一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其包括：數(shù)控分度頭，及一一端與所述數(shù)控分度頭的卡盤連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的另一端與一工裝板的后板面固定連接，所述工裝板的前板面上設(shè)置有與所述齒輪室對應(yīng)的定位裝置及設(shè)置有用于把所述齒輪室固定于所述工裝板上的夾具。本實(shí)用新型能夠一次裝夾便完成對齒輪室端面及側(cè)面的加工，其勞動(dòng)強(qiáng)度小，效率高且加工精度高。
【專利說明】—種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪室加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝中，對齒輪室的端面及側(cè)面進(jìn)行銑、鉆、攻等加工過程都是分開進(jìn)行的，因此在齒輪室的端面及側(cè)面的整個(gè)加工過程中，需要較多的工裝夾具，反復(fù)地更換不同的工裝夾具，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大且容易引起裝夾精度不統(tǒng)一，存在質(zhì)量安全隱患。另夕卜，還需要通過多個(gè)不同的設(shè)備才能完成整個(gè)加工工藝，加工時(shí)間較長，生產(chǎn)效率不高，浪費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間，特別是涉及到多個(gè)端面及側(cè)面需要進(jìn)行加工的齒輪室，整個(gè)生產(chǎn)過程的效率更低，難以滿足市場需求。
[0003]針對上述技術(shù)缺陷，尚有必要發(fā)明一種使用方便且一次裝夾可對齒輪室的端面及側(cè)面完成多個(gè)加工過程的工裝夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的齒輪室端面及側(cè)面加工過程中需要反復(fù)更換不同工裝夾具的技術(shù)缺陷，發(fā)明了一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，具有效率高，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0006]一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其包括:數(shù)控分度頭，及一一端與所述數(shù)控分度頭的卡盤連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的另一端與一工裝板的后板面固定連接，所述工裝板的前板面上設(shè)置有與齒輪室對應(yīng)的定位裝置及設(shè)置有用于把所述齒輪室固定于所述工裝板上的夾具。
[0007]優(yōu)選的是，所述定位裝置為兩設(shè)置于所述工裝板的前板面上且與齒輪室上的工藝銷孔對應(yīng)的定位銷。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位銷以能夠拆卸的方式設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
[0009]優(yōu)選的是，所述定位銷通過螺紋連接設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
[0010]優(yōu)選的是，所述夾具包括至少一個(gè)設(shè)置于所述工裝板前板面上的螺桿，每個(gè)所述螺桿的自由端對應(yīng)設(shè)置有一壓板及一螺母，當(dāng)需要對所述齒輪室進(jìn)行固定時(shí)，所述壓板套設(shè)于所述螺桿的自由端且與所述齒輪室對應(yīng)，且所述壓板通過所述螺母擰緊施加壓緊力把所述齒輪室壓緊于所述工裝板上。
[0011]優(yōu)選的是，所述螺桿為一根且與所述齒輪室的油封孔對應(yīng)，當(dāng)所述齒輪室通過所述定位裝置安裝于所述工裝板上時(shí)，所述螺桿的自由端穿過所述油封孔，且所述壓板套設(shè)于所述螺桿的自由端，且所述壓板通過所述螺母壓緊于所述齒輪室的油封孔的端面上以把所述齒輪室固定于所述工裝板上。
[0012]優(yōu)選的是，所述的螺桿以可拆卸的方式設(shè)置于所述工裝板的前板面上。[0013]優(yōu)選的是，所述螺桿通過螺紋連接設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有的有益效果為:本實(shí)用新型通過連接盤把工裝板設(shè)置于數(shù)控分度頭上，可以使整個(gè)工裝板可轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度并精確定位，方便對齒輪室的端面及側(cè)面進(jìn)行加工，一次裝夾便可進(jìn)行銑、鉆、攻等操作，方便高效，加工精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝安裝上齒輪室后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]1、定位銷；
[0019]2、螺桿；
[0020]3、工裝板；
[0021]4、轉(zhuǎn)盤；
[0022]5、數(shù)控分度頭；
[0023]6、螺母；
[0024]7、壓板；
[0025]8、齒輪室；
[0026]81、端面；82、油封孔；83、側(cè)面。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下參照附圖并結(jié)合【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0028]實(shí)施例
[0029]如圖1和圖2所示，一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其包括:數(shù)控分度頭5、轉(zhuǎn)盤4、工裝板3、螺桿2、螺母6、壓板7及定位銷1，其中:
