一種氣動凸輪快速夾緊器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氣動凸輪快速夾緊器，包括底座，設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)氣缸，安裝在氣缸上的雙面凸輪，位于雙面凸輪兩側(cè)并與底座活動連接的推桿，推桿的一端與雙面凸輪接觸連接，底座的兩側(cè)設(shè)有壓板，壓板與固接在底座上的支架活動連接，壓板的一端為夾持部位，壓板的另一端與推桿的另一端活動連接，壓板上靠近夾持部位的一側(cè)與底座對應(yīng)的位置之間設(shè)有復(fù)位彈簧。該夾緊器大幅提高生產(chǎn)效率，適用于批量生產(chǎn)，具有夾緊力大，動作迅速，操作方便等優(yōu)點。
【專利說明】一種氣動凸輪快速夾緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣動凸輪快速夾緊器，主要用于數(shù)控銑床和普通銑床銑削工件及焊接工件時需快速夾緊工件的工作場合。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑床、普通銑床銑削工件或焊接工件時需將工件夾緊，目前采用的裝夾的方式是依靠壓板裝夾或三爪夾盤定心夾緊，這種夾緊方式，裝夾時間長，影響生產(chǎn)效率，尤其是在大批量生產(chǎn)反復(fù)試裝夾的過程中，不但影響生產(chǎn)加工效率，還影響工件的定心精度，并降低工件的加工精度。因此研究一種可快速、精確夾緊工件的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種氣動凸輪快速夾緊器，通過采用旋轉(zhuǎn)氣缸和凸輪傳動結(jié)構(gòu)，同時帶動兩個壓板工作，通過復(fù)位彈簧的作用，實現(xiàn)自行復(fù)位和自動夾緊的功能，具有夾緊力大，夾緊動作迅速，操作方便等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種氣動凸輪快速夾緊器,包括底座,設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)氣缸,安裝在氣缸上的雙面凸輪，位于雙面凸輪兩側(cè)并與底座活動連接的推桿，推桿的一端與雙面凸輪接觸連接，底座的兩側(cè)設(shè)有壓板，壓板與固接在底座上的支架活動連接，壓板的一端為夾持部位，壓板的另一端與推桿的另一端活動連接，壓板上靠近夾持部位的一側(cè)與底座對應(yīng)的位置之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0006]所述的氣動凸輪快速夾緊器，壓板上靠近夾持部位的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有彈簧安裝套，復(fù)位彈簧的一端固接與彈簧安裝套內(nèi)，復(fù)位彈簧的另一端固接在底座上。
[0007]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述推桿通過直線軸承與底座活動連接，所述直線軸承安裝在雙面凸輪兩側(cè)的底座上。
[0008]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述壓板的另一端設(shè)有槽口式結(jié)構(gòu)，推桿的另一端設(shè)有銷釘I，壓板的另一端通過銷釘I與槽口式結(jié)構(gòu)的配合與推桿的另一端活動連接。
[0009]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述支架的一端與底座固定連接，支架的另一端設(shè)有銷釘II，壓板通過銷釘II與支架活動連接。
[0010]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述底座下端的周邊設(shè)有固定支腳。
[0011]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述雙面凸輪為橢圓形。
[0012]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述雙面凸輪與底座同軸。
[0013]所述的氣動凸輪快速夾緊器，所述底座的上端設(shè)有與底座同軸的定位凹槽。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明一種氣動凸輪快速夾緊器，用于安裝在數(shù)控銑床、普通銑床上或焊接平臺上的快速定位夾具，可大幅提高生產(chǎn)效率，適用于批量生產(chǎn)。通過設(shè)置復(fù)位彈簧可自行復(fù)位，自動夾緊，自動復(fù)位打開設(shè)置在底座兩側(cè)的壓板，具有夾緊力大，動作迅速，操作方便等優(yōu)點，可根據(jù)實際工作情況安裝多個夾緊器，通過該裝置可縮短零件定位裝夾的時間，大幅提高數(shù)控銑床生產(chǎn)效率。本發(fā)明氣動凸輪快速夾緊器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過定位凹槽與兩側(cè)壓板的配合可精確定位，提高加工精度，避免傳統(tǒng)技術(shù)反復(fù)裝夾定位不準確的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種氣動凸輪快速夾緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-銷釘I，2-支架，3-銷釘II，4-彈簧安裝套，5-復(fù)位彈簧，6-壓板，61-夾頭，62-槽口式結(jié)構(gòu)，7-底座，71-定位凹槽，72-固定支腳，8-推桿，9-直線軸承，10-雙面凸輪，11-旋轉(zhuǎn)氣缸。

