銑床尾部支架裝置及銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種銑床尾部支架裝置及銑床。銑床尾部支架裝置，包括：支撐架、旋轉平臺、絲桿、安裝座和托輥，旋轉平臺可轉動連接在支撐架上，旋轉平臺上開設有螺紋孔，絲杠螺紋連接在螺紋孔中，安裝座固定在絲桿的上部，托輥可轉動的連接在安裝座上，支撐架上還設置有導向柱，絲桿上沿軸線開設有導向槽，導向柱插在導向槽中，托輥的中部開設有環(huán)形凹槽。通過托輥能夠有效的支撐起銑床上細長軸外伸出的端部，同時，通過轉動旋轉平臺，在導向柱與導向槽的配合作用下，使得絲桿能夠上下移動以調節(jié)托輥的高度，確保細長軸保持水平狀態(tài)，實現(xiàn)通過銑床尾部支架裝置方便銑床加工細長軸、降低加工難度，以提高加工質量。
【專利說明】f先床尾部支架裝直及纟先床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置，尤其涉及一種銑床尾部支架裝置及銑床。
【背景技術】
[0002]細長軸在加工過程中，細長軸的軸頭需要通過銑床加工鍵槽，而由于細長軸的長度較長，一般在3nT8m的范圍之間，而銑床的工作平臺尺寸為320*1250mm，細長軸的長度遠超過銑床的工作平臺尺寸，從而在對細長軸的一端軸頭加工時，細長軸的另一端將處于懸空狀態(tài)，導致銑床不方便加工細長軸、加工難度較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種銑床尾部支架裝置及銑床，解決現(xiàn)有技術中銑床不方便加工細長軸，加工難度較大的缺陷，實現(xiàn)通過銑床尾部支架裝置方便銑床加工細長軸、降低加工難度，以提高加工質量。
[0004]本實用新型提供的技術方案是，一種銑床尾部支架裝置，包括:支撐架、旋轉平臺、絲桿、安裝座和托輥，所述旋轉平臺可轉動連接在所述支撐架上，所述旋轉平臺上開設有螺紋孔，所述絲杠螺紋連接在所述螺紋孔中，所述安裝座固定在所述絲桿的上部，所述托輥可轉動的連接在所述安裝座上，所述支撐架上還設置有導向柱，所述絲桿上沿軸線開設有導向槽，所述導向柱插在所述導向槽中，所述托輥的中部開設有環(huán)形凹槽。
[0005]進一步的，所述支撐架上固定有導向圈，所述導向圈位于所述旋轉平臺的下方，所述絲桿插在所述導向圈中。
[0006]進一步的，所述導向柱固定在所述導向圈上。
[0007]進一步的，所述旋轉平臺的側壁設置有手把。
[0008]進一步的，所述支撐架的底部設置有滾輪。
[0009]本實用新型還提供一種銑床，包括工作平臺，還包括至少一個上述銑床尾部支架裝置，所述銑床尾部支架裝置位于所述工作平臺的一側。
[0010]本實用新型提供的銑床尾部支架裝置及銑床，通過托輥能夠有效的支撐起銑床上細長軸外伸出的端部，并且托輥能夠轉動以方便細長軸沿軸線移動，同時，通過轉動旋轉平臺，在導向柱與導向槽的配合作用下，使得絲桿能夠上下移動以調節(jié)托輥的高度，確保細長軸保持水平狀態(tài)，實現(xiàn)通過銑床尾部支架裝置方便銑床加工細長軸、降低加工難度，以提高
加工質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為本實用新型銑床尾部支架裝置實施例的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型銑床尾部支架裝置實施例的側視圖；
[0014]圖3為圖2中A區(qū)域的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1-圖3所示，本實施例銑床尾部支架裝置，包括:支撐架1、旋轉平臺2、絲桿
