一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺栓的制造設(shè)備，是一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，它具有導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽上放置有一滑塊，滑塊的一端安裝有擋料桿，另一端沿導(dǎo)軌方向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔上配裝有一端攻有螺紋的螺紋軸，所述螺紋軸的中部安裝有蝸輪，它的另一端設(shè)有固定座，固定座通過螺釘緊固在導(dǎo)軌板上；所述蝸輪上配裝蝸桿，蝸桿上設(shè)有蝸桿軸，蝸桿軸安裝在蝸桿支撐套上，并延伸穿過蝸桿支撐套，露出床身外,在蝸桿軸端部安裝手輪；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，精確度高，特別適合于現(xiàn)有的大型多工位自動冷鐓機的改裝，在保證機體原有結(jié)構(gòu)和功能的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺栓的制造設(shè)備，尤其是一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著多工位自動冷鐓機的市場發(fā)展越來越迅速，產(chǎn)品樣式越來越多樣化，從以前的小型機床到現(xiàn)在的大型機床，結(jié)構(gòu)變化也越來越多。然而，大型自動冷鐓機的機床高度都比普通機床高度高很多，有的機床高度都到達了 2米以上，這樣使安裝在機床內(nèi)部的機構(gòu)在調(diào)節(jié)時很不方便。其中擋料機構(gòu)就是安裝在機床內(nèi)部的，它的作用就是調(diào)節(jié)線材鐓鍛的長短，在鐓鍛線材時，是需要經(jīng)常調(diào)節(jié)的地方，由于機床高度的加高，使得操作人員只能趴在機床上，伸長手去調(diào)節(jié)，這樣不僅費時、費力，降低了生產(chǎn)效率，而且大大地影響了調(diào)節(jié)精度，因此，對于大型多工位自動冷鐓機來說，提供一種特制的操作更加便捷的擋料機構(gòu)顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有大型多工位自動冷鐓機的擋料機構(gòu)，在調(diào)節(jié)線材鐓斷的長短時，操作費時、費力，精度不高，生產(chǎn)效率低下的問題，提供一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)。
[0004]本實用新型的具體方案是:一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:具有導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽上放置有一滑塊，滑塊的一端安裝有擋料桿，另一端沿導(dǎo)軌方向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔上配裝有一端攻有螺紋的螺紋軸，所述螺紋軸的中部安裝有蝸輪，它的另一端設(shè)有固定座，固定座通過螺釘緊固在導(dǎo)軌板上；所述蝸輪上配裝有蝸桿，蝸桿上設(shè)有蝸桿軸，蝸桿軸安裝在蝸桿支撐套上，并延伸穿過蝸桿支撐套，露出床身外，在蝸桿軸端部安裝手輪。
[0005]本實用新型中所述滑塊上開設(shè)有沿導(dǎo)軌方向布置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中豎直穿過一銷子，銷子安裝在滑塊下方的導(dǎo)軌板上。
[0006]本實用新型中所述導(dǎo)向孔的尺寸為50_60mm。
[0007]本實用新型中所述滑塊上設(shè)有壓塊，壓塊通過螺栓與滑塊一起緊固在導(dǎo)軌板上。
[0008]本實用新型中所述螺紋軸與固定座之間設(shè)有若干軸承。
[0009]本實用新型中所述蝸桿軸與蝸桿支撐套之間設(shè)有若干軸承。
[0010]本實用新型中，在所述機床上設(shè)有一固定支架，固定支架支撐蝸桿軸。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，特別是作為用于大型多工位冷鐓機床上的擋料機構(gòu)，通過在冷鐓機床身和導(dǎo)軌板上開槽，來安裝蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，使手輪安裝在床身外部，這樣在保證機床結(jié)構(gòu)完整和性能穩(wěn)定的同時，又方便對線材的長短進行調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實用新型的俯視示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A處剖視圖；
[0014]圖3是圖1中B-B處剖視圖；
