一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置，包括鋁帽震動盤、鋁帽直線導(dǎo)軌、鋁帽左右滑軌、鋁帽左右驅(qū)動裝置、鋁帽前后驅(qū)動裝置、鋁帽上下驅(qū)動裝置、鋁帽抓料氣缸、鋁帽夾頭和鋁帽安裝座；鋁帽通過所述鋁帽震動盤經(jīng)過鋁帽直線導(dǎo)軌移動到銜接的鋁帽左右滑軌中，所述鋁帽通過左右驅(qū)動裝置沿鋁帽左右滑軌移動到鋁帽夾頭下方，所述鋁帽抓料氣缸控制鋁帽夾頭夾取鋁帽后通過鋁帽上下驅(qū)動裝置和鋁帽前后驅(qū)動裝置送出并組裝到位，完成鋁帽上料動作。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)為鉚接機(jī)提供需要裝配的鋁帽，實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人員操作的工序環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的，實(shí)現(xiàn)自動裝配為鋁帽上料的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的鉚接機(jī)多數(shù)為半自動設(shè)備，自動化的程度并不高，即浪費(fèi)人力，又耗費(fèi)工時(shí)，且鉚接機(jī)不具備零件裝配功能，從組裝到鉚接需要多到加工工序，所以需要將組裝和鉚接融為一體的自動化設(shè)備，以及自動提供組裝零件的上料的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的，實(shí)現(xiàn)自動裝配為鋁帽上料的裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置，包括鋁帽震動盤、鋁帽直線導(dǎo)軌、鋁帽左右滑軌、鋁帽左右驅(qū)動裝置、鋁帽前后驅(qū)動裝置、鋁帽上下驅(qū)動裝置、鋁帽抓料氣缸、鋁帽夾頭和鋁帽安裝座；鋁帽通過所述鋁帽震動盤經(jīng)過鋁帽直線導(dǎo)軌移動到銜接的鋁帽左右滑軌中，所述鋁帽通過左右驅(qū)動裝置沿鋁帽左右滑軌移動到鋁帽夾頭下方，所述鋁帽抓料氣缸控制鋁帽夾頭夾取鋁帽后通過鋁帽上下驅(qū)動裝置和鋁帽前后驅(qū)動裝置送出并組裝到位，完成鋁帽上料動作。
[0005]優(yōu)選的，所述鋁帽震動盤的上表面設(shè)有鋁帽凹槽，鋁帽在所述鋁帽凹槽內(nèi)運(yùn)動。
[0006]優(yōu)選的，所述鋁帽左右驅(qū)動裝置分為鋁帽左推氣缸和鋁帽右推氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述鋁帽直線導(dǎo)軌設(shè)置在鋁帽直線導(dǎo)軌支架上，所述鋁帽直線導(dǎo)軌支架固定在鋁帽安裝座上。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置，可以實(shí)現(xiàn)為鉚接機(jī)提供需要裝配的鋁帽，實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人員操作的工序環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置的示意圖；
附圖2為附圖1中4處的放大圖；
其中:21、鋁帽震動盤；22、鋁帽直線導(dǎo)軌；23、鋁帽左右滑軌；24、鋁帽左右驅(qū)動裝置；25、鋁帽前后驅(qū)動裝置；26、鋁帽上下驅(qū)動裝置；27、鋁帽夾料氣缸；28、鋁帽夾頭；29、鋁帽安裝座；211、鋁帽凹槽；221、鋁帽直線導(dǎo)軌支架。。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0011]如附圖1、2所示為本發(fā)明所述的一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置，鋁帽震動盤21、鋁帽直線導(dǎo)軌22、鋁帽左右滑軌23、鋁帽左右驅(qū)動裝置24、鋁帽前后驅(qū)動裝置25、鋁帽上下驅(qū)動裝置26、鋁帽抓料氣缸27、鋁帽夾頭28和鋁帽安裝座29 ；所述鋁帽震動盤21的上表面設(shè)有鋁帽凹槽211，鋁帽在所述鋁帽凹槽211內(nèi)運(yùn)動，所述鋁帽左右驅(qū)動裝置24分為鋁帽左推氣缸和鋁帽右推氣缸，所述鋁帽直線導(dǎo)軌22設(shè)置在鋁帽直線導(dǎo)軌支架221上，所述鋁帽直線導(dǎo)軌支架221固定在鋁帽安裝座29上；所述鋁帽直線導(dǎo)軌22—端與鋁帽震動盤21相連，另一端與鋁帽左右滑軌23連接，所述鋁帽左右滑軌23的左右兩端設(shè)置有鋁帽左右驅(qū)動裝置24，所述鋁帽左右滑軌23的上方設(shè)置有鋁帽抓料氣缸27，所述鋁帽抓料氣缸27的下端設(shè)置有鋁帽夾頭28，所述鋁帽抓料氣缸的上部設(shè)置有鋁帽上下驅(qū)動裝置26，所述鋁帽上下驅(qū)動裝置26設(shè)置在鋁帽前后驅(qū)動裝置25的前端。
[0012]鋁帽通過所述鋁帽振動盤21上面的鋁帽凹槽211，經(jīng)過鋁帽直線導(dǎo)軌22移動到銜接的鋁帽左右滑軌23中，所述鋁帽通過左右驅(qū)動裝置24沿鋁帽左右滑軌23移動到鋁帽夾頭28下方，所述鋁帽上下驅(qū)動裝置26帶動鋁帽夾頭28向下運(yùn)動，所述鋁帽抓料氣缸27控制鋁帽夾頭28夾取鋁帽后，通過鋁帽上下驅(qū)動裝置26和鋁帽前后驅(qū)動裝置25將鋁帽送出并組裝到位，完成鋁帽上料動作。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全自動裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料裝置，其特征在于:包括鋁帽震動盤(21)、鋁帽直線導(dǎo)軌(22)、鋁帽左右滑軌(23)、鋁帽左右驅(qū)動裝置(24)、鋁帽前后驅(qū)動裝置(25)、鋁帽上下驅(qū)動裝置(26)、鋁帽抓料氣缸(27)、鋁帽夾頭(28)和鋁帽安裝座(29);鋁帽通過所述鋁帽震動盤(21)經(jīng)過鋁帽直線導(dǎo)軌(22)移動到銜接的鋁帽左右滑軌(23)中，所述鋁帽通過左右驅(qū)動裝置(24)沿鋁帽左右滑軌(23)移動到鋁帽夾頭(28)下方，所述鋁帽抓料氣缸(27)控制鋁帽夾頭(28)夾取鋁帽后通過鋁帽上下驅(qū)動裝置(26)和鋁帽前后驅(qū)動裝置(25)送出并組裝到位，完成鋁帽上料動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁帽上料裝置，其特征在于:所述鋁帽震動盤(21)的上表面設(shè)有鋁帽凹槽(211)，鋁帽在所述鋁帽凹槽(211)內(nèi)運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁帽上料裝置，其特征在于:所述鋁帽左右驅(qū)動裝置(24)分為鋁帽左推氣缸和鋁帽右推氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁帽上料裝置，其特征在于:所述鋁帽直線導(dǎo)軌(22)設(shè)置在鋁帽直線導(dǎo)軌支架(221)上，所述鋁帽直線導(dǎo)軌支架(221)固定在鋁帽安裝座(29)上。
【文檔編號】B21J15/32GK104439018SQ201410669277
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】周光華 申請人:蘇州金逸康自動化設(shè)備有限公司