一種消除橫向弓背的矯平的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬板材整平設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種可消除橫向弓背的矯平機(jī)，包括矯平機(jī)本體、鼓形矯平輥、升降裝置和同步裝置，升降裝置在矯平機(jī)入口立柱上，所述的鼓形矯平輥為中部直徑大兩端直徑小的鼓形輥，鼓形矯平輥的兩端通過軸承橫向安裝在升降裝置的下部，鼓形矯平輥位于矯平機(jī)入口立柱下部、矯平機(jī)入口處上方，同步裝置設(shè)置在升降裝置上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，延長(zhǎng)上矯平輥使用壽命，提高矯平機(jī)下壓精確度并且可以消除板材橫向彎曲的特點(diǎn)。
【專利說明】一種消除橫向弓背的矯平機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬板材整平設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種可消除橫向弓背的矯平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]“弓背”現(xiàn)象是指板材出現(xiàn)較大的弧形彎曲，“弓背”不僅縱向有大的波浪彎曲，在橫向也有較大波浪彎曲。矯平機(jī)利用多輥工作原理，使板材在上、下矯平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的，傳統(tǒng)的矯平機(jī)中的上、下矯平輥均為圓柱形輥，受結(jié)構(gòu)的限制，板材從上、下校平輥之間，只能消除縱向波浪彎曲，矯平機(jī)一般不能帶負(fù)荷壓下、提升，因此很難消除橫向彎曲即橫向“弓背”現(xiàn)象，另外，在開卷矯平生產(chǎn)線中，當(dāng)帶有橫向彎曲的板材進(jìn)入矯平機(jī)時(shí)，其橫向的“弓背”會(huì)影響上矯平輥的壓下量準(zhǔn)確度，導(dǎo)致了矯平精度的下降，損傷矯平輥及矯平機(jī)壓下系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，延長(zhǎng)上矯平輥使用壽命，提高矯平機(jī)下壓精確度并且可以消除板材橫向彎曲的矯平機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種消除橫向弓背的矯平機(jī)，包括矯平機(jī)本體，其特征是:還包括鼓形矯平輥、升降裝置和同步裝置，升降裝置包括兩個(gè)油缸座、兩個(gè)油缸和兩個(gè)軸承座，兩個(gè)油缸座分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱的上部，油缸分別豎向設(shè)置在油缸座下部，油缸下端各與一個(gè)軸承座連接，軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾形滑塊，在矯平機(jī)入口立柱的相應(yīng)位置豎向設(shè)置有與軸承座的滑塊相匹配的滑道，軸承座的滑塊伸入該滑道內(nèi)；所述的鼓形矯平輥為中部直徑大兩端直徑小的鼓形輥，鼓形矯平輥的兩端通過軸承安裝在軸承座的下部，鼓形矯平輥位于矯平機(jī)入口立柱下部、矯平機(jī)入口處上方；所述的同步裝置包括兩個(gè)齒條、兩個(gè)齒輪和同步軸，兩個(gè)齒條分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱上、軸承座的外側(cè)，同步軸位于矯平輥的上方，同步軸兩側(cè)通過軸承與軸承座連接，同步軸的兩端伸出軸承座、其端部設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙合。
[0005]本實(shí)用新型中，所述的升降裝置還可以為升降機(jī)裝置或氣缸升降裝置。
