一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架,包括支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括中心架本體，中心架本體設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，在中心架本體上設(shè)有齒圈、限位塊、軸承支架、移動(dòng)軸套、聯(lián)動(dòng)銷和調(diào)整軸，所述齒圈的端面徑向設(shè)有多個(gè)均布傾斜的腰形槽，與每個(gè)腰形槽對(duì)應(yīng)位置的中心架本體上分別安裝有移動(dòng)軸套，在每個(gè)移動(dòng)軸套的外圓上均安裝有聯(lián)動(dòng)銷，每個(gè)聯(lián)動(dòng)銷配合地安裝在所述齒圈均布的腰形槽內(nèi)，調(diào)整軸設(shè)置在所述移動(dòng)軸套內(nèi)，在所述調(diào)整軸的夾緊一端端部依次安裝有球形墊圈、浮動(dòng)夾套和球形擋圈。本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架,通過齒輪軸帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)銷沿腰形槽移動(dòng)從而帶動(dòng)調(diào)整軸移動(dòng)達(dá)到縮緊的效果。
【專利說明】-種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工軸套類零件的組合機(jī)床上 用的自定心自動(dòng)夾緊中心架。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械制造行業(yè)中，組合機(jī)床被廣泛用于加工盤類、軸類零件。常規(guī)的回轉(zhuǎn)體類零 件加工時(shí)，有許多零件需用端面及內(nèi)孔作為定位夾緊面來進(jìn)行外圓、端面、螺紋及軸向切斷 的切削加工，這種零件加工，特別是外圓、端面及螺紋等可以有許多傳統(tǒng)的夾緊定位機(jī)構(gòu)滿 足使用要求。而對(duì)于長徑比較大的軸套類零件的端面、內(nèi)孔及內(nèi)螺紋的加工時(shí)，特別是零件 兩端的尺寸有很高的形位公差要求時(shí)，零件掉頭加工就會(huì)帶來裝夾誤差，影響零件加工精 度的要求。這時(shí)需要夾持工件的外圓，對(duì)于規(guī)格較大的軸套類零件，用普通的自定心中心架 夾持，由于剛性問題會(huì)造成加工過程振動(dòng)，影響加工質(zhì)量；或者要零件自定心固定夾緊，實(shí) 現(xiàn)從零件兩端同時(shí)完成零件加工，傳統(tǒng)的自定心中心架也無法滿足使用要求。以前也曾采 用過很多其它夾緊方法和夾緊裝置，但均因制造成本過高、或者因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且互換差， 而無法達(dá)到理想效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種適用性廣、穩(wěn)定性高的用于組合機(jī)床上加工大型軸 套類零件的自定心自動(dòng)夾緊中心架。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心 架，包括支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述支撐機(jī) 構(gòu)上，由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括中心架本體，所述中心架 本體設(shè)置在機(jī)床導(dǎo)軌上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軸套、調(diào)整軸和聯(lián)動(dòng)銷，在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 端面徑向設(shè)有多個(gè)均布傾斜的腰形槽，所述腰形槽沿順時(shí)針方向向外側(cè)傾斜，與每個(gè)所述 腰形槽對(duì)應(yīng)位置的中心架本體上分別安裝有移動(dòng)軸套，每個(gè)所述移動(dòng)軸套均布安裝在中心 架本體上的調(diào)整孔內(nèi)，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套的外圓上均安裝有聯(lián)動(dòng)銷，每個(gè)所述聯(lián)動(dòng)銷配 合地安裝在所述齒圈均布的腰形槽內(nèi)，所述調(diào)整軸設(shè)置在所述移動(dòng)軸套內(nèi)，在所述調(diào)整軸 的夾緊一端端部依次安裝有球形墊圈、浮動(dòng)夾套和球形擋圈，所述浮動(dòng)夾套的上下兩個(gè)端 面均為球面，并在所述浮動(dòng)夾套的上方安裝有帶內(nèi)螺紋的球形擋圈，在所述浮動(dòng)夾套的下 方安裝有光孔的球形墊圈。
