專利名稱：彩色化鏈條及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色化鏈條及其制造方法，特別是一種涂料不易脫落，且 鏈條不易銹蝕的彩色化鏈條及其制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)車用傳動(dòng)鏈條，為防止表面氧化銹蝕，會(huì)涂上潤(rùn)滑油，但使用者在騎 乘時(shí)，褲腳容易被油污弄臟，且傳統(tǒng)鏈條并不具備顏色的選擇及變化性，這對(duì) 于講求新鮮及獨(dú)特性的騎乘者而言，已無(wú)法滿足其使用需求。目前，存在著一種增色鏈條，這種增色鏈條，是在鏈條的外表面，通過(guò)簡(jiǎn) 易的粘貼或噴漆方式，形成一層反光層(熒光涂料或熒光貼紙)。通過(guò)這個(gè)增 設(shè)的反光層，可為裝設(shè)在車輛(機(jī)車、自行車)上的鏈條增添色彩或夜視反光。 但是，在實(shí)際使用上，還是有以下缺點(diǎn)由于一般鏈條涂裝反光層的位置，只是在外露于車體的可視面(鏈條的外 表面)；即，鏈條的內(nèi)表面并無(wú)反光層，因此，鏈條的內(nèi)表面，仍與空氣接觸，當(dāng)隨著使用時(shí)間而逐漸銹蝕時(shí)，銹蝕部分仍會(huì)蔓延整個(gè)鏈條(即反光層底部的 鏈條部位)，從而導(dǎo)致鏈條生銹以及反光層的剝落。因此，現(xiàn)有的粘貼(噴涂)反光層的鏈條雖同傳統(tǒng)的黑色鏈條相比，具有 視覺(jué)上的變化，但是，采用簡(jiǎn)易的粘貼(噴涂)反光層方式，反光層與鏈條的結(jié)合強(qiáng)度差，還是容易脫落；而且，單純噴涂的作法，無(wú)法使漆料長(zhǎng)時(shí)間不脫 落；因此，現(xiàn)有的增色鏈條存在有易掉漆、反光曾易剝落以及鏈條易生銹的缺占。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種彩色化鏈條及其制造方法，該方法采用了浸漬 熱固性塑料在鏈條表面形成涂料層的作法，運(yùn)用這種方法，涂料不脫落，且鏈 條不易生銹，可以用來(lái)解決現(xiàn)有增色鏈條易生銹、易掉漆的問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的上述目的所提出的一種彩色化鏈條，包含多個(gè)外鏈片、多個(gè) 內(nèi)鏈片、多個(gè)軸管與多個(gè)鎖接件。每一個(gè)外鏈片，具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔，以及一覆蓋在該外鏈片 表面且以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料為基底所制成的涂料層，且該涂料層并未延伸至 軸孔的環(huán)壁面內(nèi)。每一個(gè)內(nèi)鏈片，具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔，以及一覆蓋在該內(nèi)鏈片 表面且以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料為基底所制成的涂料層，且該涂料層并未延伸至 軸孔的環(huán)壁面內(nèi)，該內(nèi)鏈片其中一端的軸孔軸對(duì)于該外鏈片的其中一端的軸 孔。每一個(gè)軸管，用以軸接在兩個(gè)內(nèi)鏈片的軸孔之間，并配合鎖接件，將兩個(gè) 外鏈片、兩個(gè)內(nèi)鏈片以及一個(gè)軸管樞結(jié)成一體。根據(jù)本發(fā)明的上述目的所提出的一種彩色化鏈條的制造方法，包含以下制 造步驟步驟(A):將一以環(huán)氧樹(shù)脂為基底的熱固性高分子材料以溶劑稀釋至預(yù) 定粘度，得出一環(huán)氧樹(shù)脂涂料。歩驟(B):取一鏈條浸漬于上述涂料中，使鏈條完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)。步驟(C):將已被涂料覆蓋的鏈條取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條表面 多余的涂料拋甩出，使涂料能均勻地附著在該鏈條表面。 步驟(D):將離心處理后的鏈條進(jìn)行烘干處理。步驟(E):將烘干處理后的鏈條進(jìn)行冷卻處理，成為一彩色化鏈條成品。 