[0006]本實(shí)用新型作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的鼓形矯平棍中部最大直徑為250mm-400mm,棍體端部直徑為120mm-240mm。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了鼓形矯平輥、升降裝置和同步裝置，鼓形矯平輥通過升降裝置安裝在矯平機(jī)入口處上部，并可通過升降裝置調(diào)節(jié)高度以適應(yīng)矯正不同厚度的板材或不同橫向彎曲弧度的板材，設(shè)置同步裝置可使升降裝置帶動(dòng)兩側(cè)的軸承座上下移動(dòng)時(shí)位移量相同，確保鼓形矯平輥兩端的位移量相同。本實(shí)用新型將鼓形矯平輥安裝在矯平機(jī)入口處，不僅實(shí)現(xiàn)了矯正板材的橫向“弓背”現(xiàn)象，而且使板材先消除橫向“弓背”現(xiàn)象后再進(jìn)入傳統(tǒng)矯平機(jī)進(jìn)行消除縱向彎曲，這樣，進(jìn)入矯平機(jī)后的板材最大程度上防止磨損上矯平輥，提高其使用壽命，還不會(huì)因板材的橫向彎曲影響對(duì)上矯平輥下壓量的精確調(diào)節(jié)，降低板材的矯平精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的鼓形矯平輥、升降裝置和同步裝置的放大圖。
[0010]圖3為圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括矯平機(jī)本體1，還包括鼓形矯平輥2、升降裝置和同步裝置，升降裝置包括兩個(gè)油缸座、兩個(gè)油缸3和兩個(gè)軸承座4,兩個(gè)油缸座、兩個(gè)油缸3和兩個(gè)軸承座4均為對(duì)稱布置。兩個(gè)油缸座分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱的上部，兩個(gè)油缸座的高度一致并與立柱為固定連接，油缸座可以直接與立柱連接，也可以通過連接板與立柱連接。油缸3分別豎向設(shè)置在油缸座下部，通常油缸3通過銷軸與油缸座連接，油缸3下端各與一個(gè)軸承座4連接，軸承座4內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾形滑塊，在矯平機(jī)入口立柱的相應(yīng)位置豎向設(shè)置有與軸承座4的滑塊相匹配的滑道，即燕尾形的凹槽，軸承座4的滑塊伸入該滑道內(nèi)，軸承座4可在油缸3帶動(dòng)下沿立柱上下移動(dòng)。所述的鼓形矯平輥2為中部直徑大、兩端直徑小的鼓形輥，鼓形矯平輥2的兩端通過軸承安裝在軸承座4的下部，鼓形矯平輥2位于矯平機(jī)入口立柱下部、矯平機(jī)入口處上方。本實(shí)施例中的鼓形矯平棍2中部最大直徑為250mm-400mm,棍體端部直徑為120mm-240mm。鼓形矯平輥2的長(zhǎng)度與矯平機(jī)的寬度相應(yīng)，通常鼓形矯平輥2的長(zhǎng)度為1500mm-2500mm，輥體兩側(cè)錐度越大，弓背消除效果越好，該尺寸范圍的鼓形矯平輥2外表面弧形近似于被加工板材常出現(xiàn)的橫向彎曲度，根據(jù)“包辛格效應(yīng)”，該尺寸形狀的鼓形矯平輥2滾壓板材使其反向彎曲后，可將板材橫向斷面矯平趨于一致，壓制效果顯著。通常輥體表面進(jìn)行淬火處理，硬度為58-64HRC，可以有效延長(zhǎng)鼓形矯平輥2使用壽命。
[0012]所述的同步裝置包括兩個(gè)齒條7、兩個(gè)齒輪6和同步軸5,兩個(gè)齒條7分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱上、軸承座4的外側(cè)，見圖2，齒條7豎向固定連接在立柱上，通常齒條7的長(zhǎng)度大于或等于油缸3的行程。同步軸5位于矯平輥的上方，同步軸5兩側(cè)通過軸承與軸承座4連接，同步軸5的兩端伸出軸承座4，其端部設(shè)置有齒輪6，齒輪6與齒條7嚙合，見圖2和圖3。同步軸5兩側(cè)的齒輪6與齒條7的嚙合量相同，即兩側(cè)的齒輪6齒條7型號(hào)規(guī)格相同，這樣，油缸3帶動(dòng)軸承座4上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步軸5通過兩側(cè)的齒輪6齒條7嚙合傳動(dòng)使得兩個(gè)軸承座4的位移量相同，確保鼓形矯平輥2兩端位移量相同，鼓形矯平輥2可以水平壓制板材，從而確保矯平質(zhì)量。