[0005] 其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒圈和齒輪軸，在所述中心架本體上設(shè)有齒圈、限位塊和 軸承支架，所述齒圈配合裝在所述中心架本體的軸上，多個(gè)限位塊周向均勻安裝在所述中 心架本體上，并且位于所述齒圈的外側(cè)用于限制所述齒圈的軸向位置，所述齒圈的端面徑 向設(shè)有多個(gè)均布傾斜的腰形槽，所述腰形槽沿順時(shí)針方向向外側(cè)傾斜，多個(gè)所述腰形槽與 多個(gè)所述限位塊相間分布，所述軸承支架設(shè)置在所述中心架本體圓周一側(cè)，并且在所述軸 承支架上設(shè)有齒輪軸和軸承，在所述齒輪軸的中間部位安裝齒輪，在所述齒輪軸的兩端分 別設(shè)置有軸承，齒圈與齒輪軸的端部齒輪嚙合，由所述齒輪軸帶動(dòng)所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承 支架上設(shè)有第一隔套、第二隔套和第三隔套，分別設(shè)置在左側(cè)軸承和齒輪之間，右側(cè)軸承和 齒輪軸端部的臺(tái)階之間以及齒輪和右側(cè)軸承之間。在軸承和齒輪以及齒輪軸端部的臺(tái)階之 間設(shè)置軸套，可以提高運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生偏移。
[0006] 本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，通過齒輪軸帶動(dòng)齒 圈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)銷沿腰形槽移動(dòng)從而帶動(dòng)調(diào)整軸移動(dòng)達(dá)到縮緊的效果。由 于零件本身的表面誤差，在裝夾過程中浮動(dòng)夾套可能會(huì)產(chǎn)生微量偏心，就會(huì)有一個(gè)甚至是 兩個(gè)浮動(dòng)夾套對(duì)零件的夾持不足，影響中心架夾持零件的穩(wěn)定性，通過在調(diào)整軸的夾緊一 端端部依次安裝有球形墊圈、浮動(dòng)夾套和球形擋圈可以解決該問題，所述浮動(dòng)夾套的兩個(gè) 端面設(shè)計(jì)為球面，所述的球面處安裝球形擋圈和球形墊圈，一個(gè)為內(nèi)螺紋，一個(gè)為光孔，通 過帶內(nèi)螺紋的球形擋圈將浮動(dòng)夾套與帶光孔的球形墊圈固定在調(diào)整軸的端面；所述螺栓前 端帶光孔的球形墊圈與浮動(dòng)夾套、帶內(nèi)螺紋的球面墊圈進(jìn)行球面配合，實(shí)現(xiàn)夾緊浮動(dòng)。
[0007] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套內(nèi)設(shè)有調(diào)整軸，在每個(gè)所 述移動(dòng)軸套的外側(cè)一端設(shè)置有固定套，調(diào)整螺桿的一端安裝在所述固定套上，并在所述調(diào) 整螺桿上設(shè)有手柄，由銷軸連接所述手柄和調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿的另一端通過螺紋與 所述調(diào)整軸一端連接；所述限位塊為3個(gè)，所述腰形槽、移動(dòng)軸套、調(diào)整軸、聯(lián)動(dòng)銷、球形墊 圈、浮動(dòng)夾套和球形擋圈均為3個(gè)；每個(gè)所述移動(dòng)軸套與中心架本體上的調(diào)整孔為小間隙 配合，所述球形墊圈與調(diào)整軸上的螺紋軸為大間隙配合，所述調(diào)整軸前端帶光孔的球形墊 圈、浮動(dòng)夾套和帶內(nèi)螺紋的球形擋圈進(jìn)行球面配合，所述球形墊圈、浮動(dòng)夾套、球形擋圈相 互之間為間隙配合。通過調(diào)整螺桿與調(diào)整軸的螺紋連接來調(diào)整調(diào)整軸，并在調(diào)整螺桿上設(shè) 置手柄方便操作；所述球形墊圈、浮動(dòng)夾套、球形擋圈相互之間為間隙配合，在移動(dòng)軸套軸 向運(yùn)動(dòng)的過程中，為球形墊圈在凹面上的浮動(dòng)提供了可能，同時(shí)，通過采用球面密配合的浮 動(dòng)設(shè)計(jì)，有效地修正了夾緊零件時(shí)零件外圓不正的情況，提高了自定心自動(dòng)夾緊中心架夾 緊的穩(wěn)定性，改善了加工的精度。
