內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：包括一底板，在所述底板上安裝有固定座，在該固定座兩側(cè)的底板上分別固定連接有至少一根限位柱，在所述固定座與限位柱之間的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述底板連接，在所述調(diào)節(jié)螺桿上穿設(shè)有壓板，該壓板的兩端分別位于所述固定座和限位柱的上方，在所述調(diào)節(jié)螺桿的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，通過該調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)整所述壓板的位置。其顯著效果是：通過位于固定座兩側(cè)的壓板與調(diào)節(jié)螺母配合，在內(nèi)錐套加工過程中能夠?qū)ζ錅蚀_定位，而且使用方便，能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量；將所述調(diào)節(jié)螺桿活動連接，在內(nèi)錐套安裝時可將調(diào)節(jié)螺桿移開，使用更加方便。
【專利說明】內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到機械配件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的動力傳送機械中，一般采用軸，軸外一般套設(shè)有傳送輪等部件，傳送輪上設(shè)有內(nèi)孔，使用時直接套設(shè)在機器的軸外，這種結(jié)構(gòu)的動力傳送機械的傳送輪容易在工作中損壞，需要經(jīng)常更換傳送輪，因此在經(jīng)常采用內(nèi)錐套進行過渡連接。內(nèi)錐套即錐形軸套，是產(chǎn)品中重要的零件，其具有錐孔。
[0003]隨著內(nèi)錐套產(chǎn)品批量化的生產(chǎn)，產(chǎn)品的要求越來越高，目前的加工定位方式不再適宜，難以保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)使用方便，能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明表述一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于:包括一底板，在所述底板上安裝有固定座，在該固定座兩側(cè)的底板上分別固定連接有至少一根限位柱，在所述固定座與限位柱之間的底板上安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述底板連接，在所述調(diào)節(jié)螺桿上穿設(shè)有壓板，該壓板的兩端分別位于所述固定座和限位柱的上方，在所述調(diào)節(jié)螺桿的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，通過該調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)整所述壓板的位置。
[0006]首先通過調(diào)節(jié)螺母將壓板升高，將待加工的內(nèi)錐套安裝在固定座上，然后將壓板的兩端分別支撐在限位柱與內(nèi)錐套上，調(diào)整兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母通過壓板將所述內(nèi)錐套固定。通過位于固定座兩側(cè)的壓板與調(diào)節(jié)螺母配合，在內(nèi)錐套加工過程中能夠?qū)ζ錅蚀_定位，而且使用方便，能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]為了在不影響內(nèi)錐套定位效果的前提下，節(jié)省成本，所述限位柱的根數(shù)為兩根，且分別位于所述固定座的前后兩側(cè)。
[0008]所述固定座的上端面為斜面，在該斜面的中心部位開設(shè)有安裝孔。
[0009]設(shè)置斜面，有助于安裝所述內(nèi)錐套。設(shè)置安裝孔，不僅便于配合內(nèi)錐套的錐部使用，而且還能夠與兩側(cè)的壓板進行配合，形成穩(wěn)定的三角形定位，定位效果更好，更有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]在所述底板上開設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端卡接在所述滑槽內(nèi)。
[0011]通過設(shè)置滑槽將所述調(diào)節(jié)螺桿活動連接，在內(nèi)錐套安裝時可將調(diào)節(jié)螺桿移開，使用更加方便。
[0012]本發(fā)明的顯著效果是:通過位于固定座兩側(cè)的壓板與調(diào)節(jié)螺母配合，在內(nèi)錐套加工過程中能夠?qū)ζ錅蚀_定位，而且使用方便，能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量；將所述調(diào)節(jié)螺桿活動連接，在內(nèi)錐套安裝時可將調(diào)節(jié)螺桿移開，使用更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，包括一底板1，在所述底板I上安裝有固定座2，在該固定座2前后兩側(cè)的底板I上分別固定連接有一根限位柱3，在所述固定座2與限位柱3之間的底板I上安裝有調(diào)節(jié)螺桿4，所述調(diào)節(jié)螺桿4的下端與所述底板I連接，在所述調(diào)節(jié)螺桿4上穿設(shè)有壓板5，該壓板5的兩端分別位于所述固定座2和限位柱3的上方，在所述調(diào)節(jié)螺桿4的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母6，通過該調(diào)節(jié)螺母6能夠調(diào)整所述壓板5的位置。
[0016]參見附圖1，所述固定座2的上端面為斜面，在該斜面的中心部位開設(shè)有安裝孔7。
[0017]從圖1中還可以看出，在所述底板I上開設(shè)有滑槽8，所述調(diào)節(jié)螺桿4的下端卡接在所述滑槽8內(nèi)。
[0018]首先通過調(diào)節(jié)螺母6將壓板5升高，并通過滑槽8將壓板移開，將待加工的內(nèi)錐套安裝在固定座2上的安裝孔7內(nèi)，然后將壓板5復(fù)位，使其兩端分別支撐在限位柱3與內(nèi)錐套上，調(diào)整固定座2兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母6通過壓板5將所述內(nèi)錐套固定。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一底板(I)，在所述底板(I)上安裝有固定座(2)，在該固定座(2)兩側(cè)的底板(I)上分別固定連接有至少一根限位柱(3)，在所述固定座(2)與限位柱(3)之間的底板(I)上安裝有調(diào)節(jié)螺桿(4)，所述調(diào)節(jié)螺桿(4)的下端與所述底板(I)連接，在所述調(diào)節(jié)螺桿(4)上穿設(shè)有壓板(5)，該壓板(5)的兩端分別位于所述固定座(2)和限位柱(3)的上方，在所述調(diào)節(jié)螺桿(4)的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(6)，通過該調(diào)節(jié)螺母(6)能夠調(diào)整所述壓板(5)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位柱(3)的根數(shù)為兩根，且分別位于所述固定座(2)的前后兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定座(2)的上端面為斜面，在該斜面的中心部位開設(shè)有安裝孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)錐套鉆孔加工定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述底板(I)上開設(shè)有滑槽(8)，所述調(diào)節(jié)螺桿(4)的下端卡接在所述滑槽(8)內(nèi)。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440275SQ201410737204
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】劉正 申請人:重慶新沃機械廠