除鱗刷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了除鱗刷，屬于除鱗輔助設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括刷體和彈簧壓桿，刷體設(shè)置在除鱗箱外側(cè)壁上，刷體包括第一鋼板、第二鋼板和鋼絲繩，第一鋼板與第二鋼板通過鋼板夾緊螺栓和鋼板夾緊螺母相連，第一鋼板與第二鋼板之間并排設(shè)置有多根鋼絲繩，多根鋼絲繩通過第一鋼板和第二鋼板將其夾緊固定，多根鋼絲繩的前端分別伸出第一鋼板和第二鋼板，第一鋼板或第二鋼板的后側(cè)設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別與刷體支撐件相連，彈簧壓桿通過彈簧支架與除鱗箱相連，彈簧支架下端的彈簧壓桿上設(shè)置有彈簧。本發(fā)明具有能夠把附著在鋼坯表面清除不掉的鱗雜質(zhì)處理干凈，不會(huì)影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，增加了除鱗設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)的工作量等特點(diǎn)。
【專利說明】除鱗刷
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除鱗輔助設(shè)備，尤其是一種能夠把高壓水除鱗后仍附著在鋼表面的鱗等雜質(zhì)清除干凈的除鱗刷。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼坯坯料經(jīng)過除鱗箱的高壓水除鱗后，仍有部分鱗等雜質(zhì)附著在鋼坯表面除不干凈，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。除鱗設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行在高壓下，將導(dǎo)致除鱗系統(tǒng)零部件使用壽命大大減少，增加生產(chǎn)成本和維護(hù)的工作量。
[0003]目前，還未有好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種除鱗刷，該除鱗刷具有能夠把附著在鋼坯表面清除不掉的鱗雜質(zhì)處理干凈，不會(huì)影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，增加了除鱗設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)的工作量的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括刷體和彈簧壓桿，所述的刷體設(shè)置在除鱗箱外側(cè)壁上，所述的彈簧壓桿設(shè)置在刷體上部，所述的刷體包括第一鋼板、第二鋼板和鋼絲繩，所述的第一鋼板設(shè)置在第二鋼板的上部，第一鋼板與第二鋼板通過鋼板夾緊螺栓和鋼板夾緊螺母相連，所述的鋼板夾緊螺栓分別設(shè)置在第一鋼板和第二鋼板的兩偵牝并通過鋼板夾緊螺母將其緊固，所述的第一鋼板與第二鋼板之間并排設(shè)置有多根鋼絲繩，所述的多根鋼絲繩通過第一鋼板和第二鋼板將其夾緊固定，所述的多根鋼絲繩的前端分別伸出第一鋼板和第二鋼板，所述的第一鋼板或第二鋼板的后側(cè)設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別與刷體支撐件相連，所述的刷體支撐件包括兩個(gè)，分別設(shè)置在除鱗箱外側(cè)壁的左右兩側(cè)，所述的刷體支撐件的中部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別伸入至兩端刷體支撐件的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述的彈簧壓桿通過彈簧支架與除鱗箱相連，所述的彈簧支架一端與除鱗箱相固定，另一端端部設(shè)置有一彈簧壓桿插入孔，所述的彈簧壓桿上端穿過彈簧壓桿插入孔，與彈簧壓緊螺母相連，所述的彈簧壓緊螺母與彈簧壓桿之間設(shè)置有防松銷，所述的彈簧支架下端的彈簧壓桿上設(shè)置有彈簧。
[0006]所述的多根鋼絲繩的直徑組成的寬度大于鋼坯的寬度，所述的第一鋼板和第二鋼板的寬度相同，并大于多根鋼絲繩的直徑組成的寬度。
[0007]所述的鋼絲繩為20根，每根鋼絲繩的直徑為18.5mm,所述的第一鋼板和第二鋼板的寬度分別為400mm。
[0008]本發(fā)明的除鱗刷和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:無需動(dòng)力，就能夠把附著在鋼坯表面清除不掉的鱗雜質(zhì)處理干凈，不會(huì)影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，增加了除鱗設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)的工作量等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]附圖1是有鋼坯經(jīng)過時(shí)除鱗刷的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是無鋼坯經(jīng)過時(shí)除鱗刷的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖標(biāo)記說明:1、除鱗箱，2、彈簧支架，3、彈簧壓緊螺母，4、彈簧壓桿，5、彈簧，6、鋼板夾緊螺栓，7、鋼板夾緊螺母，8、第一鋼板，9、第二鋼板，10、鋼絲繩，11、鋼坯，12、輥道，13、刷體支撐件，14、轉(zhuǎn)軸，15、轉(zhuǎn)軸孔，16、彈簧壓桿插入孔，17、防松銷。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照說明書附圖1和附圖2對(duì)本發(fā)明的除鱗刷作以下詳細(xì)地說明。