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示一種氣動凸輪快速夾緊器，包括支架2，銷釘I 1，銷釘II 3，復(fù)位彈簧5，壓板6，底座7，推桿8，直線軸承9，雙面凸輪10和旋轉(zhuǎn)氣缸11。
[0019]旋轉(zhuǎn)氣缸11安裝在底座7上，雙面凸輪10安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸11上，位于雙面凸輪10兩側(cè)的底座7上分別設(shè)有直線軸承9，直線軸承9上設(shè)有推桿8，推桿8的一端與雙面凸輪10接觸，另一端設(shè)有銷釘I I。位于底座7的兩側(cè)分別設(shè)有壓板6，壓板6的一端具有槽口式結(jié)構(gòu)62，另一端設(shè)有夾頭61，兩個壓板6的夾頭61相對設(shè)置，壓板6上靠近槽口式結(jié)構(gòu)62的一側(cè)設(shè)有銷釘II 3，銷釘II 3將壓板6活動固接在支架2的一端，支架2的另一端固接在底座7上。壓板6上靠近夾頭的一側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)裝有彈簧安裝套4，復(fù)位彈簧5的一端固接于彈簧安裝套4內(nèi)，另一端固接在底座7上。底座7下端的周邊設(shè)有固定支腳72，用于將底座7固定在工作臺上，雙面凸輪10為橢圓形，雙面凸輪10與底座7同軸，底座7的上端設(shè)有與底座7同軸的定位凹槽71，用于定位待加工工件。
[0020]工作過程，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸11，雙面凸輪10在旋轉(zhuǎn)氣缸11的作用下旋轉(zhuǎn)成橫式橢圓形，將推桿8沿著直線軸承9向底座7的外側(cè)頂出，推桿8帶動壓板6具有槽口式結(jié)構(gòu)62的一端向遠離底座7的方向運動，壓板6以支架2為支點壓縮復(fù)位彈簧5使得壓板6另一端的夾頭61工作，夾緊待加工工件。工件加工完畢后，再次啟動旋轉(zhuǎn)氣缸11，使得雙面凸輪10旋轉(zhuǎn)90度成立式橢圓形，推桿8失去雙面凸輪10的推力，此時復(fù)位彈簧5復(fù)位將壓板6具有夾頭61的一側(cè)向遠離底座7的方向運動，壓板6以支架2為支點壓板6具有槽口式結(jié)構(gòu)62的一端向底座7的方向運動，推桿8沿著直線軸承9回縮至底座7內(nèi)，各部件復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，包括底座，設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)氣缸，安裝在氣缸上的雙面凸輪，位于雙面凸輪兩側(cè)并與底座活動連接的推桿，推桿的一端與雙面凸輪接觸連接，底座的兩側(cè)設(shè)有壓板，壓板與固接在底座上的支架活動連接，壓板的一端為夾持部位，壓板的另一端與推桿的另一端活動連接，壓板上靠近夾持部位的一側(cè)與底座對應(yīng)的位置之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，壓板上靠近夾持部位的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有彈簧安裝套，復(fù)位彈簧的一端固接與彈簧安裝套內(nèi)，復(fù)位彈簧的另一端固接在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述推桿通過直線軸承與底座活動連接，所述直線軸承安裝在雙面凸輪兩側(cè)的底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述壓板的另一端設(shè)有槽口式結(jié)構(gòu)，推桿的另一端設(shè)有銷釘I，壓板的另一端通過銷釘I與槽口式結(jié)構(gòu)的配合與推桿的另一端活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述支架的一端與底座固定連接，支架的另一端設(shè)有銷釘II，壓板通過銷釘II與支架活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述底座下端的周邊設(shè)有固定支腳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述雙面凸輪為橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述雙面凸輪與底座同軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣動凸輪快速夾緊器，其特征在于，所述底座的上端設(shè)有與底座同軸的定位凹槽。
【文檔編號】B23Q3/08GK104191293SQ201410468842
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】宋寶煒, 耿秋穎, 張續(xù)軍, 宋晶晶 申請人:沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司