根據(jù)本發(fā)明的上述目的所提出的另一種彩色化鏈條的制造方法，包含以下 制造步驟步驟(A):將一以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料制成的涂料以溶劑稀釋至預(yù)定粘 度，得出一環(huán)氧樹(shù)脂涂料。步驟(B):將多個(gè)內(nèi)、外鏈片及軸管分別浸漬于上述涂料中，使上述鏈 條元件完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)。步驟(C):將己被涂料覆蓋的鏈條元件取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條 元件表面多余的涂料拋甩出。步驟(D):將離心處理后的鏈條元件進(jìn)行烘干處理。歩驟(E):將烘干處理后的鏈條元件進(jìn)行冷卻處理。步驟(F):將上述鏈條元件進(jìn)行組裝，即成為一彩色化鏈條成品。本發(fā)明由于采取了利用浸漬熱固性塑料在鏈條表面形成涂料層的作法，因而使得鏈條的表面均涂設(shè)有涂料層，且該涂料層不脫落，因此鏈條不易生銹。 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明的彩色化鏈條的組合立體圖。圖2為圖1中沿切割線2-2的剖視圖。圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的彩色化鏈條的制造方法的步驟流程圖。圖4為在內(nèi)、外鏈片的軸孔穿設(shè)塞設(shè)元件的立體圖。圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的彩色化鏈條的制造方法的步驟流程圖。圖6為二個(gè)外鏈片、二個(gè)內(nèi)鏈片、 一個(gè)軸管與一個(gè)鎖接件的分解立體圖。其中，附圖標(biāo)記-100鏈條110外鏈片111、 121軸孔120內(nèi)鏈片130軸管140鎖接件200涂料層300塞設(shè)元件具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，此為本發(fā)明彩色化鏈條的組合立體圖。 參照?qǐng)D2，此為圖1中沿著切割線2-2延伸的剖視圖。 參照?qǐng)D1與圖2，本發(fā)明的彩色化鏈條100包含有多個(gè)外鏈片110、多個(gè) 內(nèi)鏈片120、多個(gè)軸管130，以及多個(gè)鎖接件140。每一個(gè)外鏈片110，具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔lll，以及一覆蓋在該外鏈片110表面且以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料為基底所制成的涂料層200，且該 涂料層200并未延伸到軸孔1U的環(huán)壁面內(nèi)。每一個(gè)內(nèi)鏈片120，具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔121，以及一覆蓋在 該內(nèi)鏈片120表面且以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料為基底所制成的涂料層200，且該 涂料層200并未延伸到軸孔121的環(huán)壁面內(nèi)。同時(shí)，該內(nèi)鏈片120其中一端的 軸孔121軸對(duì)于該外鏈片110的其中一端的軸孔111。每個(gè)軸管130，用以軸接在兩個(gè)內(nèi)鏈片120的軸孔121之間，并配合鎖接 件140將兩個(gè)外鏈片110、兩個(gè)內(nèi)鏈片120以及一個(gè)軸管130樞結(jié)成一體。參照?qǐng)D1與圖3，本發(fā)明第一實(shí)施例的彩色化鏈條的制造方法，包含以下 制造步驟歩驟101，將一以環(huán)氧樹(shù)脂為基底的熱固性高分子材料以溶劑稀釋至預(yù)定 粘度，而得出一環(huán)氧樹(shù)脂涂料。該預(yù)定粘度為放置于FORD糾(此為美國(guó)福特 粘度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn))的粘度杯10秒至25秒左右。