具備飛散防止罩的機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供機(jī)床，其具有在床體上移動的床鞍和在該床鞍上移動的工作臺。在該工作臺上固定有飛散防止罩，其接收在對載置于工作臺上的工件進(jìn)行加工時產(chǎn)生的切屑和切削液。固定于床鞍的第一流道接收并排出從飛散防止罩排出的切屑和切削液，固定于床體的第二流道接收并排出從上述第一流道排出的切屑和切削液。
【專利說明】具備飛散防止罩的機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備飛散防止罩的機(jī)床，該飛散防止罩在機(jī)床中防止切屑或切削液因機(jī)床的使用而向防濺板內(nèi)部整體飛散。

【背景技術(shù)】
[0002]為了防止在加工工件時產(chǎn)生的切屑或向工件(切削部)供給的切削液飛散，通常的方法是利用防濺板來覆蓋加工區(qū)域，或者在工件周邊設(shè)置罩部件、分隔部件、遮蔽部件等來抑制切屑或切削液的飛散(例如，參照日本特開2002-283180號公報或日本特開2012-236268 號公報)。
[0003]在日本特開2002-283180號公報中公開有如下方案，與覆蓋加工區(qū)域的防濺板獨(dú)立地在工作臺上設(shè)置抑制切屑飛散的遮蔽部件。但是，并沒有關(guān)于飛散被抑制了的切屑滯留于何處并進(jìn)行什么處理的敘述。
[0004]另外，在日本特開2012-236268號公報中公開有如下方案，在工件的周邊設(shè)置接收板和切屑接收件，利用切屑接收件來接收切屑和切削液并使其滯留于切屑接收件，而且從該滯留的切削液中回收切屑。但是，該技術(shù)適用于僅具有一個移動軸的機(jī)床，并沒有說明能夠適用于具有3個移動軸(X軸、Y軸、Z軸)的機(jī)床。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具備飛散防止罩的機(jī)床，該具備飛散防止罩的機(jī)床能夠在工作臺附近盡可能地抑制切屑和切削液的飛散，且能夠回收這些切屑和切削液，并能夠?qū)⒃摶厥盏那行己颓邢饕号懦鲋燎邢饕禾幚硌b置。
[0006]本發(fā)明的機(jī)床具有在床體上移動的床鞍和在該床鞍上移動的工作臺，并且對載置于該工作臺上的工件進(jìn)行加工，并且具備:飛散防止罩，其固定于上述工作臺，接收對上述工作臺上的工件進(jìn)行加工時產(chǎn)生的切屑和切削液，并且具有覆蓋工件的周圍且排出切屑和切削液的排出部；第一流道，其固定于上述床鞍，接收從上述飛散防止罩的排出部排出的切屑和切削液，并且具有排出該所接收的切屑和切削液的排出部；以及第二流道，其固定于上述床體，接收從上述第一流道的排出部排出的上述切屑和上述切削液，并且具有排出所接收的切屑和切削液的排出部。
[0007]上述第一流道或者上述第二流道也可以朝向各自的上述排出部傾斜。
[0008]上述機(jī)床還能夠具備控制上述機(jī)床的控制裝置，并且該控制裝置具備加速度調(diào)整部，該加速度調(diào)整部在上述工件的加工中上述工作臺或者上述床鞍移動時對該移動的加速度進(jìn)行調(diào)整。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種具備飛散防止罩的機(jī)床，該飛散防止罩能夠以在工作臺附近盡可能地抑制切屑和切削液飛散的方式回收這些切屑和切削液，并且能夠?qū)⑺厥盏那行己颓邢饕合蚯邢饕禾幚硌b置排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]通過參照附圖的以下實(shí)施例的說明，將會使本發(fā)明的上述的以及其他的目的以及特征更明確。其中:
[0011]圖1是機(jī)床的外觀立體圖。
[0012]圖2是為了說明機(jī)床內(nèi)部而從圖1的機(jī)床拆下防濺板的一部分和開閉門來觀察的圖。
[0013]圖3是說明圖2的飛散防止罩的圖。
[0014]圖4A以及圖4B是說明本發(fā)明的機(jī)床的第一實(shí)施方式的圖(圖4A是俯視圖，圖4B是主視圖)，該實(shí)施方式將接收從飛散防止罩排出的切屑和切削液的流道固定在床體的一側(cè)。
[0015]圖5A以及圖5B(a)?圖5B(d)是說明圖2的床鞍固定流道的形狀例的圖(圖5A是外觀立體圖，圖5B(a)是俯視圖，圖5B(b)是左側(cè)視圖，圖5B(c)是右側(cè)視圖，圖5B(d)是主視圖)。
[0016]圖6A以及圖6B(a)?圖6B(d)是說明圖2的床體固定流道的形狀例的圖(圖6A是外觀立體圖，圖6B(a)是俯視圖，圖6B(b)是左側(cè)視圖，圖6B(c)是右側(cè)視圖，圖6B (d)是主視圖)。
