33的兩個支撐槽10的其中一個上。將壓板2安裝在在支撐柱4頂端，鎖緊螺母12。然后將鎖緊螺栓5旋緊，三個鎖緊螺栓5分別頂住夾緊觸臂馬赫載體的待加工面A、B、D對應(yīng)的三個位置。機床同時對四個待加工面A、B、C、D進行銑面和鉆孔等操作。
[0028]實施例三[0029]如圖5所示,本實施例所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝針對如圖6所示的觸臂馬赫載體，包括四個待加工面A、B、C、D。本實施例可用于固定觸臂馬赫載體分別處不同加工位，以進行不同的加工工序。具體如下:將觸臂馬赫載體的待加工面B、C、D分別放置于第一支撐塊31兩側(cè)與正面的支撐槽10上，將觸臂馬赫載體的待加工面A放置于第三支撐塊33的兩個支撐槽10的另一個上。將壓板2安裝在在支撐柱4頂端，鎖緊螺母12。然后將鎖緊螺栓5旋緊，三個鎖緊螺栓5分別頂住夾緊觸臂馬赫載體的待加工面A、B、D對應(yīng)的三個位置。機床同時對四個待加工面A、B、C、D進行銑面和鉆孔等操作。
[0030]上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定。只要是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工觸臂馬赫載體的工裝，其特征在于，包括底板、壓板、三個支撐塊、多個支撐柱、多個鎖緊螺栓、多個固定螺栓、多個定位銷、底板定位塊、臥加標(biāo)準(zhǔn)塊；底板通過底板定位塊限位在臥加標(biāo)準(zhǔn)塊上，并通過固定螺栓鎖緊；支撐塊通過定位銷限位在底板上，支撐塊上開設(shè)有與觸臂馬赫載體匹配的支撐槽，支撐柱垂直設(shè)置在底板上，壓板設(shè)置在支撐柱頂端，底板與壓板間通過支撐柱形成架空空間，鎖緊螺栓從壓板穿出進入架空空間，用于鎖緊放置在支撐塊上的觸臂馬赫載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝，其特征在于，第一支撐塊的支撐槽包括相對兩側(cè)的曲面槽，正面一側(cè)的方形槽；第二支撐塊在外側(cè)一面開設(shè)有曲面槽；第三支撐塊在同一側(cè)面開設(shè)置有兩個曲面槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝，其特征在于，支撐柱的底端與頂端縮徑形成臺階，頂端的臺階穿過壓板，通過螺母鎖緊固定；底端的臺階鎖緊在底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工觸臂馬赫載體的工裝，其特征在于，底板上表面與支撐塊下表面均開設(shè)有插孔，定位銷設(shè)置在底板上表面與支撐塊下表面的插孔內(nèi)，限定支撐塊。
【文檔編號】B23Q3/06GK203817828SQ201420194205
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鐘天來, 戴成鋒 申請人:廈門市協(xié)同興機械制造有限公司