在本實(shí)施例中，該環(huán)氧樹(shù)脂涂料 是由重量百分比55%的環(huán)氧樹(shù)脂與胺基環(huán)氧樹(shù)脂、重量百分比25%的醇類溶劑 或水，以及重量百分比20%的鋁粉、鋅粉或云母其中任一族群所組成，并且， 其中可依需求加入預(yù)定的顏色染料(例如與車身顏色相搭配的顏色)。歩驟102，取一已清潔表面的鏈條KX)浸漬于上述涂料，使鏈條100的整 個(gè)表面，即內(nèi)、外鏈片110、 120表面、軸管130表面，以及鎖接件140的表 面完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)。步驟103，將己被涂料覆蓋的鏈條100取出，放置在一離心機(jī)(圖未揭示) 中，進(jìn)行離心處理。通過(guò)離心機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將鏈條100表面 多余的涂料拋甩出，使涂料能均勻地附著在該鏈條100表面，并可防止因鏈條 100在浸入涂料時(shí)夾帶空氣，而導(dǎo)致的有氣泡包覆在涂料與鏈條之間的現(xiàn)象 (此現(xiàn)象會(huì)降低涂料與鏈條的附著性)。步驟104，將離心處理后的鏈條100放入一烘烤設(shè)備(圖未揭示)中，以 攝氏21(TC的溫度連續(xù)烘烤(干燥)25分鐘左右，使鏈條100表面的涂料可逐 漸地干涸而成為該涂料層200。歩驟105，將烘干處理后的鏈條100進(jìn)行冷卻處理，使包覆在鏈條100表 面的涂料層200定型。步驟106，接著，進(jìn)行品質(zhì)的檢測(cè)，如果涂料層200的厚度未達(dá)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)或是顏色不均勻，則返回步驟102，重復(fù)步驟102至步驟106的制造工序。 若涂料層200的厚度達(dá)到需求厚度，以及涂料顏色已均勻，則無(wú)需再處理(已 成為彩化色鏈條IOO成品)。在本實(shí)施例中，鏈條100涂裝--次的涂料層200 厚度為4"m至7um。涂裝次數(shù)越多，涂料層200越厚，防蝕能力愈佳。但是， 為保持鏈條100在使用狀態(tài)中的樞轉(zhuǎn)活動(dòng)力，該鏈條100表面的涂料層200 的厚度控制在15 u m以下為較佳。參照?qǐng)D1，本發(fā)明的彩色化鏈條100在涂裝完成之后，鏈條100的可視表 面，即內(nèi)、外鏈片120、 110的內(nèi)、外表面與軸管130外表面，以及鎖接件140 的表面均均勻的涂布了一層涂料層200。參照?qǐng)D4，此為在內(nèi)、外鏈片的軸孔穿設(shè)塞設(shè)元件的立體圖。參照?qǐng)D5，此為本發(fā)明第二實(shí)施例的彩色化鏈條的制造方法的歩驟流程圖。參照第4圖與第5圖，本發(fā)明第二實(shí)施例的彩色化鏈條的制造方法，包含 以下制造步驟步驟201，將一以熱固性高分子塑料材料制成的涂料用溶劑稀釋至預(yù)定粘 度，而得出該環(huán)氧樹(shù)脂涂料。歩驟202，在每一個(gè)內(nèi)、外鏈片120、 110的軸孔121、 lll中穿設(shè)一塞設(shè) 元件300。步驟203，將多個(gè)內(nèi)、外鏈片120、 110及軸管130 (配合參閱圖l)分別 浸漬于該環(huán)氧樹(shù)脂涂料中，使這些的鏈條元件(內(nèi)、外鏈片120、 110及軸管 130)完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)。步驟204，將已被涂料覆蓋的鏈條元件取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條元 件表面多余的涂料拋甩出，使涂料能均勻地附著在鏈條元件的表面。歩驟205，將離心處理后的鏈條元件放入一烘烤設(shè)備(圖未揭示)中，以 攝氏21(TC的溫度連續(xù)烘烤(干燥)25分鐘左右。步驟206，將烘干處理后的鏈條元件進(jìn)行冷卻處理。步驟207，如果涂料的厚度不足或顏色不均勻，則返回步驟203，重復(fù)步 驟203至步驟207的制造工序。步驟208，如果涂料的厚度已達(dá)到預(yù)期的涂料厚度或顏色已均勻，則將該 鏈條元件進(jìn)行組裝，即成為一彩色化鏈條成品。