一種關于鉆孔機的斷針檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種關于鉆孔機的斷針檢測方法，包括：步驟1，對板內孔的布局進行設計，得到板內孔的布局設計圖；步驟2，用腳本編輯器編輯上述板內孔的布局設計圖，在原有的板內孔的布局設計圖上，為每一種孔徑尺寸的孔均增設一個分布在板邊的新孔，且所述不同孔徑尺寸的新孔的鉆設動作均在該孔徑尺寸的其他孔鉆取完成后進行，修改后的板內孔的布局設計圖即為具有斷針檢測模塊的布局圖；步驟3，鉆孔機依據具有斷針檢測模塊的布局圖展開鉆孔工作，得到完成鉆孔工作的PCB板，對該PCB板的板邊的新孔進行檢查，以獲得鉆孔機是否發(fā)生斷針狀況的結果。本發(fā)明提供一種可靠的、能高效檢測鉆孔機是否斷針的關于鉆孔機的斷針檢測方法。
【專利說明】一種關于鉆孔機的斷針檢測方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接【技術領域】，特別是關于一種關于鉆孔機的斷針檢測方法。

【背景技術】
[0002]對于板的鉆孔工序，傳統(tǒng)的制作方式是直接在板上用鉆針去鉆孔，但如鉆針直徑很小(機械鉆刀直徑在0.1511-6.511之間)，在鉆孔過程中很容易斷針，且由于孔徑太小，肉眼觀察困難，即使發(fā)生斷針也不容易被發(fā)現；現有的檢測方式是通過人工檢測，即花費大量時間來對？⑶板的每一個孔進行檢查，確保？⑶板上所有的孔均已鉆通；但這種方法一方面花費大量人力，另一方面檢測的效果不理想，常常發(fā)生漏檢現象，造成不良板的增多，嚴重制約企業(yè)的長久發(fā)展。


【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種可靠的、能高效檢測鉆孔機是否斷針的關于鉆孔機的斷針檢測方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現:
一種關于鉆孔機的斷針檢測方法，用于檢測鉆孔機在板上鉆孔是否發(fā)生斷針，包括:
步驟1，對板內孔的布局進行設計，得到板內孔的布局設計圖；
步驟2，用腳本編輯器編輯上述板內孔的布局設計圖，在原有的板內孔的布局設計圖上，為每一種孔徑尺寸的孔均增設一個分布在板邊的新孔，且所述不同孔徑尺寸的新孔的鉆設動作均在該孔徑尺寸的其他孔鉆取完成后進行，修改后的板內孔的布局設計圖即為具有斷針檢測模塊的布局圖；
步驟3，鉆孔機依據具有斷針檢測模塊的布局圖展開鉆孔工作，得到完成鉆孔工作的板，對該板的板邊的新孔進行檢查，以獲得鉆孔機是否發(fā)生斷針狀況的結果。
[0005]所述不同孔徑尺寸的新孔并排排列在板邊的同一條直線上。
[0006]所述新孔根據孔徑大小的關系，由小到大逐項排布。
[0007]所述不同孔徑尺寸的新孔兩兩等距排布。
[0008]本發(fā)明相較于現有技術的有益效果是:
本發(fā)明通過在現有的？⑶板內孔設計圖的基礎上，為使用過的每一種孔徑規(guī)格的孔，在原有數量不變的基礎上，額外為每種孔徑規(guī)格的孔均增設一個新孔，且這些新孔的鉆設動作是在該尺寸的其他孔均鉆好后進行的，確保了這些新孔均為最后鉆設，保證了檢查員可以依據這些新孔來判斷鉆孔機在為這塊板鉆孔過程中是否發(fā)生斷針現象。若板邊的新孔缺少了該孔徑尺寸的新孔，則可判定鉆孔機發(fā)生了斷針現象；若板邊的新孔完整的包含了所有孔徑尺寸的新孔，則可判定鉆孔機未發(fā)生斷針現象；本方法的實現成本不高，但效果顯著，其檢測鉆孔機是否斷針的判斷具有可靠實用的特點，且判斷的效率高，尤其適合產線上的批量化生產。