[0017]圖7A以及圖7B是說明本發(fā)明的機(jī)床的第二實(shí)施方式的圖(圖7A是俯視圖，圖7B是主視圖)，該實(shí)施方式將接收從飛散防止罩排出的切屑和切削液的流道固定在床體的兩側(cè)。
[0018]圖8A以及圖SB是說明將飛散防止罩排出部設(shè)置于飛散防止罩的側(cè)面而代替設(shè)置于底面的例子的圖(圖8A為俯視圖，圖8B為主視圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，就機(jī)床100而言，形成于床體5上部的加工區(qū)域被防濺板I覆蓋。在該防濺板I的側(cè)面設(shè)置有用于使工件出入的開口部，在該開口部上可開閉地安裝有開閉門
14。另外，在防濺板I的開閉門14附近，安裝有控制機(jī)床100的附帶顯示裝置的控制裝置13。
[0020]安裝于主軸9的支柱4豎立設(shè)置于床體5上。該支柱4配置于床鞍3的后方，開閉門14配置于床鞍3的前方。在主軸9上裝配有工具10。該主軸9被控制為能夠相對于工作臺2進(jìn)行升降(即，能夠在Z軸方向上移動)。
[0021]床鞍3支撐于床體5，工作臺2支撐于該床鞍3。在該工作臺2上載置有工件、力口工用夾具。該床鞍3在床體5上沿X軸方向移動，工作臺2在該床鞍3上沿與X軸垂直的Y軸方向移動。覆蓋載置于工作臺2的工件(未圖示)周圍的飛散防止罩6利用螺栓等固定于工作臺2。
[0022]飛散防止罩6是防止工件加工中產(chǎn)生的切屑和切削液大范圍飛散的罩，其具有即使在沿機(jī)床的X軸、Y軸或是Z軸的整個區(qū)域移動行程中也不與機(jī)床的各部分產(chǎn)生干涉的大小。因此，該飛散防止罩6具備以包圍從工作臺2的端部伸出的區(qū)域的方式覆蓋工件周圍的側(cè)面和底部。如圖2所示，飛散防止罩6通過螺栓等固定單元(未圖示)固定于工作臺2。飛散防止罩6具備飛散防止罩門6a，其在設(shè)置工件或加工夾具時能夠進(jìn)行開閉。該飛散防止罩門6a設(shè)置于飛散防止罩6的開閉門14側(cè)的面上，并沿飛散防止罩6的側(cè)面以滑動式開閉。
[0023]在加工工件時切屑和切削液逐漸地滯留于飛散防止罩6中。因此，如圖4A以及圖4B所示，在該飛散防止罩6的底部設(shè)置有用于排出滯留于飛散防止罩6內(nèi)部的切屑和切削液的飛散防止罩排出部6b (具體為排出口)。切屑和切削液通過該飛散防止罩排出部6b向飛散防止罩6的外部排出。依次接收從飛散防止罩6排出的切屑和切削液的流道分別固定于床鞍3和床體5。
[0024]固定于床鞍3的床鞍固定流道7(第一流道)是接收從飛散防止罩6排出的切屑和切削液的流道，如圖3所示，其具有上方開放且兩側(cè)封閉的槽狀形狀。另一方面，固定于床體5的床體固定流道8 (第二流道)是接收從床鞍固定流道7的床鞍固定流道排出部7b排出的切屑以及切削液的流道，如圖3以及圖4B所示，其位于上述床鞍固定流道7的下方。床鞍3具備床鞍固定流道排出部7b (具體為排出口)，其無論床鞍3位于可動范圍的哪個位置，都能將切屑和切削液從飛散防止罩排出部6b向床體固定流道8排出。
[0025]床體固定流道8具備如下形狀，從床體5的前方延伸至后方，接收從床鞍固定流道7排出的切屑和切削液向后方運(yùn)送，并且向附屬于機(jī)床100的切削液供給裝置12 (圖4A)排出(或者向防濺板I的下部排出)。由此，能夠更有效地將切屑和切削液回收至切削液供給裝置12，能夠降低因切屑或切削液飛散至防濺板I內(nèi)而堆積所引起不便的頻率。另外，即使在加工中切屑或切削液向飛散防止罩6外飛出的情況下，因?yàn)樵O(shè)置有防濺板1，所以切屑和切削液也不會向機(jī)床100的外側(cè)飛出。
[0026]如圖3所示，在床鞍固定流道7底面的端部設(shè)置有床鞍固定流道排出部7b。床鞍固定流道7的上面開放，能夠接收從飛散防止罩排出部6b排出的切屑以及切削液。接收的切屑以及切削液從床鞍固定流道排出部7b排出。
[0027]如圖3所示，在床體固定流道8的端部設(shè)置有床體固定流道排出部8b。該床體固定流道8b的上面開放，能夠接收從床鞍固定流道排出部7b排出的切屑以及切削液。接收的切屑以及切削液從床體固定流道排出部8b排出。
[0028]在圖3、圖4A以及圖4B所示的實(shí)施方式中，將接收從床鞍固定流道排出部7b排出的切屑以及切削液的床體固定流道8固定在床體5的一側(cè)。取而代之，如圖7A及圖7B所示，也可以將接收從床鞍固定流道排出部7b排出的切屑以及切削液的床體固定流道8固定在床體5的左右兩側(cè)。通過利用這兩個床體固定流道8來進(jìn)行切屑和切削液的排出，能夠從床體5的兩側(cè)排出切屑和切削液。
