座圈供料自動(dòng)變換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋自動(dòng)裝配設(shè)備。其特征在于安裝板的一側(cè)上部安裝有多個(gè)座圈供料定位塊，在座圈供料定位塊的下部通過手動(dòng)快速拆卸螺栓裝有前固定蓋板；兩個(gè)活動(dòng)檔門通過彈性復(fù)位門軸裝于前固定蓋板兩側(cè)的連接塊上，并可繞彈性復(fù)位門軸開啟90°以上，連接塊裝于安裝板上；在兩個(gè)活動(dòng)檔門下部的安裝板上裝有電動(dòng)夾爪，電動(dòng)夾爪的左、右兩個(gè)夾爪上分別裝有一個(gè)活動(dòng)定位塊，兩個(gè)活動(dòng)定位塊分別位于兩個(gè)活動(dòng)檔門的后部，連接板的前部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、成本低廉、安全可靠、工作效率高、降低人工成本等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型座圈供料自動(dòng)變換裝置。
【專利說明】座圈供料自動(dòng)變換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋自動(dòng)裝配設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋加工裝配線上，由于需要裝配的零件品種繁多且形狀復(fù)雜多樣，并不適應(yīng)常規(guī)模式的多品種自動(dòng)化裝配，所以普遍采用人工手動(dòng)、半自動(dòng)或單一品種的自動(dòng)化裝配。這樣就造成人工成本增大且勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型周期長(zhǎng)且投入成本過高等。隨著工業(yè)自動(dòng)化的逐步提高，產(chǎn)品更新?lián)Q代及生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快及勞動(dòng)力成本的持續(xù)上漲。原有手工或單一品種的自動(dòng)操作模式已不再適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的要求。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的座圈供料自動(dòng)變換裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的座圈供料自動(dòng)變換裝置。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:采用人工手動(dòng)、半自動(dòng)或單一品種的自動(dòng)化裝配，造成人工成本增大且勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，產(chǎn)品轉(zhuǎn)型周期長(zhǎng)且投入成本過高等問題。同時(shí)本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在柔性化全自動(dòng)裝配的前提條件下解決不同座圈供料自動(dòng)變換這一難題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置；其特征在于所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置包括安裝板、座圈供料定位塊、左活動(dòng)檔門、右活動(dòng)檔門、左活動(dòng)定位塊、右活動(dòng)定位塊、前固定蓋板、手動(dòng)快速拆卸螺栓及電動(dòng)夾爪；安裝板的一側(cè)上部安裝有多個(gè)座圈供料定位塊，在座圈供料定位塊的下部通過手動(dòng)快速拆卸螺栓裝有前固定蓋板；左活動(dòng)檔門與右活動(dòng)檔門通過彈性復(fù)位門軸裝于前固定蓋板兩側(cè)的連接塊上，并可繞彈性復(fù)位門軸開啟90°以上，連接塊裝于安裝板上；在左活動(dòng)檔門與右活動(dòng)檔門下部的安裝板上裝有電動(dòng)夾爪，電動(dòng)夾爪的左、右兩個(gè)夾爪上分別裝有左活動(dòng)定位塊與右活動(dòng)定位塊，左活動(dòng)定位塊與右活動(dòng)定位塊分別位于左活動(dòng)檔門與右活動(dòng)檔門的后部，連接板的前部。
[0006]本發(fā)明所述的前固定蓋板與連接板之間形成一個(gè)下料通道，座圈進(jìn)入下料通道后落入左活動(dòng)定位塊與右活動(dòng)定位塊之間。
[0007]本發(fā)明所述的左活動(dòng)定位塊與右活動(dòng)定位塊根據(jù)座圈直徑尺寸的不同，在電動(dòng)夾爪的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度將座圈夾持住。
[0008]本發(fā)明所述的座圈供料定位塊為弧形設(shè)計(jì)，其下端位于下料通道上口，保證座圈能準(zhǔn)確落入下料通道。
[0009]本發(fā)明所述的連接板的中部位于左活動(dòng)定位塊與右活動(dòng)定位塊的位置加工有通孔。
[0010]本發(fā)明裝于座圈壓頭自動(dòng)更換裝置的前部，座圈順著座圈供料定位塊落入到有安裝板與前固定蓋板組成的下料通道中，沿下料通道落在右活動(dòng)定位塊與左活動(dòng)定位塊內(nèi)，(根據(jù)機(jī)床提供的需要裝配的座圈型號(hào)信息，自動(dòng)切換到預(yù)先設(shè)定的電氣程序，按照程序設(shè)定電動(dòng)夾爪帶動(dòng)左、右活動(dòng)定位塊移動(dòng)至預(yù)先設(shè)定的位置，保證座圈能順利通過且位置準(zhǔn)確，自動(dòng)變換完成)；此時(shí)座圈壓頭自動(dòng)更換裝置啟動(dòng)，壓頭更換桿帶動(dòng)壓頭前推，通過安裝板上的通孔；壓頭對(duì)準(zhǔn)并套上座圈繼續(xù)前進(jìn)，頂開右活動(dòng)檔門與左活動(dòng)檔門，將座圈及壓頭安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上；壓頭更換桿后退，右活動(dòng)檔門與左活動(dòng)檔門在彈性復(fù)位門軸的作用下關(guān)閉；下一個(gè)座圈再由下料通道落下，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)工序。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在:
