美格網(wǎng)焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講涉及美格網(wǎng)焊接機(jī)，其主要技術(shù)特征為：包括機(jī)架，在所述機(jī)架上方設(shè)置有多個(gè)并排排列的下焊頭；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有側(cè)焊頭座，在該側(cè)焊頭座上通過方位控制機(jī)構(gòu)連接有側(cè)焊頭架，在該側(cè)焊頭架上排列有橫向焊頭；在所述下焊頭上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，在所述下焊頭側(cè)面設(shè)置有網(wǎng)片頂板；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)，在與網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)相對(duì)側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有加絲滑道。在焊接時(shí)，通過加絲通道將折好的單絲放入，一次將整根單絲焊接，焊接效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，網(wǎng)片平整，每個(gè)焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度均勻，節(jié)約電能。
【專利說明】 美格網(wǎng)焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及美格網(wǎng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在門窗防盜等領(lǐng)域，美格網(wǎng)防盜網(wǎng)以其美觀大方、防盜性能好、便于安裝等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。目前美格網(wǎng)在焊接時(shí)主要采用以下兩種方法:其一，采用人工焊接，人工用焊接機(jī)分別對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接效率低，焊點(diǎn)強(qiáng)度不均勻，容易開焊、防盜性能差，使用壽命短，而且網(wǎng)片平整度差；其二，采用焊接機(jī)進(jìn)行逐個(gè)焊點(diǎn)焊接，采用一個(gè)固定焊頭和一個(gè)移動(dòng)焊頭，采用網(wǎng)片左右和前后移動(dòng)方式對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，該方法雖然降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，但焊接效率仍然低，電能浪費(fèi)嚴(yán)重，網(wǎng)面平整度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題就是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接效率好、焊點(diǎn)強(qiáng)度均勻、網(wǎng)片平整的美格網(wǎng)焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括機(jī)架，其特征在于:在所述機(jī)架上方設(shè)置有多個(gè)并排排列的下焊頭；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有側(cè)焊頭座，在該側(cè)焊頭座上通過方位控制機(jī)構(gòu)連接有側(cè)焊頭架，在該側(cè)焊頭架上排列有橫向焊頭；在所述下焊頭上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，在所述下焊頭側(cè)面設(shè)置有網(wǎng)片頂板；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)，在與網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)相對(duì)側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有加絲滑道。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述方位控制機(jī)構(gòu)包括在所述側(cè)焊頭座上設(shè)置有縱向滑道，在所述縱向滑道上方設(shè)置有可沿該縱向滑道滑動(dòng)的第一滑塊，該第一滑塊與橫向滑道連接，在該橫向滑道上固定有側(cè)焊頭架；
[0007]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括帶有倒“U”型槽的頂桿和液壓機(jī)構(gòu)，所述下焊頭頂端插入所述倒“U”型槽內(nèi)；
[0008]所述網(wǎng)片頂板兩端與所述頂桿相連接；
[0009]在所述加絲滑道內(nèi)設(shè)置有單絲下放控制機(jī)構(gòu)；
[0010]所述單絲下放控制機(jī)構(gòu)包括通過銷軸與加絲滑道固定的撥桿，在該撥桿上方設(shè)置有擋片，在撥桿下方的橫向焊頭上端設(shè)置有凸肋，撥桿的下端頂在橫向焊頭的上表面。
