模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其包括沖壓機(jī)構(gòu)、激光測(cè)距儀、位移運(yùn)算控制器和上位機(jī)；沖壓機(jī)構(gòu)和激光測(cè)距儀均安裝在安裝支座上，安裝支座安裝在第一水平導(dǎo)軌上并能夠沿著第一水平導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；第一驅(qū)動(dòng)器安裝在第一水平導(dǎo)軌上，并通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝支座連接；位移運(yùn)算控制器分別與激光測(cè)距儀和上位機(jī)電性連接，上位機(jī)與沖壓機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)器電性連接。本發(fā)明采用激光測(cè)距儀對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑、模仁表面的平整度和網(wǎng)點(diǎn)間距進(jìn)行實(shí)時(shí)精確測(cè)量，可在沖壓過程中實(shí)時(shí)調(diào)整沖壓機(jī)構(gòu)的網(wǎng)點(diǎn)沖壓力和移動(dòng)的位置，由此實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)孔徑和深度以及均勻性的精確控制，進(jìn)而可降低網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑的公差。
【專利說明】模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從小尺寸手機(jī)屏幕到大尺寸電視屏幕應(yīng)用，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin filmtransistor liquid crystal display,簡(jiǎn)稱 TFT-LCD)技術(shù)已相當(dāng)成熟。
[0003]LCD面板的背光模塊是由光源、反射板、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、棱鏡膜片及光學(xué)膜片等組件組成，其產(chǎn)品的主要技術(shù)之一在于導(dǎo)光板的光學(xué)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造、精密射出成型技術(shù)。對(duì)于導(dǎo)光板最重要的是輝度值的提升與分布均勻，因此導(dǎo)光板的性能直接關(guān)系到整個(gè)背光模塊的良率。
[0004]目前導(dǎo)光板的主流技術(shù)包括印刷式與非印刷式兩種，印刷式是利用高散光源物質(zhì)的印刷材料，均勻分布于導(dǎo)光板的底面。而非印刷式是利用精密模仁形成微細(xì)的V形溝槽，再利用射出成型的生產(chǎn)模式制造出符合光學(xué)特性的導(dǎo)光板。
[0005]高精度導(dǎo)光板需要精確的V型溝槽，要求溝深一致，溝與溝間隔一致，V溝的表面粗糖度光滑等。
[0006]現(xiàn)有采用空氣壓力帶動(dòng)刀頭噴擊在模仁上形成凹坑(即網(wǎng)點(diǎn))的技術(shù)，空氣壓力的大小不易調(diào)節(jié)，從而使得所形成的凹坑孔徑、深度公差變化較大，對(duì)導(dǎo)光板的良率具有較大的影響。且刀頭與模仁之間的間距不可調(diào)，這就要求模仁的表面具有較高的平整度，其表面高度稍微不一樣就會(huì)對(duì)網(wǎng)孔的深度產(chǎn)生較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](一)要解決的技術(shù)問題
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有模仁沖壓設(shè)備的沖擊力不易調(diào)節(jié)而造成網(wǎng)孔的孔徑和深度公差變化較大的問題。
[0009](二)技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其包括沖壓機(jī)構(gòu)、安裝支座、第一驅(qū)動(dòng)器、第一水平導(dǎo)軌、激光測(cè)距儀、位移運(yùn)算控制器、上位機(jī)和工作平臺(tái)；所述工作平臺(tái)位于所述沖壓機(jī)構(gòu)的下方；所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述激光測(cè)距儀均安裝在所述安裝支座上，所述安裝支座安裝在所述第一水平導(dǎo)軌上并能夠沿著所述第一水平導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；所述第一驅(qū)動(dòng)器安裝在所述第一水平導(dǎo)軌上，并通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝支座連接；所述位移運(yùn)算控制器分別與所述激光測(cè)距儀和所述上位機(jī)電性連接，所述上位機(jī)分別與所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述第一驅(qū)動(dòng)器電性連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的刀頭、撞桿、電磁機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧，所述殼體固定安裝在所述安裝支座上，所述電磁機(jī)構(gòu)與所述上位機(jī)電性連接，所述上位機(jī)用于控制所述電磁機(jī)構(gòu)的開關(guān)和磁場(chǎng)力，所述電磁機(jī)構(gòu)與所述撞桿的上端連接，用于對(duì)所述撞桿施加推力，所述撞桿的外部套裝有所述復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端與所述撞桿的上端位置相對(duì)固定，所述復(fù)位彈簧的下端抵在殼體下部，所述撞桿的下端與所述刀頭連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述電磁機(jī)構(gòu)包括電磁機(jī)構(gòu)上部和電磁機(jī)構(gòu)下部，所述電磁機(jī)構(gòu)上部與所述上位機(jī)電性連接，所述電磁機(jī)構(gòu)下部與所述撞桿的上端連接，所述電磁機(jī)構(gòu)上部和下部均由電磁鐵和繞在電磁鐵外部的線圈組成，當(dāng)通電后,所述電磁機(jī)構(gòu)上部與電磁機(jī)構(gòu)下部產(chǎn)生斥力并推動(dòng)所述撞桿。
[0013]進(jìn)一步地，所述殼體由低摩擦系數(shù)的抗磁材料制成。
[0014]進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括連接頭，所述連接頭與所述電磁機(jī)構(gòu)下部相對(duì)固定，并與所述撞桿的上端螺紋連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述殼體包括殼體上部和殼體下部，所述殼體上部的直徑比殼體下部的直徑大。
[0016]進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)構(gòu)通過微調(diào)旋鈕豎直安裝在所述安裝支座上。
[0017]進(jìn)一步地，所述沖壓裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)器和與所述第一水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置的第二水平導(dǎo)軌，所述工作平臺(tái)安裝在所述第二水平導(dǎo)軌上，并能夠沿著所述第二水平導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)器與所述上位機(jī)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)器安裝在第二水平導(dǎo)軌上，并通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述工作平臺(tái)連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述沖壓裝置還包括設(shè)于所述安裝支座上的第三驅(qū)動(dòng)器和豎直導(dǎo)軌，所述沖壓機(jī)構(gòu)安裝在所述豎直導(dǎo)軌上，并能夠沿著所述豎直導(dǎo)軌做豎直運(yùn)動(dòng)；所述第三驅(qū)動(dòng)器與所述上位機(jī)連接，所述第三驅(qū)動(dòng)器通過第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述沖壓機(jī)構(gòu)連接。
[0019]進(jìn)一步地,所述工作平臺(tái)由永磁鐵材料制成。
[0020](三)有益效果
[0021]上述技術(shù)方案所提供的一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，采用激光測(cè)距儀對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑、模仁表面的平整度和網(wǎng)點(diǎn)間距進(jìn)行實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，可在沖壓過程中實(shí)時(shí)調(diào)整沖壓機(jī)構(gòu)的網(wǎng)點(diǎn)沖壓力和移動(dòng)的位置，由此實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)孔徑和深度以及均勻性的精確控制，進(jìn)而可降低網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑的公差，提高導(dǎo)光板的良率。
[0022]進(jìn)一步地，采用電磁機(jī)構(gòu)來進(jìn)行模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在沖壓的過程中，可根據(jù)實(shí)際情況和需要調(diào)節(jié)電源的電壓，進(jìn)而可調(diào)節(jié)電磁機(jī)構(gòu)的磁場(chǎng)力，從而提高整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的可控性和沖壓精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明中沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明沖壓過程的控制原理圖。