3、安裝座4和托輥5，旋轉平臺2可轉動連接在支撐架I上，旋轉平臺2上開設有螺紋孔(未圖示)，絲杠3螺紋連接在螺紋孔中，安裝座4固定在絲桿3的上部，托輥5可轉動的連接在安裝座4上，支撐架I上還設置有導向柱11，絲桿3上沿軸線開設有導向槽31，導向柱11插在導向槽31中，托輥5的中部開設有環(huán)形凹槽51。
[0017]具體而言，本實施例銑床尾部支架裝置用于對銑床上加工的細長軸進行支撐定位，細長軸的一端部夾在銑床上進行加工，而細長軸的另一端伸出銑床的加工平臺并被托輥5支撐起，托輥5上的環(huán)形凹槽51能夠有效的對細長軸進行定位，避免細長軸發(fā)生晃動。
[0018]其中，為了使得絲桿3能夠平穩(wěn)的上下移動，支撐架I上固定有導向圈6，導向圈6位于旋轉平臺2的下方，絲桿3插在導向圈6中。具體的，在轉動旋轉平臺2時，絲桿3的下部將獲得導向圈6的導向支撐，使得絲桿3能夠平穩(wěn)的上下移動。優(yōu)選的，導向柱11固定在導向圈6，導向柱11穿出導向圈6的內壁插在導向槽31中，確保絲桿3在上下移動時不發(fā)生轉動。
[0019]另外，旋轉平臺2的側壁設置有手把21。具體的，操作人員通過手柄21可以方便的轉動旋轉平臺2，以方便準確的調節(jié)托輥5的高度。優(yōu)選的，為了滿足不同長度的細長軸加工要求，支撐架I的底部設置有滾輪12。對于不同長度的細長軸可以移動支撐架1，確保細長軸獲得有效的支撐。
[0020]本實用新型還提供一種銑床，包括工作平臺，還包括至少一個上述銑床尾部支架裝置，銑床尾部支架裝置位于工作平臺的一側。具體的，銑床在加工過程中，銑床尾部支架裝置能夠對細長軸的伸出的端部進行支撐。而對于加工長度更長的細長軸，可以采用多個銑床尾部支架裝置對細長軸的中部和尾部進行支撐。
[0021]本實用新型提供的銑床尾部支架裝置及銑床，通過托輥能夠有效的支撐起銑床上細長軸外伸出的端部，并且托輥能夠轉動以方便細長軸沿軸線移動，同時，通過轉動旋轉平臺，在導向柱與導向槽的配合作用下，使得絲桿能夠上下移動以調節(jié)托輥的高度，確保細長軸保持水平狀態(tài)，實現(xiàn)通過銑床尾部支架裝置方便銑床加工細長軸、降低加工難度，以提高
加工質量。
[0022]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種銑床尾部支架裝置，其特征在于，包括:支撐架、旋轉平臺、絲桿、安裝座和托輥，所述旋轉平臺可轉動連接在所述支撐架上，所述旋轉平臺上開設有螺紋孔，所述絲杠螺紋連接在所述螺紋孔中，所述安裝座固定在所述絲桿的上部，所述托輥可轉動的連接在所述安裝座上，所述支撐架上還設置有導向柱，所述絲桿上沿軸線開設有導向槽，所述導向柱插在所述導向槽中，所述托輥的中部開設有環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的銑床尾部支架裝置，其特征在于，所述支撐架上固定有導向圈，所述導向圈位于所述旋轉平臺的下方，所述絲桿插在所述導向圈中。
3.根據(jù)權利要求2所述的銑床尾部支架裝置，其特征在于，所述導向柱固定在所述導向圈上。
4.根據(jù)權利要求1所述的銑床尾部支架裝置，其特征在于，所述旋轉平臺的側壁設置有手把。
5.根據(jù)權利要求4所述的銑床尾部支架裝置，其特征在于，所述支撐架的底部設置有滾輪。
6.一種銑床，包括工作平臺，其特征在于，還包括至少一個如權利要求1-5任一所述的銑床尾部支架裝置，所述銑床尾部支架裝置位于所述工作平臺的一側。
【文檔編號】B23C9/00GK203726150SQ201420107826
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】卜范德, 楊貴東 申請人:青島元鼎高合金管業(yè)有限公司