一種模具圓槽銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具圓槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于：所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設(shè)有一定位基面，刀嘴部上設(shè)有前刀面，刀嘴部的端部設(shè)有一圓弧面，該圓弧面與前刀面相交，且所述圓弧面與前刀面的交線構(gòu)成刀具的主切削刃，且該交線為一圓弧線，所述圓弧面與刀頸表面相接的位置通過一相對(duì)于圓弧面與刀頸表面內(nèi)凹的過渡圓弧過渡，而該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構(gòu)成刀具的副切削刃。
【專利說明】-種模具圓槽銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種銑刀，特別是一種模具圓槽銑刀。

【背景技術(shù)】
[0002] 人們?nèi)粘Ｉ钪械囊恍┤沼闷罚ㄈ鐔ㄠ?、藥用噴霧劑瓶等等）都會(huì)有一個(gè) 噴霧閥，當(dāng)按下閥門開關(guān)的時(shí)候就會(huì)從噴霧閥的閥嘴中噴出霧狀液體，而噴霧閥的開關(guān)通 常由閥桿控制，噴霧閥的閥桿是通過模具注塑成型，模具的精度高，注塑出的閥桿的精度才 好。
[0003] 目前，對(duì)該種模具的加工以線切割為主，但是針對(duì)模具中的一些結(jié)構(gòu)（如特定位 置中帶倒角的圓弧槽）需要多次加工，而且加工耗時(shí)長(zhǎng)（一般一天加工15個(gè)左右），而且精 度不高，導(dǎo)致合格率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種加工模具中圓槽的銑刀，不僅耗 時(shí)短、精度高，而且合格率高。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種模具圓槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于：所述刀頭包括刀頸部及 刀嘴部，刀頭上設(shè)有一定位基面，刀嘴部上設(shè)有前刀面，刀嘴部的端部設(shè)有一圓弧面，該圓 弧面與前刀面相交，且所述圓弧面與前刀面的交線構(gòu)成刀具的主切削刃，且該交線為一圓 弧線，所述圓弧面與刀頸表面相接的位置通過一相對(duì)于圓弧面與刀頸表面內(nèi)凹的過渡圓弧 過渡，而該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構(gòu)成刀具的副切削刃。
[0007] 所述刀頭上設(shè)有第一頸后刀面，所述前刀面與該第一頸后刀面相交。
[0008] 所述刀頭上設(shè)有第二頸后刀面，所述第一頸后刀面與該第二頸后刀面相交。
[0009] 所述刀嘴部上設(shè)有第一頂后刀面，所述圓弧面與該第一頂后刀面相交。
[0010] 所述刀頭上設(shè)有第二頂后刀面，所述第一頂后刀面與該第二頂后刀面相交。
[0011] 所述第一頂后刀面與定位基面形成的角度α，90° < α <98°。
[0012] 所述第二頂后刀面與第定位基面形成的角度β，15° < β <25°。
[0013] 所述刀桿與刀頸部相交處均采用圓弧過渡。
[0014] 所述主切削刃所在的平面與刀桿中心軸線距離為h，0 < h < 0. 02mm。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種模具圓槽銑刀，包括圓柱形刀 桿及刀頭，所述刀頭包括刀頸部及刀嘴部，刀頭上設(shè)有一定位基面，刀嘴部上設(shè)有前刀面， 刀嘴部的端部設(shè)有一圓弧面，該圓弧面與定位基面及前刀面相交，且所述圓弧面與前刀面 的交線構(gòu)成刀具的主切削刃，且該交線為一圓弧線，所述圓弧面與刀頸表面相接的位置通 過一相對(duì)于圓弧面與刀頸表面內(nèi)凹的過渡圓弧過渡，而該過渡圓弧與定位基面相交而成的 圓弧線構(gòu)成刀具的副切削刃，上述結(jié)構(gòu)中，主切削刃與副切削刃能夠一次加工出兩個(gè)不連 續(xù)的圓弧面來，一次成型，避免了多次加工中模具更換位置所帶來的誤差，保證加工部位的 精度，而且加工快速（一般一天加工100個(gè)左右），合格率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的整體視圖；
[0018] 圖2是本實(shí)用新型另一方向的整體視圖；
[0019] 圖3是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0020] 圖4是刀頭的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型公開了一種模具圓槽銑刀，包括圓柱形刀桿1及刀頭 2,所述刀頭2包括刀頸部3及刀嘴部4,刀頸部3及刀嘴部4整體大致成L狀，刀頭2上設(shè)有 一定位基面5,當(dāng)?shù)毒甙惭b于機(jī)械設(shè)備上的夾具時(shí)，通過銷釘頂死定位基面5而固定刀具， 防止刀具相對(duì)夾具旋轉(zhuǎn)，刀嘴部4上設(shè)有前刀面6,刀嘴部4的端部設(shè)有一圓弧面7,該圓弧 面7與前刀面6相交，且所述圓弧面7與前刀面6的交線構(gòu)成刀具的主切削刃8,且該交線 為一圓弧線，所述圓弧面7與刀頸表面相接的位置通過一相對(duì)于圓弧面7與刀頸表面內(nèi)凹 的過渡圓弧過渡，該過渡圓弧半徑為0. 5mm，而該過渡圓弧與前刀面6相交而成的圓弧線構(gòu) 成刀具的副切削刃9,該結(jié)構(gòu)不僅能夠在給模具銑槽時(shí)倒出圓弧來，而且避免在圓弧面7與 刀頸表面相接處形成應(yīng)力集中。