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于， 一個(gè)實(shí)施例是在內(nèi)、外鏈片 120、 110中穿設(shè)塞設(shè)元件300后，再進(jìn)行涂料浸漬作業(yè)；另一個(gè)實(shí)施例是 將鏈條IOO直接放入涂料中進(jìn)行涂料浸漬作業(yè)，其所能達(dá)到的功效相同，在此 不再贅述。其中，該塞設(shè)元件300是采用低融點(diǎn)的蠟材料制造，依靠得當(dāng)?shù)目刂谱鳂I(yè)，在烘烤漆料的過(guò)程中，塞設(shè)元件300在適當(dāng)?shù)臏囟认卤銜?huì)自然地熔化、流出， 進(jìn)而揮發(fā)，并且使得內(nèi)、外鏈片120、 110的軸孔121、 lll的環(huán)壁面不沾附涂 料，以保證鏈條組裝后運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢。參照?qǐng)D6，此為二個(gè)外鏈片、二個(gè)內(nèi)鏈片、 一個(gè)軸管與一個(gè)鎖接件的立體 分解圖。另外，本發(fā)明中的彩色化鏈條100的內(nèi)、外鏈片120、 IIO表面的涂料層 200的顏色，可依據(jù)自行車外觀的顏色而作出豐富的變化。只要在涂料內(nèi)摻入 可感溫變色的顏料，或是改變涂料的色料組合成分，即可變化涂料層200的顏 色。在圖6中的內(nèi)鏈片120與外鏈片110分別用不同密度的布點(diǎn)方式表示，以 區(qū)分內(nèi)、外鏈片120、 IIO的涂料顏色，這樣，就可以讓彩色化鏈條100的顏 色變化更加豐富。通過(guò)上述說(shuō)明可知，對(duì)比于通過(guò)簡(jiǎn)單粘貼、噴涂反光層而制造的現(xiàn)有彩色 鏈條中反光層易剝落從而導(dǎo)致鏈條生銹的缺點(diǎn)；本發(fā)明的彩色化鏈條100采用 了耐蝕性強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂涂料層200作為覆蓋層，搭配特殊的無(wú)機(jī)防蝕顏料，使 金屬鏈條100的表面完全與空氣隔離，而不致氧化生銹。此外，該環(huán)氧數(shù)樹(shù)脂 涂料層200是以環(huán)氧樹(shù)脂為主體，經(jīng)過(guò)攝氏21(TC的高溫連續(xù)烘烤25分鐘制 成，因此可與胺機(jī)環(huán)氧樹(shù)脂形成緊密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚合物，從而給金屬表面與空 氣中的水進(jìn)行隔絕帶來(lái)良好的效果，同時(shí)，配合無(wú)機(jī)鋅粉或鋁粉，利用它們與 鐵表面的電位差原理，可以達(dá)到犧牲防蝕的功效，最后，本發(fā)明采用氧化鐵的 無(wú)機(jī)顏料，研磨至10"m以下，作為著色劑(vehicle)，以達(dá)到色彩的豐富 變化。因此，在本發(fā)明中，通過(guò)上述制造步驟所制造的具有色彩的鏈條100，不 但可以增加整體的抗腐蝕性，而且，由于表面的環(huán)氧樹(shù)脂涂料層200，使得鏈 條100的色彩更加豐富，從而提高了整體的美觀性以及附加價(jià)值。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種彩色化鏈條，其特征在于，包含多個(gè)外鏈片，該外鏈片具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔，以及一覆蓋在該外鏈片表面且以熱固性高分子塑料材料為基底所制成的涂料層，且該涂料層并未延伸到軸孔的環(huán)壁面內(nèi)；多個(gè)內(nèi)鏈片，該內(nèi)鏈片具有二個(gè)反向位于兩端處的軸孔，以及一覆蓋在該內(nèi)鏈片表面且以熱固性高分子塑料材料為基底所制成的涂料層，且該涂料層并未延伸到軸孔的環(huán)壁面內(nèi)，該內(nèi)鏈片其中一端的軸孔軸對(duì)于該外鏈片的其中一端的軸孔；多個(gè)軸管，用以軸接在兩個(gè)內(nèi)鏈片的軸孔之間，并配合多個(gè)鎖接件將兩個(gè)外鏈片、兩個(gè)內(nèi)鏈片以及一個(gè)軸管樞結(jié)成一體。