[0015]圖4是本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1—擋料桿，2—滑塊，3—銷子，4一導(dǎo)向孔，5—壓塊，6—螺紋孔，7—螺紋軸，8—蝸輪，9 一固定座，10—導(dǎo)軌板，11 一凹槽，12—蝸桿，13—蝸桿軸，14 一蝸桿支撐套，15—固定支架，16—手輪，17—冷鐓機床。
【具體實施方式】
[0017]本實施例以冷鐓機床上安裝的蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)為例。
[0018]參見圖1、2，本實用新型具有導(dǎo)軌板10，導(dǎo)軌板10正面開設(shè)有凹槽11，凹槽11上放置有一滑塊2，滑塊2的一端安裝有擋料桿1，另一端沿導(dǎo)軌方向開設(shè)有螺紋孔6，螺紋孔6上配裝有一端攻有螺紋的螺紋軸7，所述螺紋軸7的中部安裝有蝸輪8，它的另一端設(shè)有固定座9，固定座9通過螺釘緊固在導(dǎo)軌板10上；所述蝸輪8上配裝蝸桿12，蝸桿12上設(shè)有蝸桿軸13，蝸桿軸13安裝在蝸桿支撐套14上，并延伸穿過蝸桿支撐套14，露出床身外，在蝸桿軸13端部安裝手輪16。
[0019]本實施例中所述冷鐓機床17上方和側(cè)面分別占有通孔，同時在床身的側(cè)面安裝有開了凹槽的導(dǎo)軌板10，蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)安裝于床身和導(dǎo)軌板10之中，并且在所述機床上，延伸出蝸桿支撐套14的蝸桿軸13的外部，設(shè)有對蝸桿軸13起支撐作用的固定支架15，參見圖4。
[0020]本實施例中所述滑塊2上開設(shè)有沿導(dǎo)軌方向布置的導(dǎo)向孔4，導(dǎo)向孔4中豎直穿過一銷子3，銷子3安裝在滑塊下方的導(dǎo)軌板10上，參見圖3。
[0021]本實施例中所述導(dǎo)向孔4的尺寸為50_60mm。
[0022]本實施例中所述滑塊2上設(shè)有壓塊5，壓塊5通過螺栓將其與滑塊2 —起緊固在導(dǎo)軌板10上。
[0023]本實施例中所述螺紋軸7與固定座9之間設(shè)有若干軸承。
[0024]本實施例中所述蝸桿軸13與蝸桿支撐套14之間設(shè)有若干軸承。
[0025]本實用新型的操作方式如下:
[0026](I)松開緊固在壓塊5上的螺栓，可將壓塊5拿開；
[0027](2)調(diào)節(jié)機床17上方的手輪16，通過蝸桿12帶動蝸輪8的轉(zhuǎn)動，從而控制擋料桿I的前進或后退，即擋料桿I調(diào)節(jié)到前方時鐓斷短料，擋料桿I調(diào)節(jié)到后方時，鐓斷長料；
[0028](3)將擋料桿I的位置調(diào)整好之后，再將壓塊5上的螺栓鎖死，使滑塊2固定好，接著就可以控制冷鐓機17進行鐓斷工作了，若需要改變鐓斷尺寸，就需要重復(fù)以上步驟，從新調(diào)節(jié)擋料桿I的長度，再進行鐓斷工作。
【權(quán)利要求】
1.一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:具有設(shè)置在機床上的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽上放置有一滑塊，滑塊的一端安裝有擋料桿，另一端沿導(dǎo)軌方向開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔上配裝有一端攻有螺紋的螺紋軸，所述螺紋軸的中部安裝有蝸輪，螺紋軸的另一端安裝一固定座，固定座通過螺釘緊固在導(dǎo)軌板上；所述蝸輪上配裝蝸桿，蝸桿上設(shè)有蝸桿軸，蝸桿軸安裝在蝸桿支撐套上，并延伸穿過蝸桿支撐套，露出床身外，在蝸桿軸端部安裝手輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:所述滑塊上開設(shè)有沿導(dǎo)軌方向布置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中豎直穿過一銷子，銷子安裝在滑塊下方的導(dǎo)軌板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)向孔的尺寸為50_60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:所述滑塊上設(shè)有壓塊，壓塊通過螺栓與滑塊一起緊固在導(dǎo)軌板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:所述螺紋軸與固定座之間設(shè)有若干軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:所述蝸桿軸與蝸桿支撐套之間設(shè)有若干軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿式擋料機構(gòu)，其特征是:在所述機床上設(shè)有一固定支架，固定支架支撐蝸桿軸。
【文檔編號】B21J13/00GK203764868SQ201420177481
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】施鄂章 申請人:黃石鍛壓華曜機械設(shè)備有限公司