一種新型的全自動(dòng)切管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于切管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有刀架系統(tǒng)，機(jī)架的中部設(shè)置有主軸系統(tǒng)，機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有送料系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸箱內(nèi)的主軸，主軸內(nèi)安裝有第一軸套，第一軸套的左端安裝有第一夾頭，第一軸套內(nèi)設(shè)置有第二軸套，第二軸套的左端安裝有第二夾頭，第一夾頭和第二夾頭的中央均設(shè)置有供管件伸入并可夾緊管件的通孔；第一夾頭和第一軸套之間、第二夾頭和第二軸套之間均設(shè)置有互相配合的夾緊斜面；主軸箱的右側(cè)設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿帶動(dòng)第一軸套左右移動(dòng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)用性好，尺寸控制精度較好，能夠?qū)崿F(xiàn)完全的自動(dòng)化切管，具有市場(chǎng)推廣前景。
【專利說(shuō)明】—種新型的全自動(dòng)切管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)管工件的切斷一般使用車(chē)床或砂輪機(jī)上進(jìn)行，使用車(chē)床切割工件時(shí)，將長(zhǎng)管工件裝夾在車(chē)床主軸夾頭上隨主軸旋轉(zhuǎn)，切斷刀安裝在刀架上隨拖板進(jìn)給切割，每次完成切斷后通過(guò)工件尾端推送方式更換工件的切割位置，現(xiàn)有技術(shù)中的切管機(jī)存在操作緩慢，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大和尺寸精度一般等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的全自動(dòng)切管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有刀架系統(tǒng)，機(jī)架的中部設(shè)置有主軸系統(tǒng)，機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有送料系統(tǒng)，刀架系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和送料系統(tǒng)的動(dòng)作均由控制器控制，所述主軸系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸箱內(nèi)的主軸，主軸內(nèi)安裝有第一軸套，第一軸套的左端安裝有第一夾頭，第一軸套內(nèi)設(shè)置有第二軸套，第二軸套的左端安裝有第二夾頭，第一夾頭和第二夾頭的中央均設(shè)置有供管件伸入并可夾緊管件的通孔；第一夾頭和第一軸套之間、第二夾頭和第二軸套之間均設(shè)置有互相配合的夾緊斜面；主軸箱的右側(cè)設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿帶動(dòng)第一軸套左右移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述送料系統(tǒng)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的第二伺服電機(jī)、在第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下左右滑動(dòng)的滑座；滑座的一側(cè)與主軸系統(tǒng)固定連接，滑座上設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿帶動(dòng)第二軸套左右移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地,所述刀架系統(tǒng)包括縱向設(shè)置在機(jī)架上的第一伺服電機(jī)、在第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前后滑動(dòng)的滑臺(tái)、固定在滑臺(tái)一側(cè)的刀架、和固定在刀架上的切刀。
[0008]優(yōu)選地，所述第二氣缸的活塞桿帶動(dòng)第二軸套左右移動(dòng)是:第二氣缸的活塞桿與第二導(dǎo)向筒固定連接，第二導(dǎo)向筒與外花鍵筒連接，外花鍵筒與第二軸套連接；外花鍵筒安裝在內(nèi)花鍵筒中；外花鍵筒、第一導(dǎo)向筒和主軸連接為一體。
[0009]優(yōu)選地，所述第一軸套的左側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有夾頭連接套，第一夾頭的內(nèi)端伸入連接第一軸套并與所述夾頭連接套螺紋連接。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0011]本實(shí)用新型的第一夾頭和第一軸套配合，第二夾頭和第二軸套配合，結(jié)合第二伺服電機(jī)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)用性好，尺寸控制精度較好，能夠?qū)崿F(xiàn)完全的自動(dòng)化切管，具有市場(chǎng)推廣前景。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型的主軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0014]圖中:1_第一伺服電機(jī)；2-滑臺(tái)；3-刀架；4_主軸箱；5-主軸；6_第一氣缸；7-第二氣缸；8-滑座；9_第二伺服電機(jī)；10_機(jī)架；11_管件；12_第一夾頭；13_第二夾頭；14-夾頭連接套；15_第一導(dǎo)向筒；17-螺母；18_螺紋套；19_第二導(dǎo)向筒；20_外花鍵筒；21-內(nèi)花鍵筒；22_第二軸套；23_第一軸套。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-2:
[0016]一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10的左側(cè)設(shè)置有刀架系統(tǒng)，機(jī)架10的中部設(shè)置有主軸系統(tǒng)，機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有送料系統(tǒng)，刀架系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和送料系統(tǒng)的動(dòng)作均由控制器控制，所述主軸系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架10上的主軸箱4和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸箱4內(nèi)的主軸5，主軸5內(nèi)安裝有第一軸套23，第一軸套23的左端安裝有第一夾頭12，第一軸套23內(nèi)設(shè)置有第二軸套22，第二軸套22的左端安裝有第二夾頭13，第一夾頭12和第二夾頭13的中央均設(shè)置有供管件伸入并可夾緊管件11的通孔；第一夾頭12和第一軸套23之間、第二夾頭13和第二軸套22之間均設(shè)置有互相配合的夾緊斜面；主軸箱的右側(cè)設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿帶動(dòng)第一軸套23左右移動(dòng)；第一軸套23左移至抵緊在第一夾頭12上時(shí)，第一夾頭12受壓并卡緊穿設(shè)在其中部的管件，第一軸套23右移，則第一夾頭12松開(kāi)管件。