[0011]本實(shí)用新型所提供的美格網(wǎng)焊接機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括機(jī)架，在所述機(jī)架上方設(shè)置有多個(gè)并排排列的下焊頭；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有側(cè)焊頭座，在該側(cè)焊頭座上通過方位控制機(jī)構(gòu)連接有側(cè)焊頭架，在該側(cè)焊頭架上排列有橫向焊頭；在所述下焊頭上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，在所述下焊頭側(cè)面設(shè)置有網(wǎng)片頂板；在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)，在與網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)相對(duì)側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有加絲滑道，在焊接時(shí)，通過加絲通道將折好的單絲放入，單絲落在下焊頭前面，壓緊機(jī)構(gòu)將網(wǎng)片與單絲焊接處壓緊，方位控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)側(cè)焊頭架左右移動(dòng)，橫向焊頭對(duì)準(zhǔn)下焊頭，然后橫向焊頭前移，頂在下焊頭上焊接，一次將整根單絲焊接，焊接完該單絲后，橫向焊頭后移，網(wǎng)片頂板將網(wǎng)片頂高，離開下焊頭，此時(shí)網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)牽引網(wǎng)片后移，第二根單絲落下，壓緊機(jī)構(gòu)將網(wǎng)片與單絲壓緊，橫向焊頭左右移動(dòng)至與焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置，橫向焊頭前移至下焊頭上，繼續(xù)焊接，焊接效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，網(wǎng)片平整，每個(gè)焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度均勻，節(jié)約電能；其二，由于所述方位控制機(jī)構(gòu)包括在所述側(cè)焊頭座上設(shè)置有縱向滑道，在所述縱向滑道上方設(shè)置有可沿該縱向滑道滑動(dòng)的第一滑塊，該第一滑塊與橫向滑道連接，在該橫向滑道上固定有側(cè)焊頭架，前后左右移動(dòng)更加方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)；其三，由于所述壓緊機(jī)構(gòu)包括帶有倒“U”型槽的頂桿和液壓機(jī)構(gòu)，所述下焊頭頂端插入所述倒“U”型槽內(nèi)，便于壓緊網(wǎng)片，而且網(wǎng)片平整；其四，由于所述網(wǎng)片頂板兩端與所述頂桿相連接，在壓緊機(jī)構(gòu)的頂桿升起時(shí)，網(wǎng)片頂板同時(shí)升起，保證了頂桿和網(wǎng)片頂板同步，結(jié)構(gòu)更加簡單；其五，由于在所述加絲滑道內(nèi)設(shè)置有單絲下放控制機(jī)構(gòu)，所述單絲下放控制機(jī)構(gòu)包括通過銷軸與加絲滑道固定的撥桿，在該撥桿上方設(shè)置有擋片，在撥桿下方的橫向焊頭上端設(shè)置有凸肋，撥桿的下端頂在橫向焊頭的上表面，在橫向焊頭向后移動(dòng)過程中，帶動(dòng)撥桿下端，使得撥桿上端的擋片移開，一根單絲落下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型美格網(wǎng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為側(cè)面視圖；
[0014]圖3為橫向焊頭的方位控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為單絲下放控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型美格網(wǎng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型美格網(wǎng)焊接機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上方設(shè)置有多個(gè)并排排列的下焊頭2 ;在下焊頭2側(cè)面的機(jī)架I上設(shè)置有側(cè)焊頭座3，在該側(cè)焊頭座3上通過方位控制機(jī)構(gòu)4連接有側(cè)焊頭架11，在該側(cè)焊頭架11上排列有橫向焊頭6 ;在下焊頭2上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)7，在下焊頭I的側(cè)面設(shè)置有網(wǎng)片頂板8 ;在下焊頭2側(cè)面的機(jī)架I上設(shè)置有網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)9，在與網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)9相對(duì)側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有加絲滑道
