高速螺旋管成形機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的高速螺旋管成形機構(gòu)涉及螺旋管的加工機械，成形機架一端的一側(cè)連接著喂料機架前端，所述的成形機架和喂料機架之間的夾角大于90°，喂料機架的尾端設(shè)有料架，料架與成形機架之間的喂料機架上設(shè)有一組以上的平整輥組，與喂料機架連接端的成形機架端部側(cè)壁上安裝有壓輥，在壓輥的下方設(shè)有托輥Ⅰ、側(cè)方設(shè)有托輥Ⅱ，所述的壓輥由電機Ⅰ驅(qū)動，成形機架上部設(shè)有成形輔助機箱，所述的平整輥組的驅(qū)動輥的兩側(cè)均設(shè)有銑邊刀。本實用新型的高速螺旋管成形機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鋼坯的傳送穩(wěn)定，為后續(xù)環(huán)節(jié)的操作降低了難度，便于后期的焊接等工序，提高了螺旋管的整體質(zhì)量，生產(chǎn)效率高降低生產(chǎn)成本等。
【專利說明】高速螺旋管成形機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺旋管的加工機械，尤其涉及一種高速螺旋管成形機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步經(jīng)濟的發(fā)展，螺旋管得到越來越廣泛的應(yīng)用，如:供水工程、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)和石油工業(yè)等領(lǐng)域中，螺旋管是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度也叫成型角卷成管坯，之后將對接的縫隙人工焊接，螺旋管因其自身比常見的鋼管節(jié)省材料，運輸方便，降低建設(shè)成本等優(yōu)勢，在眾多具體施工中代替了傳統(tǒng)的鋼管，如:供熱管道、輸氣管道等，但是螺旋管的生產(chǎn)工藝目前采用使用冷軋板矩形下料，卷制成型，之后將對接的縫隙人工焊接，目前的卷制鋼板的卷板機生產(chǎn)效率相對較低，尤其是原材料鋼帶在加工進料是表面不平整且兩邊不整齊，在形成管坯后會影響對接縫隙處的平整，給后期的焊接帶來一定的難度且影響整體螺旋管的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對【背景技術(shù)】中存在的問題，而提供的高速螺旋管成形機構(gòu)。
[0004]本實用新型的高速螺 旋管成形機構(gòu)，是由料架、喂料機架、成形機架和壓輥構(gòu)成，其成形機架一端的一側(cè)連接著喂料機架前端，所述的成形機架和喂料機架之間的夾角大于90°，喂料機架的尾端設(shè)有料架，料架與成形機架之間的喂料機架上設(shè)有一組以上的平整輥組，與喂料機架連接端的成形機架端部側(cè)壁上安裝有壓輥，在壓輥的下方設(shè)有托輥1、側(cè)方設(shè)有托輥II，所述的壓輥由電機I驅(qū)動，成形機架上部設(shè)有成形輔助機箱，所述的平整輥組的驅(qū)動輥的兩側(cè)均設(shè)有銑邊刀。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的平整輥組上均安裝著驅(qū)動電機II。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的成形輔助機箱內(nèi)縱向和橫向均設(shè)有兩組以上的輔助輥。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的成形機架的尾端上安裝著一組以上的支撐托輥。
[0008]本實用新型的高速螺旋管成形機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鋼坯的傳送穩(wěn)定，加強了卷成管坯過程中的質(zhì)量，尤其是對接縫隙處的均勻度，為后續(xù)環(huán)節(jié)的操作降低了難度，便于后期的焊接等工序，提高了螺旋管的整體質(zhì)量，生產(chǎn)效率高且降低生產(chǎn)成本等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0011]圖1為該高速螺旋管成形機構(gòu)的實施方式的示意圖。