[0008] 在所述齒輪軸的中間部位安裝齒輪，兩個(gè)所述軸承分別位于所述齒輪的兩側(cè)，在 導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，齒條的一端通過鎖緊螺母與油缸聯(lián)接，所述油缸 的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油缸支架上，所述油缸支架固定在所述中心架本體上；所述齒輪通過 鍵安裝在齒輪軸的中間部位。油缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)銷帶動(dòng) 3個(gè)調(diào)整套沿中心架本體圓周作徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸類零件的徑向鎖緊。
[0009] 本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，結(jié)構(gòu)新穎、對(duì)軸套類 零件裝夾牢固、穩(wěn)定性好，能很好地保證加工精度，縮短零件加工的輔助時(shí)間，提高了工作 效率。通過調(diào)整零件的夾緊方式，即零件固定、刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)零件雙端面及內(nèi)孔加工；亦可 與機(jī)床旋轉(zhuǎn)夾具匹配，改變浮動(dòng)夾套的端部型式，實(shí)現(xiàn)零件的一端與端部?jī)?nèi)孔的加工，因此 該夾具有很強(qiáng)的推廣性與實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0012] 其中，1-機(jī)床導(dǎo)軌，2-中心架本體，3-齒圈，4-限位塊，5-齒輪軸，6-導(dǎo)向套，7-齒 條，8-鎖緊螺母，9-油缸，10-油缸支架，11-移動(dòng)軸套，12-球形墊圈，13-浮動(dòng)夾套，14-球 形擋圈，15-齒輪，16-軸承，17-鍵，18-第一隔套，19-第二隔套，20-第三隔套，21-軸承支 架，22-調(diào)整軸，23-聯(lián)動(dòng)銷，24-調(diào)整螺桿，25-固定套，26-銷軸，27-手柄，28-腰形槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0014] 如圖所示，本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，包括支撐 機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，由所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述夾緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括中心架本體2,所述中心架本體2設(shè)置在 機(jī)床導(dǎo)軌1上。
[0015] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒圈3和齒輪軸5,在所述中心架本體2上設(shè)有齒圈3、限位塊 4和軸承支架21，所述齒圈3配合裝在所述中心架本體2的軸上，3個(gè)限位塊4周向均勻安 裝在所述中心架本體2上，并且位于所述齒圈3的外側(cè)用于限制所述齒圈3的軸向位置，所 述齒圈3的端面徑向設(shè)有3個(gè)均布傾斜的腰形槽28,所述腰形槽28沿順時(shí)針方向向外側(cè)傾 斜，3個(gè)所述腰形槽28與3個(gè)所述限位塊4相間分布，所述軸承支架21設(shè)置在所述中心架 本體2圓周一側(cè)，并且在所述軸承支架21上設(shè)有齒輪軸5和軸承16,在所述齒輪軸5的中 間部位安裝齒輪15,在所述齒輪軸5上位于所述齒輪15的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承16,在導(dǎo)向 套6內(nèi)設(shè)有齒條7,所述齒條7與齒輪15嚙合，齒條7的一端通過鎖緊螺母8與油缸9聯(lián) 接，所述油缸9的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油缸支架10上，所述油缸支架10固定在所述中心架本 體2上，所述齒輪15通過鍵17安裝在齒輪軸5的中間部位，齒圈3與齒輪軸5的端部齒輪 嚙合，由所述齒輪軸5帶動(dòng)所述齒圈3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016] 