[0013]本發(fā)明的除鱗刷，其結(jié)構(gòu)包括刷體和彈簧壓桿4，所述的刷體設(shè)置在除鱗箱I外側(cè)壁上，所述的彈簧壓桿4設(shè)置在刷體上部，所述的刷體包括第一鋼板8、第二鋼板9和鋼絲繩10，所述的第一鋼板8設(shè)置在第二鋼板9的上部，第一鋼板8與第二鋼板9通過鋼板夾緊螺栓6和鋼板夾緊螺母7相連，所述的鋼板夾緊螺栓6分別設(shè)置在第一鋼板8和第二鋼板9的兩側(cè)，并通過鋼板夾緊螺母7將其緊固，所述的第一鋼板8與第二鋼板9之間并排設(shè)置有多根鋼絲繩10，所述的多根鋼絲繩10通過第一鋼板8和第二鋼板9將其夾緊固定，所述的多根鋼絲繩10的前端分別伸出第一鋼板8和第二鋼板9，所述的第一鋼板8或第二鋼板9的后側(cè)設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸14，所述的轉(zhuǎn)軸14的兩側(cè)分別與刷體支撐件13相連，所述的刷體支撐件13包括兩個(gè)，分別設(shè)置在除鱗箱I外側(cè)壁的左右兩側(cè)，所述的刷體支撐件13的中部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔15，所述的轉(zhuǎn)軸14兩端分別伸入至兩端刷體支撐件13的轉(zhuǎn)軸孔15內(nèi)，所述的彈簧壓桿4通過彈簧支架2與除鱗箱I相連，所述的彈簧支架2 —端與除鱗箱I相固定，另一端端部設(shè)置有一彈簧壓桿插入孔16，所述的彈簧壓桿4上端穿過彈簧壓桿插入孔16，與彈簧壓緊螺母7相連，所述的彈簧壓緊螺母7與彈簧壓桿4之間設(shè)置有防松銷17，所述的彈簧支架2下端的彈簧壓桿4上設(shè)置有彈簧5。
[0014]所述的多根鋼絲繩10的直徑組成的寬度大于鋼坯11的寬度，所述的第一鋼板8和第二鋼板9的寬度相同，并大于多根鋼絲繩10的直徑組成的寬度。使鋼絲繩10覆蓋住整個(gè)鋼坯11。
[0015]所述的鋼絲繩10為20根，每根鋼絲繩10的直徑為18.5mm,所述的第一鋼板8和第二鋼板9的寬度分別為400mm。
[0016]兩塊鋼板在鋼板夾緊螺栓6和鋼板夾緊螺母7的緊固作用下，將鋼絲繩10夾緊；在彈簧5的作用下鋼絲繩10變形，使其與不平的鋼坯11表面接觸緊密。
[0017]刷體轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后與彈簧壓桿4接觸，在彈簧5作用下刷體與鋼坯11表面產(chǎn)生較大的壓力，隨著鋼坯11的運(yùn)動(dòng)鱗等雜質(zhì)被清理了下來。刷體可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼坯11在特殊情況下有后退的現(xiàn)象，這樣能更好的適應(yīng)現(xiàn)場要求。
[0018]當(dāng)鋼坯11經(jīng)過除鱗刷時(shí)如圖1所示的狀態(tài)。輥道12帶動(dòng)鋼坯11向前運(yùn)動(dòng)，使刷體的第一鋼板8、第二鋼板9及鋼絲繩10通過轉(zhuǎn)軸一起繞刷體支撐件13轉(zhuǎn)動(dòng)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后第一鋼板8與彈簧壓桿4接觸，彈簧壓桿連同彈簧壓緊螺母向上移動(dòng)，從而使彈簧5受壓，在彈簧5的反作用力下，鋼絲繩10與鋼坯11表面緊密接觸，這樣鱗等雜質(zhì)被清除干凈。
[0019]當(dāng)鋼坯通過了除鱗刷時(shí)如圖2所示的狀態(tài)。鋼坯經(jīng)過后刷體的第一鋼板8、第二鋼板9及鋼絲繩10 —起在自身的重量作用下，繞刷體支撐件13落下。 [0020] 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.除鱗刷，其特征是:包括刷體和彈簧壓桿，所述的刷體設(shè)置在除鱗箱外側(cè)壁上，所述的彈簧壓桿設(shè)置在刷體上部，所述的刷體包括第一鋼板、第二鋼板和鋼絲繩，所述的第一鋼板設(shè)置在第二鋼板的上部，第一鋼板與第二鋼板通過鋼板夾緊螺栓和鋼板夾緊螺母相連，所述的鋼板夾緊螺栓分別設(shè)置在第一鋼板和第二鋼板的兩側(cè)，并通過鋼板夾緊螺母將其緊固，所述的第一鋼板與第二鋼板之間并排設(shè)置有多根鋼絲繩，所述的多根鋼絲繩通過第一鋼板和第二鋼板將其夾緊固定，所述的多根鋼絲繩的前端分別伸出第一鋼板和第二鋼板，所述的第一鋼板或第二鋼板的后側(cè)設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別與刷體支撐件相連，所述的刷體支撐件包括兩個(gè)，分別設(shè)置在除鱗箱外側(cè)壁的左右兩側(cè)，所述的刷體支撐件的中部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別伸入至兩端刷體支撐件的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述的彈簧壓桿通過彈簧支架與除鱗箱相連，所述的彈簧支架一端與除鱗箱相固定，另一端端部設(shè)置有一彈簧壓桿插入孔，所述的彈簧壓桿上端穿過彈簧壓桿插入孔，與彈簧壓緊螺母相連，所述的彈簧壓緊螺母與彈簧壓桿之間設(shè)置有防松銷，所述的彈簧支架下端的彈簧壓桿上設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除鱗刷，其特征是:所述的多根鋼絲繩的直徑組成的寬度大于鋼坯的寬度，所述的第一鋼板和第二鋼板的寬度相同，并大于多根鋼絲繩的直徑組成的覽度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除鱗刷，其特征是:所述的鋼絲繩為20根，每根鋼絲繩的直徑為18.5mm,所述的第一鋼板和第二鋼板的寬度分別為400mm。
【文檔編號(hào)】B21B45/04GK104014598SQ201410277351
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王志強(qiáng), 陳允秋, 陳會(huì)章, 侯志剛, 宋宏光, 張欣, 谷永亮, 孫啟朋 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司