[0030]數(shù)控分度頭5為常用到的機(jī)加工設(shè)備附件，其包括底座、伺服變頻電機(jī)、減速器、主軸、卡盤、液壓鎖緊裝置及數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)可通過控制伺服變頻電機(jī)和減速器驅(qū)動(dòng)主軸帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓鎖緊裝置用于對主軸進(jìn)行鎖緊以使主軸實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，數(shù)控分度頭5通過其底座可安裝于數(shù)控加工中心或數(shù)控鉆床等設(shè)備上以可對其進(jìn)行數(shù)控編程及自動(dòng)控制，保證加工精度。如圖1所示，本實(shí)施例中的數(shù)控分度頭5通過其底座下側(cè)面安裝于數(shù)控加工中心等設(shè)備的工裝臺上，其可通過常規(guī)使用到的夾具，如螺栓及壓板等夾緊固定于工裝臺上以可隨著工作臺移動(dòng)，且數(shù)控分度頭5的數(shù)控系統(tǒng)與對應(yīng)的加工設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)連接，以由加工設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)整體控制整個(gè)加工過程。
[0031]轉(zhuǎn)盤4呈圓盤狀，其一端與數(shù)控分度頭5的卡盤固定連接以可由數(shù)控分度頭5控制其轉(zhuǎn)動(dòng)和對其進(jìn)行準(zhǔn)確定位。工裝板3的后板面與轉(zhuǎn)盤4的另一端固定連接以可隨著轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，且工裝板3的前板面上固定設(shè)置有兩個(gè)與齒輪室8上的工藝銷孔對應(yīng)的定位銷I以用于對齒輪室8進(jìn)行安裝定位，定位銷I以螺紋連接的方式設(shè)置于工裝板3上，以方便拆裝、調(diào)整及更換。工裝板3的前板面上還對應(yīng)于齒輪室8的油封孔82設(shè)置有一根螺桿2，螺桿2的一端與工裝板3通過螺紋連接以方便拆裝、調(diào)整及更換，螺桿2的另一端為自由端，該端設(shè)置有螺紋以與螺母6配合，壓板7的長度大于油封孔82的直徑，壓板7套設(shè)于螺桿2的自由端并通過螺母6施加的壓緊力壓緊齒輪室8的油封孔82的端面，以把齒輪室8壓緊固定于工裝板3上。也可以設(shè)置其他數(shù)量的與齒輪室8其他非加工部位對應(yīng)的螺桿2及與之配合的壓板7和螺母6，保證齒輪室8能固定于工裝板3上，且不會(huì)產(chǎn)生干涉，滿足加工需要即可。
[0032]本實(shí)用新型的操作過程如下:在加工齒輪室8的端面83及側(cè)面81前，先檢查定位銷I的大小及位置是否相符，然后將螺桿2的位置調(diào)好，然后如圖2所示，把齒輪室8通過定位銷I定位，并由螺桿2及螺母6的共同作用把壓板7壓緊于油封孔82的端面，將齒輪室8固定安裝于工裝板3上，由于齒輪室8隨著工裝板3豎立放置，其可通過數(shù)控分度頭5控制轉(zhuǎn)動(dòng)以使其端面83或側(cè)面81旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)的加工位置進(jìn)行加工。啟動(dòng)數(shù)控設(shè)備便可對齒輪室8的端面83及側(cè)面81進(jìn)行銑、鉆、攻等所有的加工。使用本實(shí)用新型的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，只需裝夾一次便可對齒輪室8的端面83及側(cè)面81完成所有加工，其工作效率高，加工精度高且勞動(dòng)強(qiáng)度小。本實(shí)用新型的定位銷I及螺桿2均可方便拆卸，因此其加工產(chǎn)品也不局限于齒輪室8，其也可根據(jù)其他工件的需要在工裝板3上對應(yīng)設(shè)置不同的螺孔，以把定位銷I及螺桿2對應(yīng)于產(chǎn)品設(shè)置于工裝板3上，滿足其他工件的定位和夾緊要求，實(shí)現(xiàn)對其他工件的加工。
[0033]以上公開的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:其包括:數(shù)控分度頭，及一一端與所述數(shù)控分度頭的卡盤連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的另一端與一工裝板的后板面固定連接，所述工裝板的前板面上設(shè)置有與齒輪室對應(yīng)的定位裝置及設(shè)置有用于把所述齒輪室固定于所述工裝板上的夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述定位裝置為兩設(shè)置于所述工裝板的前板面上且與齒輪室上的工藝銷孔對應(yīng)的定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述定位銷以能夠拆卸的方式設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述定位銷通過螺紋連接設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述夾具包括至少一個(gè)設(shè)置于所述工裝板前板面上的螺桿，每個(gè)所述螺桿的自由端對應(yīng)設(shè)置有一壓板及一螺母，當(dāng)需要對所述齒輪室進(jìn)行固定時(shí)，所述壓板套設(shè)于所述螺桿的自由端，且每個(gè)所述壓板與所述齒輪室的不同部位對應(yīng)，且所述壓板通過所述螺母擰緊施加壓緊力把所述齒輪室壓緊于所述工裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述螺桿為一根且與所述齒輪室的油封孔對應(yīng)，當(dāng)所述齒輪室通過所述定位裝置安裝于所述工裝板上時(shí)，所述螺桿的自由端穿過所述油封孔，所述壓板套設(shè)于所述螺桿的自由端，且所述壓板通過所述螺母壓緊于所述齒輪室油封孔的端面上以把所述齒輪室固定于所述工裝板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述螺桿以可拆卸的方式設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于齒輪室加工的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于:所述螺桿通過螺紋連接設(shè)置于所述工裝板的前板面上。
【文檔編號】B23Q3/06GK203751757SQ201420051909
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】盧華輝, 周業(yè)陽 申請人:玉林市中創(chuàng)機(jī)械有限公司