[0029]另外，為了使流經(jīng)這些流道7、8的切屑和切削液的流動良好，也可以使床鞍固定流道7和床體固定流道8朝向各自的排出部7b、8b傾斜，其中，床鞍固定流道7是接收從飛散防止罩6排出的切屑和切削液的流道，床體固定流道8接收從床鞍固定流道排出部7b排出的切屑以及切削液。
[0030]再有，在機(jī)床具備切削液供給裝置12的情況下，如圖4A所示，能夠從固定于床體5的床體固定流道8朝向該切削液供給裝置12排出切屑和切削液。
[0031]此外，為了排出切屑和切削液，飛散防止罩6、床鞍固定流道7以及床體固定流道8能夠具有各種形狀和構(gòu)造的排出部。另外，如圖8A以及圖SB所示，飛散防止罩6的用于排出切屑以及切削液的排出部也可以設(shè)置于飛散防止罩6的側(cè)面，代替設(shè)置于底部。
[0032]由于飛散防止罩6固定在工作臺2上，因此與工作臺2 —起移動，由于床鞍固定流道7固定在床鞍3上，因此與床鞍3 —起移動。因此，存在如下可能性，根據(jù)加工工件的加工程序，工作臺2或床鞍3的移動變急，從而滯留于飛散防止罩6或床鞍固定流道7的切屑或切削液將向飛散防止罩6或床鞍固定流道7或床體固定流道8外飛出。
[0033]為了防止該情況，對加工中工作臺2或者床鞍3移動時的加速度進(jìn)行調(diào)整。具體來說，控制裝置13對加工程序中工作臺2或者床鞍3的移動距離進(jìn)行確認(rèn)，在該移動距離較短的情況下，因?yàn)樵谝苿铀俣壬仙秊橹沟钠陂g內(nèi)工作臺2或者床鞍3的移動已經(jīng)結(jié)束，所以控制裝置13判斷不需要對加速度進(jìn)行調(diào)整，從而不對加速度進(jìn)行調(diào)整。另一方面，在加工程序中工作臺2或者床鞍3的移動距離較長的情況下，因?yàn)橐苿铀俣鹊竭_(dá)規(guī)定的速度，所以控制裝置13判斷為需要將加速度調(diào)整至切削液不會飛出的范圍內(nèi)，在控制裝置13對加速度進(jìn)行調(diào)整的基礎(chǔ)上，對工作臺2或者床鞍3的移動進(jìn)行控制。此外，工作臺2或床鞍3的移動距離是短還是長的判斷標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)定在控制裝置13中。
[0034]根據(jù)以上的方法，能夠?qū)⑶行己颓邢饕涸诜罏R板I內(nèi)的飛散抑制在最低限度，并且能夠盡可能地使切屑和切削液遠(yuǎn)離直動導(dǎo)向件等主要部件。由此，能夠減少以下情況產(chǎn)生的頻率，即、切屑堆積于對引導(dǎo)床鞍3或工作臺2的移動進(jìn)行引導(dǎo)的直動導(dǎo)向件，或者因切削液而使直動導(dǎo)軌的潤滑油被沖掉，其結(jié)果能夠提高機(jī)床的可靠性。
[0035]飛散防止罩6、床鞍固定流道7以及床體固定流道8并不一定分別直接固定于工作臺2、床鞍3、床體5，在不超出本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)也可以固定于其他的部分。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床，其具有在床體上移動的床鞍和在該床鞍上移動的工作臺，并且對載置于該工作臺上的工件進(jìn)行加工，上述機(jī)床的特征在于，具備: 飛散防止罩，其固定于上述工作臺，接收對上述工作臺上的工件進(jìn)行加工時產(chǎn)生的切屑和切削液，并且具有覆蓋工件的周圍且排出切屑和切削液的排出部； 第一流道，其固定于上述床鞍，接收從上述飛散防止罩的排出部排出的切屑和切削液，并且具有排出該所接收的切屑和切削液的排出部；以及 第二流道，其固定于上述床體，接收從上述第一流道的排出部排出的上述切屑和上述切削液，并且具有排出所接收的切屑和切削液的排出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床，其特征在于， 上述第一流道或者上述第二流道朝向各自的上述排出部傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床，其特征在于， 還具備控制上述機(jī)床的控制裝置， 該控制裝置具備加速度調(diào)整部，該加速度調(diào)整部在上述工件的加工中上述工作臺或者上述床鞍移動時對該移動的加速度進(jìn)行調(diào)整。
【文檔編號】B23Q11/08GK104227492SQ201410277072
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】稻口雄三 申請人:發(fā)那科株式會社