機(jī)械零件塑性變形矯正的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，包括：首先檢查零件塑性變形的方向，并檢查塑性變形的大小；然后確定塑性變形的應(yīng)力因素；然后對(duì)零件的變形部位進(jìn)行局部高頻加熱，直至零件的局部產(chǎn)生晶相結(jié)構(gòu)變化，然后對(duì)變形部位進(jìn)行施加外部應(yīng)力；所述外部應(yīng)力根據(jù)根據(jù)應(yīng)力因素進(jìn)行確定。本發(fā)明所述的機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，是針對(duì)零件的塑性變形進(jìn)行設(shè)計(jì)，在實(shí)施的過程中，需要針對(duì)塑性變形的大小、變形的區(qū)域以及變形所致的應(yīng)力因素進(jìn)行修復(fù)，而在修復(fù)的過程中采用高頻加熱，對(duì)于變形部位來說，借助外力的作用可以逐步將變形部位恢復(fù)至原始形狀。
【專利說明】機(jī)械零件塑性變形矯正的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，屬于是對(duì)機(jī)械零件產(chǎn)生的塑性變 形進(jìn)行矯正的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 礦山機(jī)械配件在使用過程中的零件，變形是不可避免的，因此，在礦山機(jī)械大修時(shí) 不能只檢查配合面的磨損情況，對(duì)于相互位置精度也必須認(rèn)真檢查和修復(fù)。尤其對(duì)第一次 大修礦山機(jī)械的變形情況要注意檢查、修復(fù)，因?yàn)榱慵趦?nèi)應(yīng)力作用下的變形，通常在12- 20個(gè)月內(nèi)完成。
[0003] 機(jī)械零件在長(zhǎng)期使用條件下，會(huì)產(chǎn)生一定的塑性變形，這些塑性變形一般直接導(dǎo) 致整個(gè)機(jī)械零件的報(bào)廢，所以塑性變形對(duì)設(shè)備帶來的損害非常大，而且也使整個(gè)機(jī)械設(shè)備 的維修保養(yǎng)成本相當(dāng)高。
[0004] 經(jīng)過統(tǒng)計(jì)和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有些塑性變形是可以通過人力進(jìn)行復(fù)原的，這樣就可以讓 機(jī)械零件重新投入使用，而這樣復(fù)原的成本往往比購買一個(gè)新的零件的成本要低很多，特 別是對(duì)一些大批量使用的零件，這些復(fù)原和矯正就顯得非常有必要。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決機(jī)械零件塑性變形進(jìn)行矯正和復(fù)原的問題，本發(fā)明提供一種機(jī)械零件塑 性變形矯正的方法。
[0007] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)： 機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，包括： 首先檢查零件塑性變形的方向，并檢查塑性變形的大小； 然后確定塑性變形的應(yīng)力因素； 然后對(duì)零件的變形部位進(jìn)行局部高頻加熱，直至零件的局部產(chǎn)生晶相結(jié)構(gòu)變化，然后 對(duì)變形部位進(jìn)行施加外部應(yīng)力； 所述外部應(yīng)力根據(jù)根據(jù)應(yīng)力因素進(jìn)行確定； 所述外形應(yīng)力采用曲面結(jié)構(gòu)并且采用多點(diǎn)施力復(fù)原，針對(duì)變形位置最大的部位，施加 的外部應(yīng)力也最大，然后根據(jù)變形的大小逐步縮小應(yīng)力，當(dāng)外部變形不太明顯時(shí)，只圍繞變 形部位的中心對(duì)變形部位的一半施加外部應(yīng)力，然后在外部應(yīng)力的作用下，會(huì)有部分變形 復(fù)原至初始狀態(tài)，此時(shí)要逐步縮小外部應(yīng)力的施加面積； 然后逐漸減少高頻加熱的溫度，一般采用階梯式降溫，直至降溫至室溫為止； 對(duì)于零件復(fù)原后仍有殘缺或磨損的部位，采用局部舒緩的方式進(jìn)行找平； 然后再對(duì)找平的部位進(jìn)行高頻加熱，然后重復(fù)階梯式降溫至室溫； 最后再次檢測(cè)零件是否有應(yīng)力殘余，如果有應(yīng)力殘余則再做一次應(yīng)力消除。
[0008] 對(duì)零件的磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)；
【權(quán)利要求】
1. 機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，包括： 首先檢查零件塑性變形的方向，并檢查塑性變形的大??； 然后確定塑性變形的應(yīng)力因素； 然后對(duì)零件的變形部位進(jìn)行局部高頻加熱，直至零件的局部產(chǎn)生晶相結(jié)構(gòu)變化，然后 對(duì)變形部位進(jìn)行施加外部應(yīng)力； 所述外部應(yīng)力根據(jù)根據(jù)應(yīng)力因素進(jìn)行確定； 所述外形應(yīng)力采用曲面結(jié)構(gòu)并且采用多點(diǎn)施力復(fù)原，針對(duì)變形位置最大的部位，施加 的外部應(yīng)力也最大，然后根據(jù)變形的大小逐步縮小應(yīng)力，當(dāng)外部變形不太明顯時(shí)，只圍繞變 形部位的中心對(duì)變形部位的一半施加外部應(yīng)力，然后在外部應(yīng)力的作用下，會(huì)有部分變形 復(fù)原至初始狀態(tài)，此時(shí)要逐步縮小外部應(yīng)力的施加面積； 然后逐漸減少高頻加熱的溫度，一般采用階梯式降溫，直至降溫至室溫為止； 對(duì)于零件復(fù)原后仍有殘缺或磨損的部位，采用局部舒緩的方式進(jìn)行找平； 然后再對(duì)找平的部位進(jìn)行高頻加熱，然后重復(fù)階梯式降溫至室溫； 最后再次檢測(cè)零件是否有應(yīng)力殘余，如果有應(yīng)力殘余則再做一次應(yīng)力消除。
2. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，其特征在于，對(duì)零件的磨損部 位進(jìn)行修補(bǔ)； 修補(bǔ)后的零件如果有新的應(yīng)力產(chǎn)生，重新將零件置于高溫條件下直至應(yīng)力消除。
3. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，其特征在于，所述變形應(yīng)力采 用多點(diǎn)施加，并且每個(gè)應(yīng)力點(diǎn)均采用曲面結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件塑性變形矯正的方法，其特征在于，所述應(yīng)力因素包 括是單次應(yīng)力、持續(xù)應(yīng)力還是多次應(yīng)力重復(fù)，或者是多次大小不同的應(yīng)力，并且還包括是應(yīng) 力形成過程中是尖端施力、曲面施力、平面施力還是不規(guī)則表面施力。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK104084451SQ201410303419
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃鐵軍 申請(qǐng)人:無錫市威海達(dá)機(jī)械制造有限公司