【具體實施方式】
[0009]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
一種關于鉆孔機的斷針檢測方法，用于檢測鉆孔機在PCB板上鉆孔是否發(fā)生斷針，包括:
步驟1，對板內孔的布局進行設計，得到板內孔的布局設計圖；
步驟2，用腳本編輯器編輯上述板內孔的布局設計圖，在原有的板內孔的布局設計圖上，為每一種孔徑尺寸的孔均增設一個分布在板邊的新孔，且不同孔徑尺寸的新孔的鉆設動作均在該孔徑尺寸的其他孔鉆取完成后進行，修改后的板內孔的布局設計圖即為具有斷針檢測模塊的布局圖；
步驟3，鉆孔機依據具有斷針檢測模塊的布局圖展開鉆孔工作，得到完成鉆孔工作的PCB板，對該PCB板的板邊的新孔進行檢查，以獲得鉆孔機是否發(fā)生斷針狀況的結果。
[0011]本發(fā)明通過在現有的PCB板內孔設計圖的基礎上，為使用過的每一種孔徑規(guī)格的孔，在原有數量不變的基礎上，額外為每種孔徑規(guī)格的孔均增設一個新孔，且這些新孔的鉆設動作是在該尺寸的其他孔均鉆好后進行的，確保了這些新孔均為最后鉆設，保證了檢查員可以依據這些新孔來判斷鉆孔機在為這塊PCB板鉆孔過程中是否發(fā)生斷針現象。若板邊的新孔缺少了該孔徑尺寸的新孔，則可判定鉆孔機發(fā)生了斷針現象；若板邊的新孔完整的包含了所有孔徑尺寸的新孔，則可判定鉆孔機未發(fā)生斷針現象；本方法的實現成本不高，但效果顯著，其檢測鉆孔機是否斷針的判斷具有可靠實用的特點，且判斷的效率高，尤其適合產線上的批量化生產。
[0012]不同孔徑尺寸的新孔并排排列在板邊的同一條直線上。為方便檢測員鑒定板邊新孔是否完整，通過將新孔排布在同一條直線上的方式，檢查員無需額外花費時間尋找新孔的位置，節(jié)約大量時間，大大地提高檢測效率。
[0013]新孔根據孔徑大小的關系，由小到大逐項排布，且不同孔徑尺寸的新孔兩兩等距排布。為方便檢測員鑒定板邊新孔是否完整，通過將新孔按照孔徑的大小順序進行排布，檢查員只需沿著該新孔的排布方向逐個查看新孔，由于新孔的間距均相等，檢查員可以直觀地依據該間距，判斷是否有缺失的新孔，即可判斷鉆孔機是否發(fā)生斷針現象，更進一步提升檢測效率，效果顯著。
[0014]最后應當說明的是，以上實施例說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種關于鉆孔機的斷針檢測方法，用于檢測鉆孔機在PCB板上鉆孔是否發(fā)生斷針，其特征在于，包括: 步驟1，對板內孔的布局進行設計，得到板內孔的布局設計圖； 步驟2，用腳本編輯器編輯上述板內孔的布局設計圖，在原有的板內孔的布局設計圖上，為每一種孔徑尺寸的孔均增設一個分布在板邊的新孔，且所述不同孔徑尺寸的新孔的鉆設動作均在該孔徑尺寸的其他孔鉆取完成后進行，修改后的板內孔的布局設計圖即為具有斷針檢測模塊的布局圖； 步驟3，鉆孔機依據具有斷針檢測模塊的布局圖展開鉆孔工作，得到完成鉆孔工作的PCB板，對該PCB板的板邊的新孔進行檢查，以獲得鉆孔機是否發(fā)生斷針狀況的結果。
2.根據權利要求1所述的關于鉆孔機的斷針檢測方法，其特征在于，所述不同孔徑尺寸的新孔并排排列在板邊的同一條直線上。
3.根據權利要求1所述的關于鉆孔機的斷針檢測方法，其特征在于，所述新孔根據孔徑大小的關系，由小到大逐項排布。
4.根據權利要求1所述的關于鉆孔機的斷針檢測方法，其特征在于，所述不同孔徑尺寸的新孔兩兩等距排布。
【文檔編號】B23B49/00GK104384570SQ201410546112
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張亞鋒, 李加余 申請人:勝宏科技（惠州）股份有限公司