超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，包括治具下板，所述治具下板中部開設(shè)有料盒凹槽，所述料盒凹槽底部設(shè)置有落料通孔，所述治具下板表面四周還設(shè)置有若干導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱通過導(dǎo)套與治具上板配合連接，所述治具上板底部設(shè)置有與落料通孔配合的排廢沖頭，所述治具下板底部設(shè)置有四個可拆卸支腳。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成品良率高，并且一次操作能將多片片材排廢，操作靈活性高，方便修改、更換。
【專利說明】超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工治具領(lǐng)域，具體涉及一種超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的排廢方案多為手工作業(yè)或五金模具直接落料。手工作業(yè)效率較低且重復(fù)動作易造成疲勞，使得操作不當(dāng)造成超薄片材的變形或損壞，嚴(yán)重影響后期成品的良率，并且手工作業(yè)一次只能對應(yīng)一張片材操作，如果使用五金模落料模具，則費(fèi)用較高且靈活性差不方便修改、更換，造成模具的堆積，增加投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成品良率高，并且一次操作能將多片片材排廢，操作靈活性高，方便修改、更換。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，包括治具下板，所述治具下板中部開設(shè)有料盒凹槽，所述料盒凹槽底部設(shè)置有落料通孔，所述治具下板表面四周還設(shè)置有若干導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱通過導(dǎo)套與治具上板配合連接，所述治具上板底部設(shè)置有與落料通孔配合的排廢沖頭，所述治具下板底部設(shè)置有四個可拆卸支腳。
[0006]進(jìn)一步的，所述治具下板和治具上板的材料均為合成木板。
[0007]進(jìn)一步的，所述料盒凹槽深度范圍為4毫米至10毫米。
[0008]進(jìn)一步的，所述排廢沖頭長度大于治具下板的厚度。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱數(shù)量為4，并且高度為150毫米。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、治具上板和治具下板利用導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝配，使治具在使用時對位更準(zhǔn)確不易傷到產(chǎn)品。
[0012]2、料盒形狀設(shè)置與產(chǎn)品外形吻合，產(chǎn)品在料盒中整齊排布使排廢更順暢，使得一次排廢多片片材。
[0013]3、將純手工作業(yè)方式改夾具方式，并且可以配合設(shè)備半自動排廢，通過半自動化作業(yè)方式可以完成每次10至30片產(chǎn)品一次性排廢，操作方便且不良率低。
[0014]4、材質(zhì)選用合成木板，其價格低、尺寸穩(wěn)定，提高治具精度，使用效果好。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型治具上板的結(jié)構(gòu)截面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0020]參照圖1與圖2所示，超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，包括治具下板1，治具下板中部開設(shè)與片材形狀一致的料盒凹槽2，料盒凹槽底部設(shè)置有廢料形狀一致的落料通孔3，治具下板表面四周還設(shè)置有四根長度為150毫米的導(dǎo)柱4，四根導(dǎo)柱分別通過相配合的導(dǎo)套與治具上板5配合工作連接，治具上板底部設(shè)置有與落料通孔配合的排廢沖頭6，治具下板底部還設(shè)置有四個可拆卸支腳7。
[0021]其中治具下板和治具上板的材料均為合成木板，料盒凹槽深度為4毫米，排廢沖頭長度大于治具下板的厚度。
[0022]本實施例的工作原理如下:
[0023]使用時，將片材整齊的重疊排布，然后放入料盒凹槽內(nèi)，將治具上板套在四根導(dǎo)柱上，四根導(dǎo)柱能有效導(dǎo)向，避免用力不均時造成傾斜，然后下壓，排廢沖頭頂著廢料壓向落料通孔，最終由于排廢沖頭長度大于治具下板的厚度，所以廢料完全被頂出，實現(xiàn)手動多片片材一起排廢，并且由于治具下板底部安設(shè)有四個可拆卸支腳，所以治具下板與操作時的平臺有一定距離，廢料能輕松落下，不會造成堵塞或其他問題。
[0024]本實用新型還可以配合設(shè)備半自動排廢，將多個本實用新型所述的排廢機(jī)構(gòu)放入設(shè)備中，通過設(shè)備將治具上板下壓，實現(xiàn)排廢，設(shè)備下壓力度均勻，能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，其中可拆卸支腳可以拆卸下來，保證排廢機(jī)構(gòu)在設(shè)備中的平穩(wěn)。
[0025]其中料盒凹槽深度為4毫米，此厚度方便多片片材排廢后拿取，當(dāng)料盒凹槽深度開設(shè)為10毫米時，能在內(nèi)部放置更多的片材，單次排廢數(shù)量增加，提高生產(chǎn)效率。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括治具下板，所述治具下板中部開設(shè)有料盒凹槽，所述料盒凹槽底部設(shè)置有落料通孔，所述治具下板表面四周還設(shè)置有若干導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱通過導(dǎo)套與治具上板配合連接，所述治具上板底部設(shè)置有與落料通孔配合的排廢沖頭，所述治具下板底部設(shè)置有四個可拆卸支腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述治具下板和治具上板的材料均為合成木板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料盒凹槽深度范圍為4毫米至10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排廢沖頭長度大于治具下板的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄片材通孔排廢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱數(shù)量為4，并且高度為150毫米。
【文檔編號】B21D45/02GK203817221SQ201420177157
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】馬文勇 申請人:蘇州運(yùn)宏電子有限公司