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軸套11、調(diào)整軸22和聯(lián)動(dòng)銷23,與每個(gè)所述腰形槽28對(duì) 應(yīng)位置的中心架本體2上分別安裝有移動(dòng)軸套11，每個(gè)所述移動(dòng)軸套11均布安裝在中心 架本體2上的調(diào)整孔內(nèi)，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套11的外圓上均安裝有聯(lián)動(dòng)銷23,每個(gè)所述聯(lián) 動(dòng)銷23配合地安裝在所述齒圈3均布的腰形槽28內(nèi)，所述調(diào)整軸23設(shè)置在所述移動(dòng)軸套 11內(nèi)，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套11的外側(cè)一端設(shè)置有固定套25,調(diào)整螺桿24的一端安裝在所 述固定套25上，并在所述調(diào)整螺桿24上設(shè)有手柄27,由銷軸26連接所述手柄27和調(diào)整螺 桿24,所述調(diào)整螺桿24的另一端通過螺紋與所述調(diào)整軸23 -端連接，在每個(gè)所述調(diào)整軸 23的夾緊一端端部依次安裝有球形墊圈12、浮動(dòng)夾套13和球形擋圈14,所述浮動(dòng)夾套13 的上下兩個(gè)端面均為球面，并在所述浮動(dòng)夾套13的上方安裝有帶內(nèi)螺紋的球形擋圈14,在 所述浮動(dòng)夾套13的下方安裝有光孔的球形墊圈12。
[0017] 其中，所述軸承支架21上設(shè)有第一隔套18、第二隔套19和第三隔套20,分別設(shè)置 在左側(cè)軸承16和齒輪15之間，右側(cè)軸承16和齒輪軸5端部的臺(tái)階之間以及齒輪15和右 側(cè)軸承16之間，每個(gè)所述移動(dòng)軸套11與中心架本體2上的調(diào)整孔為小間隙配合，所述球形 墊圈12與調(diào)整軸22上的螺紋軸為大間隙配合，所述調(diào)整軸22前端帶光孔的球形墊圈12、 浮動(dòng)夾套13和帶內(nèi)螺紋的球形擋圈14進(jìn)行球面配合，所述球形墊圈12、浮動(dòng)夾套13、球形 擋圈14相互之間為間隙配合。
[0018] 本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，通過齒輪軸帶動(dòng)齒 圈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)銷沿腰形槽移動(dòng)從而帶動(dòng)調(diào)整軸移動(dòng)達(dá)到縮緊的效果。由 于零件本身的表面誤差，在裝夾過程中浮動(dòng)夾套可能會(huì)產(chǎn)生微量偏心，就會(huì)有一個(gè)甚至是 兩個(gè)浮動(dòng)夾套對(duì)零件的夾持不足，影響中心架夾持零件的穩(wěn)定性，通過在調(diào)整軸的夾緊一 端端部依次安裝有球形墊圈、浮動(dòng)夾套和球形擋圈可以解決該問題，所述浮動(dòng)夾套的兩個(gè) 端面設(shè)計(jì)為球面，所述的球面處安裝球形擋圈和球形墊圈，一個(gè)為內(nèi)螺紋，一個(gè)為光孔，通 過帶內(nèi)螺紋的球形擋圈將浮動(dòng)夾套與帶光孔的球形墊圈固定在調(diào)整軸的端面；所述螺栓前 端帶光孔的球形墊圈與浮動(dòng)夾套、帶內(nèi)螺紋的球面墊圈進(jìn)行球面配合，實(shí)現(xiàn)夾緊浮動(dòng)。
[0019] 通過調(diào)整螺桿與調(diào)整軸的螺紋連接來調(diào)整調(diào)整軸，并在調(diào)整螺桿上設(shè)置手柄方便 操作；所述球形墊圈、浮動(dòng)夾套、球形擋圈相互之間為間隙配合，在移動(dòng)軸套軸向運(yùn)動(dòng)的過 程中，為球形墊圈在凹面上的浮動(dòng)提供了可能，同時(shí)，通過采用球面密配合的浮動(dòng)設(shè)計(jì)，有 效地修正了夾緊零件時(shí)零件外圓不正的情況，提高了自定心自動(dòng)夾緊中心架夾緊的穩(wěn)定 性，改善了加工的精度。
[0020] 油缸帶動(dòng)齒條移動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)銷帶動(dòng)3個(gè)調(diào)整套沿中心架 本體圓周作徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸類零件的徑向鎖緊。在軸承和齒輪以及齒輪軸端部的臺(tái)階之 間設(shè)置軸套，可以提高運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生偏移。