[0012]實施例1[0013]本實用新型的高速螺旋管成形機構(gòu)，是由料架1、喂料機架2、成形機架3和壓輥4構(gòu)成，其成形機架3 —端的一側(cè)連接著喂料機架2前端，所述的成形機架3和喂料機架2之間的夾角大于90°，喂料機架2的尾端設(shè)有料架1，料架I與成形機架3之間的喂料機架2上設(shè)有一組以上的平整輥組5，與喂料機架2連接端的成形機架3端部側(cè)壁上安裝有壓輥4，在壓輥4的下方設(shè)有托輥I 6、側(cè)方設(shè)有托輥II 7，所述的壓輥4由電機I 8驅(qū)動，成形機架3上部設(shè)有成形輔助機箱9，所述的平整輥組5的驅(qū)動輥的兩側(cè)均設(shè)有銑邊刀10。
[0014]實施例2
[0015]本實用新型的高速螺旋管成形機構(gòu)，是由料架1、喂料機架2、成形機架3和壓輥4構(gòu)成，其成形機架3 —端的一側(cè)連接著喂料機架2前端，所述的成形機架3和喂料機架2之間的夾角大于90°，喂料機架2的尾端設(shè)有料架1，料架I與成形機架3之間的喂料機架2上設(shè)有一組以上的平整輥組5，與喂料機架2連接端的成形機架3端部側(cè)壁上安裝有壓輥4，在壓輥4的下方設(shè)有托輥I 6、側(cè)方設(shè)有托輥II 7，所述的壓輥4由電機I 8驅(qū)動，成形機架3上部設(shè)有成形輔助機箱9，所述的平整輥組5的驅(qū)動輥的兩側(cè)均設(shè)有銑邊刀10。所述的平整輥組5上均安裝著驅(qū)動電機II 11 ;所述的成形輔助機箱9內(nèi)縱向和橫向均設(shè)有兩組以上的輔助輥12 ;所述的成形機架3的尾端上安裝著一組以上的支撐托輥13。
[0016]使用時將成卷的鋼帶放置在料架I上，將鋼帶的一端放置在平整輥組5內(nèi)，每個平整輥組5是由上部的動力輥和下部的被動輥組成，驅(qū)動電機II 11將鋼帶一一通過平整輥組5將鋼帶壓平，壓平的同時通過兩端的銑邊刀10將鋼帶的兩側(cè)修整齊，在進入壓輥4和托輥I 6、及托輥II 7，將鋼帶壓制成螺旋管材。
[0017]同時本實用新型上述實施例僅為說明本實用新型技術(shù)方案之用，僅為本實用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實用新型的技術(shù)方案及其保護范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進應(yīng)當認為是沒有超出本實發(fā)明權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。
【權(quán)利要求】
1.高速螺旋管成形機構(gòu)，是由料架(I)、喂料機架(2)、成形機架(3)和壓輥(4)構(gòu)成，其特征在于成形機架(3)—端的一側(cè)連接著喂料機架(2)前端，所述的成形機架(3)和喂料機架(2)之間的夾角大于90°，喂料機架(2)的尾端設(shè)有料架(1)，料架(I)與成形機架(3)之間的喂料機架(2)上設(shè)有一組以上的平整輥組(5)，與喂料機架(2)連接端的成形機架(3)端部側(cè)壁上安裝有壓輥(4)，在壓輥(4)的下方設(shè)有托輥I (6)、側(cè)方設(shè)有托輥II (7)，所述的壓輥(4)由電機I (8)驅(qū)動，成形機架(3)上部設(shè)有成形輔助機箱(9)，所述的平整輥組(5)的驅(qū)動輥的兩側(cè)均設(shè)有銑邊刀(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的高速螺旋管成形機構(gòu)，其特征在于所述的平整輥組(5)上均安裝著驅(qū)動電機II (11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高速螺旋管成形機構(gòu)，其特征在于所述的成形輔助機箱(9)內(nèi)縱向和橫向均設(shè)有兩組以上的輔助輥(12)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高速螺旋管成形機構(gòu)，其特征在于所述的成形機架(3)的尾端上安裝著一組以上的支撐托輥(13)。
【文檔編號】B21D11/06GK203764711SQ201420096013
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】湯勇, 龐佳, 向林山 申請人:湖南新韶光電器有限公司