[0017]優(yōu)選地，所述送料系統(tǒng)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的第二伺服電機(jī)、在第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下左右滑動(dòng)的滑座8 ;滑座8的一側(cè)與主軸系統(tǒng)固定連接，滑座8上設(shè)置有第二氣缸7，第二氣缸7的活塞桿帶動(dòng)第二軸套22左右移動(dòng)。第二軸套22左移至抵緊在第二夾頭13上時(shí)，第二夾頭13受壓并卡緊穿設(shè)在其中部的管件，第二軸套22右移，則第二夾頭13松開(kāi)管件。
[0018]優(yōu)選地，所述刀架系統(tǒng)包括縱向設(shè)置在機(jī)架上的第一伺服電機(jī)1、在第一伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)下前后滑動(dòng)的滑臺(tái)2、固定在滑臺(tái)2 —側(cè)的刀架3、和固定在刀架3上的切刀。切割管件時(shí)，采用氣嘴進(jìn)行噴氣，對(duì)管件進(jìn)行氣冷。
[0019]優(yōu)選地，所述第二氣缸7的活塞桿帶動(dòng)第二軸套22左右移動(dòng)是:第二氣缸7的活塞桿與第二導(dǎo)向筒19固定連接，第二導(dǎo)向筒19與外花鍵筒20連接，外花鍵筒20與第二軸套22連接；外花鍵筒20安裝在內(nèi)花鍵筒21中；外花鍵筒、第一導(dǎo)向筒和主軸連接為一體。4KW主電機(jī)帶動(dòng)主軸。
[0020]優(yōu)選地，所述第一軸套23的左側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有夾頭連接套，第一夾頭12的內(nèi)端伸入連接第一軸套23并與所述夾頭連接套螺紋連接。
[0021]本實(shí)用新型的送料系統(tǒng)的工作原理:
[0022]當(dāng)切刀切完一段管料時(shí)，第一氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向筒向右運(yùn)動(dòng)，第一軸套23與第一夾頭12，第一夾頭12處于松開(kāi)狀態(tài)(未夾緊管件)；
[0023]此時(shí)，第二氣缸裝工作，第二氣缸的活塞桿使第二導(dǎo)向筒向左運(yùn)動(dòng)，第二導(dǎo)向筒帶動(dòng)外花鍵筒(通過(guò)螺母帶動(dòng))，此時(shí)與外花鍵筒連接的第二軸套22也向左運(yùn)動(dòng)，使第二夾頭13處于夾緊狀態(tài)，從而夾緊管件；
[0024]然后，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下滑座左移，帶動(dòng)外花鍵筒左移，從而使管件自動(dòng)向前進(jìn)給；
[0025]管件左移到位后，第一氣缸驅(qū)動(dòng)第一夾頭12夾緊管件，第二氣缸松開(kāi)，第二伺服電機(jī)復(fù)位并帶動(dòng)滑座右移，切刀開(kāi)始工作；
[0026]切刀完畢后，循環(huán)送料。
[0027]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有刀架系統(tǒng)，機(jī)架的中部設(shè)置有主軸系統(tǒng)，機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有送料系統(tǒng)，刀架系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和送料系統(tǒng)的動(dòng)作均由控制器控制，所述主軸系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的主軸箱和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸箱內(nèi)的主軸，主軸內(nèi)安裝有第一軸套，第一軸套的左端安裝有第一夾頭，第一軸套內(nèi)設(shè)置有第二軸套，第二軸套的左端安裝有第二夾頭，第一夾頭和第二夾頭的中央均設(shè)置有供管件伸入并可夾緊管件的通孔；第一夾頭和第一軸套之間、第二夾頭和第二軸套之間均設(shè)置有互相配合的夾緊斜面；主軸箱的右側(cè)設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿帶動(dòng)第一軸套左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述送料系統(tǒng)包括橫向設(shè)置在機(jī)架上的第二伺服電機(jī)、在第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下左右滑動(dòng)的滑座；滑座的一側(cè)與主軸系統(tǒng)固定連接，滑座上設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿帶動(dòng)第二軸套左右移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述刀架系統(tǒng)包括縱向設(shè)置在機(jī)架上的第一伺服電機(jī)、在第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下前后滑動(dòng)的滑臺(tái)、固定在滑臺(tái)一側(cè)的刀架、和固定在刀架上的切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述第二氣缸的活塞桿帶動(dòng)第二軸套左右移動(dòng)是:第二氣缸的活塞桿與第二導(dǎo)向筒固定連接，第二導(dǎo)向筒與外花鍵筒連接，外花鍵筒與第二軸套連接；外花鍵筒安裝在內(nèi)花鍵筒中；外花鍵筒、第一導(dǎo)向筒和主軸連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的全自動(dòng)切管機(jī)，其特征在于，所述第一軸套的左側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有夾頭連接套，第一夾頭的內(nèi)端伸入連接第一軸套并與所述夾頭連接套螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B23Q5/06GK203804238SQ201420051849
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】解麒 申請(qǐng)人:臺(tái)州市鼎仕機(jī)械設(shè)備有限公司