[0012]本發(fā)明的使用摒棄了現(xiàn)有的人工手動(dòng)或半自動(dòng)單一品種的裝配模式，解決了因人工手動(dòng)或半自動(dòng)裝配造成的人工成本增大，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下的問題；
[0013]本發(fā)明的使用，解決了本行業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型周期長(zhǎng)且投入成本過高的問題；
[0014]本發(fā)明的使用，符合了工業(yè)自動(dòng)化的要求,提高了本行業(yè)的整體生產(chǎn)效率。
[0015]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、成本低廉、安全可靠、工作效率高、降低人工成本等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明共有4幅附圖，其中:
[0017]附圖1本發(fā)明立體圖；
[0018]附圖2本發(fā)明主視圖；
[0019]附圖3本發(fā)明側(cè)視圖；
[0020]附圖4本發(fā)明俯視圖。
[0021]在圖中:1、座圈供料定位塊2、前固定蓋板3、手動(dòng)快速拆卸螺栓4、彈性復(fù)位門軸5、連接塊6、右活動(dòng)檔門7、左活動(dòng)檔門8、右活動(dòng)定位塊9、左活動(dòng)定位塊10、安裝板
11、電動(dòng)夾爪。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，其特征在于所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置包括安裝板10、座圈供料定位塊1、左活動(dòng)檔門7、右活動(dòng)檔門6、左活動(dòng)定位塊9、右活動(dòng)定位塊
8、前固定蓋板2、手動(dòng)快速拆卸螺栓3及電動(dòng)夾爪11 ;安裝板10的一側(cè)上部安裝有多個(gè)座圈供料定位塊1，在座圈供料定位塊I的下部通過手動(dòng)快速拆卸螺栓3裝有前固定蓋板2 ；左活動(dòng)檔門7與右活動(dòng)檔門6通過彈性復(fù)位門軸4裝于前固定蓋板2兩側(cè)的連接塊5上，并可繞彈性復(fù)位門軸4開啟90°以上，連接塊5裝于安裝板10上；在左活動(dòng)檔門7與右活動(dòng)檔門6下部的安裝板I上裝有電動(dòng)夾爪11，電動(dòng)夾爪11的左、右兩個(gè)夾爪上分別裝有左活動(dòng)定位塊9與右活動(dòng)定位塊8,左活動(dòng)定位塊9與右活動(dòng)定位塊8分別位于左活動(dòng)檔門7與右活動(dòng)檔門6的后部，連接板I的前部。
[0023]前固定蓋板2與連接板10之間形成一個(gè)下料通道，座圈進(jìn)入下料通道后落入左活動(dòng)定位塊9與右活動(dòng)定位塊8之間。
[0024]左活動(dòng)定位塊9與右活動(dòng)定位塊8根據(jù)座圈直徑尺寸的不同，在電動(dòng)夾爪11的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度將座圈夾持住。
[0025]座圈供料定位塊I為弧形設(shè)計(jì)，其下端位于下料通道上口，保證座圈能準(zhǔn)確落入下料通道。
[0026]連接板10的中部位于左活動(dòng)定位塊9與右活動(dòng)定位塊8的位置加工有通孔。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種座圈供料自動(dòng)變換裝置；其特征在于所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置包括安裝板(10)、座圈供料定位塊(I)、左活動(dòng)檔門(7)、右活動(dòng)檔門￠)、左活動(dòng)定位塊(9)、右活動(dòng)定位塊(8)、前固定蓋板(2)、手動(dòng)快速拆卸螺栓(3)及電動(dòng)夾爪(11);安裝板(10)的一側(cè)上部安裝有多個(gè)座圈供料定位塊(I)，在座圈供料定位塊(I)的下部通過手動(dòng)快速拆卸螺栓(3)裝有前固定蓋板(2);左活動(dòng)檔門(7)與右活動(dòng)檔門(6)通過彈性復(fù)位門軸(4)裝于前固定蓋板(2)兩側(cè)的連接塊(5)上，并可繞彈性復(fù)位門軸(4)開啟90°以上，連接塊(5)裝于安裝板(10)上；在左活動(dòng)檔門(7)與右活動(dòng)檔門(6)下部的安裝板(I)上裝有電動(dòng)夾爪(11)，電動(dòng)夾爪(11)的左、右兩個(gè)夾爪上分別裝有左活動(dòng)定位塊(9)與右活動(dòng)定位塊(8)，左活動(dòng)定位塊(9)與右活動(dòng)定位塊(8)分別位于左活動(dòng)檔門(7)與右活動(dòng)檔門(6)的后部，連接板(I)的前部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，其特征在于所述的前固定蓋板(2)與連接板(10)之間形成一個(gè)下料通道，座圈進(jìn)入下料通道后落入左活動(dòng)定位塊(9)與右活動(dòng)定位塊⑶之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，其特征在于所述的左活動(dòng)定位塊(9)與右活動(dòng)定位塊(8)根據(jù)座圈直徑尺寸的不同，在電動(dòng)夾爪(11)的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度將座圈夾持住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，其特征在于所述的座圈供料定位塊(I)為弧形設(shè)計(jì)，其下端位于下料通道上口，保證座圈能準(zhǔn)確落入下料通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈供料自動(dòng)變換裝置，其特征在于所述的連接板(10)的中部位于左活動(dòng)定位塊(9)與右活動(dòng)定位塊(8)的位置加工有通孔。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK104191195SQ201410400333
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】欒振華, 趙天明, 李富, 吳慶利, 李經(jīng)茂 申請(qǐng)人:大連智云自動(dòng)化裝備股份有限公司