[0021] 其中，本實(shí)用新型齒圈的大小、移動(dòng)軸在中心架本體上的分布個(gè)數(shù)、調(diào)整軸端部的 浮動(dòng)夾套的形狀、調(diào)整螺桿的調(diào)整長度、齒圈上的腰形槽的大小由所夾緊零件的大小及結(jié) 構(gòu)決定，但仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022] 有益效果：本實(shí)用新型的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架結(jié)構(gòu)新穎、 對(duì)軸套類零件裝夾牢固、穩(wěn)定性好，能很好地保證加工精度，縮短零件加工的輔助時(shí)間，提 高了工作效率。通過調(diào)整零件的夾緊方式，即零件固定、刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)零件雙端面及內(nèi)孔 加工；亦可與機(jī)床旋轉(zhuǎn)夾具匹配，改變浮動(dòng)夾套的端部型式，實(shí)現(xiàn)零件的一端與端部?jī)?nèi)孔的 加工，因此該夾具有很強(qiáng)的推廣性與實(shí)用性。
[0023] 結(jié)合圖1、圖2所示，當(dāng)自定心自動(dòng)夾緊中心架根據(jù)夾持的零件在機(jī)床導(dǎo)軌1的位 置定位后，調(diào)整手柄27轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿24移動(dòng)調(diào)整軸22到適當(dāng)?shù)奈恢?，油?移動(dòng)帶動(dòng)齒 條7移動(dòng)，同時(shí)齒條7由導(dǎo)向套6限位并導(dǎo)向，齒條7使齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，由于齒 圈3與中心架本體2配合安裝，并由限位塊4軸向限位，使得齒圈3只能做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；齒 圈3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝在移動(dòng)軸套11上的聯(lián)動(dòng)銷23同時(shí)也與均布在齒圈3上的3個(gè)傾 斜的腰形孔配合，安裝在中心架本體2上的3個(gè)移動(dòng)軸套22在聯(lián)動(dòng)銷23的帶動(dòng)下只能做 徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸套類零件外圓的夾緊。為了避免由于零件本身的表面誤差，在裝夾過程 中浮動(dòng)夾套13可能會(huì)產(chǎn)生微量偏心，就會(huì)有一個(gè)甚至是兩個(gè)浮動(dòng)夾套13對(duì)零件的夾持不 足，影響中心架夾持零件的穩(wěn)定性，為此，浮動(dòng)夾套13的兩個(gè)端面設(shè)計(jì)為球面，球面處安裝 球形墊圈12與球形擋圈14,由球形擋圈14將浮動(dòng)夾套13與球形墊圈12固定在調(diào)整軸22 的端面，實(shí)現(xiàn)夾緊浮動(dòng)。
[0024] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，其特征在于：包括支撐機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，由所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 所述夾緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括中心架本體（2)，所述中心架本體（2)設(shè)置在機(jī)床導(dǎo) 軌（1)上，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軸套（11)、調(diào)整軸（22)和聯(lián)動(dòng)銷（23)，在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 端面徑向設(shè)有多個(gè)均布傾斜的腰形槽（28)，所述腰形槽（28)沿順時(shí)針方向向外側(cè)傾斜，與 每個(gè)所述腰形槽（28 )對(duì)應(yīng)位置的中心架本體上（2 )分別安裝有移動(dòng)軸套（11 )，每個(gè)所述移 