2. 如權(quán)利要求1所述的彩色化鏈條，其特征在于，該涂料層是由重量百 分比55%的環(huán)氧樹(shù)脂與胺基環(huán)氧樹(shù)脂、重量百分比25%的醇類溶劑或水，以 及重量百分比20%的鋁粉、鋅粉或云母其中任一族群所組成。
3. —種彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，包含以下制造步驟 將一以環(huán)氧樹(shù)脂為基底的熱固性高分子材料以溶劑稀釋至預(yù)定粘度，而得出一環(huán)氧樹(shù)脂涂料；取一鏈條浸漬于該涂料中，使鏈條完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)；將已被涂料覆蓋的鏈條取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條表面多余的涂料拋 甩出，使涂料能均勻地附著在該鏈條表面；將離心處理后的鏈條進(jìn)行烘干處理；將烘干處理后的鏈條進(jìn)行冷卻處理。
4. 如權(quán)利要求3所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，還包含步 驟將冷卻處理后的鏈條重復(fù)步驟"取一鏈條浸漬于上述涂料中，使鏈條完全 接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)"至步驟"將烘干處理后的鏈條進(jìn)行冷卻處理"，連續(xù)至 少二個(gè)周期，即成為彩色化鏈條成品。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，其中 該鏈條涂裝一次的涂料厚度為4 y m至7 P m。
6. 如權(quán)利要求5所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，覆蓋在鏈條表面的涂料厚度為15 u m以下。
7. 如權(quán)利要求3所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，該環(huán)氧樹(shù) 脂涂料的預(yù)定粘度為放置于粘度杯10秒至25秒。
8. 如權(quán)利要求3或4所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，對(duì)該 鏈條進(jìn)行烘干處理是將該鏈條放入烘烤設(shè)備以攝氏210'C的溫度連續(xù)烘烤25 分鐘左右。
9. 一種彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，包含以下制造步驟 將一以無(wú)機(jī)熱固性塑料材料制成的涂料以溶劑稀釋至預(yù)定粘度，而得出環(huán)氧樹(shù)脂涂料；將多個(gè)內(nèi)、外鏈片及軸管分別浸漬于該涂料中，使上述鏈條元件完全接觸 涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)；將已被涂料覆蓋的鏈條元件取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條元件表面多余 的涂料拋甩出；將離心處理后的鏈條元件進(jìn)行烘干處理； 將烘干處理后的鏈條元件進(jìn)行冷卻處理； 將該鏈條元件進(jìn)行組裝，即成為一彩色化鏈條成品。
10. 如權(quán)利要求9所述的彩色化鏈條的制造方法，其特征在于，在將該鏈 條元件浸漬于該涂料中前，在該內(nèi)、外鏈片的軸孔中穿設(shè)入一塞設(shè)元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彩色化鏈條及其制造方法，該制造方法包含以下步驟先將一以環(huán)氧樹(shù)脂為基底的熱固性高分子材料以溶劑稀釋至預(yù)定粘度，而得出一環(huán)氧樹(shù)脂涂料；取一鏈條浸漬于上述涂料中，使鏈條完全接觸涂料至濕潤(rùn)狀態(tài)；將已被涂料覆蓋的鏈條取出，進(jìn)行離心處理，以將鏈條表面多余的涂料拋甩出；將離心處理后的鏈條進(jìn)行烘干處理；將烘干處理后的鏈條進(jìn)行冷卻處理，即成為彩色化鏈條成品。
文檔編號(hào)F16G13/06GK101270796SQ20071009090
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者周寶珠 申請(qǐng)人:王金女