[0022] 如圖所示，刀頭2上設(shè)有第一頸后刀面10,所述前刀面6與該第一頸后刀面10相 交，所述刀頭2上設(shè)有第二頸后刀面11，所述第一頸后刀面10與該第二頸后刀面11相交； 所述刀嘴部4上設(shè)有第一頂后刀面12,所述圓弧面7與該第一頂后刀面12相交，所述刀頭 2上設(shè)有第二頂后刀面13,所述第一頂后刀面12與該第二頂后刀面13相交。上述結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)，既能保證刀頭2有足夠的強(qiáng)度，又可以避免除主切削刃8以外的其它刀頭2部分與加 工面之間的摩擦，防止發(fā)熱，并且在刀具旋轉(zhuǎn)過程中，上述傾斜的刀面會(huì)對(duì)切屑有一定的擠 壓力，使切屑不會(huì)滯留，從而輕易的排出，保證了排屑通暢。
[0023] 并且，更進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，第一頂后刀面12與第定位基面5形成的角度α，90° < α < 98° ;所述第二頂后刀面13與第定位基面5形成的角度β，15° < β < 25°，上 述角度的設(shè)計(jì)既能很好地起到排屑作用，又不影響刀頭2的剛度。
[0024] 所述圓弧面7的半徑r，0. 4_ < β < 0. 5_，該尺寸與模具中待加工的溝槽寬度 相適應(yīng)。
[0025] 作為進(jìn)一步的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，刀桿1與刀頸部3相交處均采用圓弧過渡，保證刀桿1 與刀頸交接處的剛性；所述主切削刃8所在的平面與刀桿1中心軸線距離為h，0mm < h < 0. 02mm，保證刀具刃口對(duì)待加工產(chǎn)品的切削力。
[0026] 本實(shí)用新型的銑刀為鎢鋼或工具鋼材料制成。根據(jù)被加工材料的特性，還可以對(duì) 刀具進(jìn)行真空電鍍（如氮化欽或氮鋁化欽等），進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。
[0027] 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種模具圓槽銑刀，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中 應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于 幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用 新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng) 理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種模具圓槽銑刀，包括圓柱形刀桿及刀頭，其特征在于：所述刀頭包括刀頸部及 刀嘴部，刀頭上設(shè)有一定位基面，刀嘴部上設(shè)有前刀面，刀嘴部的端部設(shè)有一圓弧面，該圓 弧面與前刀面相交，且所述圓弧面與前刀面的交線構(gòu)成刀具的主切削刃，且該交線為一圓 弧線，所述圓弧面與刀頸表面相接的位置通過一相對(duì)于圓弧面與刀頸表面內(nèi)凹的過渡圓弧 過渡，而該過渡圓弧與前刀面相交而成的圓弧線構(gòu)成刀具的副切削刃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述刀頭上設(shè)有第一頸后 刀面，所述前刀面與該第一頸后刀面相交。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述刀頭上設(shè)有第二頸后 刀面，所述第一頸后刀面與該第二頸后刀面相交。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述刀嘴部上設(shè)有第一頂 后刀面，所述圓弧面與該第一頂后刀面相交。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述刀頭上設(shè)有第二頂后 刀面，所述第一頂后刀面與該第二頂后刀面相交。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述第一頂后刀面與定位 基面形成的角度α，90。< α < 98。。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述第二頂后刀面與定位 基面形成的角度β，15° < β < 25。。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述刀桿與刀頸部相交處 均采用圓弧過渡。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓槽銑刀，其特征在于：所述主切削刃所在的平面 與刀桿中心軸線距離為h，0 < h < 0. 02mm。
【文檔編號(hào)】B23C5/10GK203843258SQ201420173562
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】朱松林, 廖志雄 申請(qǐng)人:中山火炬開發(fā)區(qū)園豐刀具廠（普通合伙）