動(dòng)軸套（11)均布安裝在中心架本體（2)上的調(diào)整孔內(nèi)，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套（11)的外圓上 均安裝有聯(lián)動(dòng)銷（23)，每個(gè)所述聯(lián)動(dòng)銷（23)配合地安裝在齒圈（3)均布的腰形槽（28)內(nèi)， 所述調(diào)整軸（22)設(shè)置在所述移動(dòng)軸套（11)內(nèi)，在所述調(diào)整軸（22)的夾緊一端端部依次安 裝有球形墊圈（12)、浮動(dòng)夾套（13)和球形擋圈（14)，所述浮動(dòng)夾套（13)的上下兩個(gè)端面均 為球面，并在所述浮動(dòng)夾套（13)的上方安裝有帶內(nèi)螺紋的球形擋圈（14)，在所述浮動(dòng)夾套 (13)的下方安裝有光孔的球形墊圈（12)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，其特征在于：在 每個(gè)所述移動(dòng)軸套（11)內(nèi)設(shè)有調(diào)整軸（22)，在每個(gè)所述移動(dòng)軸套（11)的外側(cè)一端設(shè)置有 固定套（25)，調(diào)整螺桿（24)的一端安裝在所述固定套（25)上，并在所述調(diào)整螺桿（24)上設(shè) 有手柄（27)，由銷軸（26)連接所述手柄（27)和調(diào)整螺桿（24)，所述調(diào)整螺桿（24)的另一 端通過螺紋與所述調(diào)整軸（22) -端連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，其特征在 于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒圈（3)和齒輪軸（5)，在所述中心架本體（2)上設(shè)有齒圈（3)、限位 塊（4)和軸承支架（21)，所述齒圈（3)配合裝在所述中心架本體（2)的軸上，多個(gè)限位塊 (4)周向均勻安裝在所述中心架本體（2)上，并且位于所述齒圈（3)的外側(cè)用于限制所述齒 圈（3)的軸向位置，所述齒圈（3)的端面徑向設(shè)有多個(gè)均布傾斜的腰形槽（28)，所述腰形槽 (28)沿順時(shí)針方向向外側(cè)傾斜，多個(gè)所述腰形槽（28)與多個(gè)所述限位塊（4)相間分布，所 述軸承支架（21)設(shè)置在所述中心架本體（2)圓周一側(cè)，并且在所述軸承支架（21)上設(shè)有齒 輪軸（5 )和軸承（16 )，在所述齒輪軸（5 )的中間部位安裝齒輪（15 )，在所述齒輪軸（5 )的兩 端分別設(shè)置有軸承（16)，齒圈（3)與齒輪軸（5)的端部齒輪嚙合，由所述齒輪軸（5)帶動(dòng)所 述齒圈（3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸承支架（21)上設(shè)有第一隔套（18)、第二隔套（19)和第三隔套（20)， 分別設(shè)置在左側(cè)軸承（16)和齒輪（15)之間，右側(cè)軸承（16)和齒輪軸（5)端部的臺(tái)階之間 以及齒輪（15 )和右側(cè)軸承（16 )之間，所述齒輪（15 )通過鍵（17 )安裝在齒輪軸（5 )的中間 部位。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，其特征在于：在 所述齒輪軸（5)的中間部位安裝齒輪（15)，兩個(gè)所述軸承（16)分別位于所述齒輪（15)的兩 偵牝在導(dǎo)向套（6)內(nèi)設(shè)有齒條（7)，所述齒條（7)與齒輪（15)嚙合，齒條（7)的一端通過鎖緊 螺母（8)與油缸（9)聯(lián)接，所述油缸（9)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油缸支架（10)上，所述油缸支 架（10)固定在所述中心架本體（2)上。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種組合機(jī)床上用的自定心自動(dòng)夾緊中心架，其特征在于：所 述限位塊（4)為3個(gè)，所述腰形槽（28)、移動(dòng)軸套（11)、調(diào)整軸（22)、聯(lián)動(dòng)銷（23)、球形墊圈 (12)、浮動(dòng)夾套（13)和球形擋圈（14)均為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK203875621SQ201420158234
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】劉桂芝, 馮虎, 牟娟, 陳何燕, 吳金嬌, 徐有峰, 史建俊 申請(qǐng)人:南京工程學(xué)院