[0013]本實(shí)施例中，采用油缸作為升降裝置，其優(yōu)點(diǎn):液壓具有柔性，可以進(jìn)行帶板壓下，有效保護(hù)矯平機(jī)，而且壓力可以根據(jù)板材的材質(zhì)、板厚及弓背程度不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的升降裝置還可以是升降機(jī)裝置、氣缸升降裝置等。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，根據(jù)板材的“弓背”程度利用油缸3調(diào)節(jié)鼓形矯平輥2的下壓力，以便達(dá)到理想的矯平效果，下壓力可通過調(diào)節(jié)油缸3的油壓來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常“弓背”程度大、弧形彎曲嚴(yán)重時(shí)，鼓形矯平輥2所需的下壓力較大，反之側(cè)較小。開矯平機(jī)后，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)鼓形矯平輥2旋轉(zhuǎn)，板材的橫向“弓背”向上放置于輸送輥道上，即模向弧形與鼓形矯平輥2下表面的弧形相對(duì)，輸送輥道帶動(dòng)板材進(jìn)入鼓形矯平輥2的下部，鼓形矯平輥2對(duì)弓起的板材進(jìn)行滾壓，使板材反向彎曲，由于板材的“包辛格效應(yīng)”，連續(xù)不斷地將板材橫向斷面不同的應(yīng)力趨于一致，從而消除了板材的橫向“弓背”現(xiàn)象，板材隨后再進(jìn)入后部的標(biāo)準(zhǔn)矯平輥進(jìn)行反復(fù)彎曲以消除縱向“弓背”現(xiàn)象，這樣加工出的板材平整度高。由于本實(shí)用新型先對(duì)板材進(jìn)行消除橫向“弓背”，這樣板材再進(jìn)入后部的標(biāo)準(zhǔn)矯平輥后，防止磨損上矯平輥，同時(shí)可有效去除因板材縱、橫向彎曲而引起的應(yīng)力，達(dá)到較好的矯平效果。
[0015]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，延長(zhǎng)上矯平輥使用壽命，提高矯平機(jī)下壓精確度并且可以消除板材縱、橫向彎曲的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種消除橫向弓背的矯平機(jī)，包括矯平機(jī)本體，其特征是:還包括鼓形矯平輥、升降裝置和同步裝置，升降裝置包括兩個(gè)油缸座、兩個(gè)油缸和兩個(gè)軸承座，兩個(gè)油缸座分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱的上部，油缸分別豎向設(shè)置在油缸座下部，油缸下端各與一個(gè)軸承座連接，軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾形滑塊，在矯平機(jī)入口立柱的相應(yīng)位置豎向設(shè)置有與軸承座的滑塊相匹配的滑道，軸承座的滑塊伸入該滑道內(nèi)；所述的鼓形矯平輥為中部直徑大兩端直徑小的鼓形輥，鼓形矯平輥的兩端通過軸承安裝在軸承座的下部，鼓形矯平輥位于矯平機(jī)入口立柱下部、矯平機(jī)入口處上方；所述的同步裝置包括兩個(gè)齒條、兩個(gè)齒輪和同步軸，兩個(gè)齒條分別設(shè)置在矯平機(jī)入口立柱上、軸承座的外側(cè)，同步軸位于矯平輥的上方，同步軸兩側(cè)通過軸承與軸承座連接，同步軸的兩端伸出軸承座、其端部設(shè)置有齒輪，齒輪與齒條嚙入口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除橫向弓背的矯平機(jī)，其特征是:所述的升降裝置為升降機(jī)裝置或氣缸升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除橫向弓背的矯平機(jī)，其特征是:所述的鼓形矯平輥中部最大直徑為250mm-400mm，棍體端部直徑為120mm-240mm。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK203725539SQ201420107944
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】張慶, 常欣, 李剛 申請(qǐng)人:泰安華魯鍛壓機(jī)床有限公司