5。在焊接時(shí)，通過加絲通道將折好的單絲放入，單絲落在下焊頭2的前面，壓緊機(jī)構(gòu)7將網(wǎng)片與單絲焊接處壓緊，方位控制機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)側(cè)焊頭架11左右移動(dòng)，橫向焊頭6對(duì)準(zhǔn)下焊頭2，然后橫向焊頭6前移，頂在下焊頭2上焊接，一次將整根單絲焊接，焊接完該單絲后，橫向焊頭6后移，網(wǎng)片頂板8將網(wǎng)片頂高，離開下焊頭2，此時(shí)網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)9牽引網(wǎng)片后移，第二根單絲落下，壓緊機(jī)構(gòu)7將網(wǎng)片與單絲壓緊，橫向焊頭6左右移動(dòng)至與焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置，橫向焊頭6前移至下焊頭2上，繼續(xù)焊接，焊接效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，網(wǎng)片平整，每個(gè)焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度均勻，節(jié)約電能。
[0018]方位控制機(jī)構(gòu)4包括在側(cè)焊頭座3上設(shè)置有縱向滑道41，在縱向滑道41上方設(shè)置有可沿該縱向滑道41滑動(dòng)的第一滑塊42，該第一滑塊42與橫向滑道43連接，側(cè)焊頭架11固定在該橫向滑道43上，前后左右移動(dòng)更加方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。
[0019]壓緊機(jī)構(gòu)7包括帶有倒“U”型槽71的頂桿72和液壓機(jī)構(gòu)73，下焊頭2的頂端插入倒“U”型槽71內(nèi)，便于壓緊網(wǎng)片，而且網(wǎng)片平整。
[0020]網(wǎng)片頂板8兩端與頂桿72相連接，在壓緊機(jī)構(gòu)7的頂桿72升起時(shí)，網(wǎng)片頂板8同時(shí)升起，保證了頂桿72和網(wǎng)片頂板同步，結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0021]在加絲滑道5內(nèi)設(shè)置有單絲下放控制機(jī)構(gòu)51，單絲下放控制機(jī)構(gòu)51包括通過銷軸52與加絲滑道5固定的撥桿53，在該撥桿53上方設(shè)置有擋片56，在撥桿53下方的橫向焊頭32上端設(shè)置有凸肋55，撥桿53的下端頂在橫向焊頭32的上表面，在橫向焊頭32向后移動(dòng)過程中，帶動(dòng)撥桿53下端，使得撥桿上端的擋片56移開，一根單絲落下。當(dāng)然，單絲下放控制機(jī)構(gòu)51也可以為其它已知的控制機(jī)構(gòu)，只要保證每次下一根單絲即可。
[0022]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型美格網(wǎng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.美格網(wǎng)焊接機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:在所述機(jī)架上方設(shè)置有多個(gè)并排排列的下焊頭; 在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有側(cè)焊頭座，在該側(cè)焊頭座上通過方位控制機(jī)構(gòu)連接有側(cè)焊頭架，在該側(cè)焊頭架上排列有橫向焊頭； 在所述下焊頭上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，在所述下焊頭側(cè)面設(shè)置有網(wǎng)片頂板； 在所述下焊頭側(cè)面的機(jī)架上設(shè)置有網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)，在與網(wǎng)片牽引機(jī)構(gòu)相對(duì)側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有加絲滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美格網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于:所述方位控制機(jī)構(gòu)包括在所述側(cè)焊頭座上設(shè)置有縱向滑道，在所述縱向滑道上方設(shè)置有可沿該縱向滑道滑動(dòng)的第一滑塊，該第一滑塊與橫向滑道連接，在該橫向滑道上固定有側(cè)焊頭架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美格網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括帶有倒“U”型槽的頂桿和液壓機(jī)構(gòu)，所述下焊頭頂端插入所述倒“U”型槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的美格網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于:所述網(wǎng)片頂板兩端與所述頂桿相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美格網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于:在所述加絲滑道內(nèi)設(shè)置有單絲下放控制機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的美格網(wǎng)焊接機(jī)，其特征在于:所述單絲下放控制機(jī)構(gòu)包括通過銷軸與加絲滑道固定的撥桿，在該撥桿上方設(shè)置有擋片，在撥桿下方的橫向焊頭上端設(shè)置有凸肋，撥桿的下端頂在橫向焊頭的上表面。
【文檔編號(hào)】B21F27/10GK203621349SQ201420015219
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】許艷申, 許云飛 申請(qǐng)人:許艷申