鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既能提高光亮帶質(zhì)量和斷面質(zhì)量，又能延長模具使用壽命，同時又能實現(xiàn)零間隙沖裁的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，打印商標(biāo)；沖孔；擠孔；導(dǎo)正，使得定位精確；第一次沖頭對生料進(jìn)行沖裁，形成工藝切口；落料；第二次沖頭進(jìn)行第二次沖裁，完成沖裁得到零件；第一次沖裁時留一定余量且形成工藝切口，落料時不完全落料，第二次沖裁時保證外圓光亮帶。優(yōu)點：一是不會導(dǎo)致零件撕裂帶產(chǎn)生，光亮帶好；二是避免了微裂紋產(chǎn)生，熱處理后零件機(jī)械性能較好，能滿足現(xiàn)階段客戶對鏈條性能的要求，能夠制造出性能具佳的鏈條。
【專利說明】鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種既能提高光亮帶質(zhì)量和斷面質(zhì)量，又能延長模具使用壽命，同時又能實現(xiàn)零間隙沖裁的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，屬于沖裁【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條行業(yè)現(xiàn)有的零件沖裁工藝通常是一次沖裁就完成沖裁就落料。其不足之處:導(dǎo)致撕裂帶比較大，光亮帶差，微裂紋較大，熱處理時微裂紋容易擴(kuò)散導(dǎo)致零件機(jī)械性能較差(見如圖2)，不能滿足現(xiàn)階段客戶對鏈條性能的要求，無法制造出性能具佳的鏈條。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)一種既能提高光亮帶質(zhì)量和斷面質(zhì)量，又能延長模具使用壽命，同時又能實現(xiàn)零間隙沖裁的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本發(fā)明在沖裁工藝設(shè)計上，在第一次放一定余量的沖裁后進(jìn)行第二次零間隙沖裁，使得零件能有良好的光亮帶。
[0005]其技術(shù)方案是:鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，(I)打印商標(biāo)；(2)沖孔；(3)擠孔；(4)導(dǎo)正，使得定位精確；(5)第一次沖頭對生料進(jìn)行沖裁，形成工藝切口；(6)落料；(7)第二次沖頭進(jìn)行第二次沖裁，完成沖裁得到零件；第一次沖裁時留一定余量且形成工藝切口，落料時不完全落料，第二次沖裁時保證外圓光亮帶。
[0006]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是不會導(dǎo)致零件撕裂帶產(chǎn)生，光亮帶好；二是避免了微裂紋產(chǎn)生，熱處理后零件機(jī)械性能較好，能滿足現(xiàn)階段客戶對鏈條性能的要求，能夠制造出性能具佳的鏈條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝成型零件的示意圖。
[0008]圖2是一次沖裁工藝成型零件的示意圖。
[0009]圖3是沖孔后的截面示意圖，有定位針定位孔保證第一次沖裁時不變形。
[0010]圖4是第一次沖裁時的截面示意圖，在定位針定位孔的前提下，第一沖頭與第一凹模刀口的間隙為料厚的5%-7%并放大3-5um，進(jìn)行第一次沖裁，且不完全落料，留有帶鋼10%-20%的厚度。
[0011]圖5是第二次沖裁時的截面示意圖，同樣在定位針定位下，進(jìn)行第二次沖裁，第二次沖頭與第二凹模刀口間隙為料厚的5%-7%，完全落料并實現(xiàn)85%以上的光亮帶。

【具體實施方式】
[0012]實施例1:一種鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，(I)打印商標(biāo)；(2)沖孔；(3)擠孔；(4)導(dǎo)正，使得定位精確；(5)第一次沖頭對生料進(jìn)行沖裁，形成工藝切口；(6)落料；(7)第二次沖頭進(jìn)行第二次沖裁，完成沖裁得到零件，第一次沖裁零件時留一定余量，落料時不完全落料，第二次沖裁時保證外圓光亮帶。第一沖頭與第一凹模刀口的間隙為料厚的5%-7%，并放大3-5um，且沖裁時有定位針保證第一次沖裁孔徑精度。落料時不完全落料，剩余材料厚度的10%-20%。第二次沖頭與第二凹模刀口間隙為料厚的5%-7%，且沖裁時有定位釘定位并保證第二次沖裁孔徑精度和85%以上的光亮帶。第一沖頭與第一凹模刀口的間隙比之設(shè)計時的間隙為料厚的5%-7%并放大3-5um，且沖裁時有定位針保證第一次沖裁孔徑精度。
[0013]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，(I)打印商標(biāo)；(2)沖孔；(3)擠孔；(4)導(dǎo)正，使得定位精確；(5)第一次沖頭對生料進(jìn)行沖裁，形成工藝切口 ；(6)落料；(7)第二次沖頭進(jìn)行第二次沖裁，完成沖裁得到零件，其特征在于:第一次沖裁零件時留一定余量，落料時不完全落料，第二次沖裁時保證外圓光亮帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，其特征是:第一沖頭與第一凹模刀口的間隙為料厚的5%-7%，并放大3-5um，且沖裁時有定位針保證第一次沖裁孔徑精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，其特征是:落料時不完全落料，剩余材料厚度的10%_20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條零件的連續(xù)模二次沖裁工藝，其特征是:第二次沖頭與第二凹模刀口間隙為料厚的5%-7%，且沖裁時有定位釘定位并保證第二次沖裁孔徑精度和85%以上的光亮帶。
【文檔編號】B21L9/04GK104368746SQ201410657465
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】姚勝強(qiáng), 鐘浙奇, 費侃, 孫一凡 申請人:杭州持正科技有限公司