[0027]圖中:1、殼體；la、殼體上部；lb、殼體下部；2、刀頭；3、撞桿；4、電磁機(jī)構(gòu)；4a、電磁機(jī)構(gòu)上部；4b、電磁機(jī)構(gòu)下部；5、復(fù)位彈簧；6、電纜；7、連接頭；8、第一水平導(dǎo)軌；9、安裝支座；10、微調(diào)旋鈕；11、激光測(cè)距儀；12、工作平臺(tái)；13、第二水平導(dǎo)軌；14、擋塊；15、豎直導(dǎo)軌?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]如圖1和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其包括沖壓機(jī)構(gòu)、安裝支座9、第一驅(qū)動(dòng)器、第一水平導(dǎo)軌8、激光測(cè)距儀11、位移運(yùn)算控制器、上位機(jī)和工作平臺(tái)12。其中，工作平臺(tái)12位于刀頭2的下方；沖壓機(jī)構(gòu)和激光測(cè)距儀11均固定在安裝支座9上，該安裝支座9安裝在第一水平導(dǎo)軌8上并能夠沿著第一水平導(dǎo)軌8做水平運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)方向設(shè)為X軸方向，在安裝支座9的水平運(yùn)動(dòng)過程中，沖壓機(jī)構(gòu)和激光測(cè)距儀11也會(huì)隨著安裝支座9 一起做水平運(yùn)動(dòng)；第一驅(qū)動(dòng)器安裝在第一水平導(dǎo)軌8上，并通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝支座9連接；位移運(yùn)算控制器分別與激光測(cè)距儀11和上位機(jī)連接，上位機(jī)分別與沖壓機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)器電性連接，用于對(duì)沖壓機(jī)構(gòu)供電。
[0030]激光測(cè)距儀11采用三角測(cè)量技術(shù)，用于測(cè)量所形成的模仁網(wǎng)點(diǎn)的深度和孔徑、網(wǎng)點(diǎn)之間的間距、及模仁的平整度，位移運(yùn)算控制器根據(jù)激光測(cè)距儀11反饋的位移信息換算成所合適的電流值，并將該電流值發(fā)送給上位機(jī)，上位機(jī)根據(jù)所計(jì)算出的電流值傳輸給沖壓機(jī)構(gòu)以進(jìn)行打點(diǎn)作業(yè)。本發(fā)明采用激光測(cè)距儀對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑、模仁表面的平整度和網(wǎng)點(diǎn)間距進(jìn)行實(shí)時(shí)精確的測(cè)量，可在沖壓過程中實(shí)時(shí)調(diào)整沖壓機(jī)構(gòu)的網(wǎng)點(diǎn)沖壓力和移動(dòng)的位置，由此實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)孔徑和深度以及均勻性的精確控制，進(jìn)而可降低網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑的公差，提聞導(dǎo)光板的良率。
[0031]如圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的沖壓機(jī)構(gòu)，該沖壓機(jī)構(gòu)包括殼體I以及設(shè)于該殼體I內(nèi)部的刀頭2、撞桿3、電磁機(jī)構(gòu)4和復(fù)位彈簧5。其中，殼體I固定安裝在安裝支座9上,上位機(jī)通過電纜6與電磁機(jī)構(gòu)4電性連接，用于控制電磁機(jī)構(gòu)4的開關(guān)和磁場(chǎng)力，電磁機(jī)構(gòu)4與撞桿3的上端連接，用于對(duì)撞桿3施加推力，撞桿3的外部套裝有復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5的上端與撞桿3的上端位置相對(duì)固定，且該復(fù)位彈簧5的下端抵在殼體下部lb，從而使得復(fù)位彈簧5卡在殼體I的內(nèi)部，撞桿3不會(huì)從殼體I內(nèi)部脫離，該復(fù)位彈簧5的作用是在撞桿3進(jìn)行沖壓動(dòng)作后的自動(dòng)恢復(fù)；撞桿3的下端與刀頭2連接，工作平臺(tái)12用于承載模仁，其位于刀頭2的下方。優(yōu)選地，刀頭2為鉆石刀頭，其硬度較高可以提高使用壽命。
[0032]當(dāng)接通電源，電磁機(jī)構(gòu)4通電，電磁機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生磁場(chǎng)力推動(dòng)撞桿3，撞桿3向下推動(dòng)刀頭2對(duì)模仁進(jìn)行沖壓形成所需的凹坑(即網(wǎng)點(diǎn))，在完成凹坑的沖壓之后，在復(fù)位彈簧5的作用下，撞桿3帶動(dòng)刀頭2復(fù)位以進(jìn)行下一個(gè)凹坑的沖壓，在沖壓的過程中，可根據(jù)實(shí)際情況和需要通過上位機(jī)調(diào)節(jié)電磁機(jī)構(gòu)4的電流值，進(jìn)而可調(diào)節(jié)電磁機(jī)構(gòu)4的磁場(chǎng)力，由此達(dá)到所需的凹坑孔徑和深度，并減少深度公差，進(jìn)而提高導(dǎo)光板的良率。
[0033]殼體上部Ia的直徑比殼體下部Ib的直徑大，其效果是:一方面對(duì)復(fù)位彈簧5起到定位的作用，另一方面殼體下部Ib的直徑較小，對(duì)撞桿3的沖壓動(dòng)作起到了導(dǎo)向作用，避免撞桿3在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生串動(dòng)以與殼體發(fā)生碰撞。
[0034]電磁機(jī)構(gòu)4包括電磁機(jī)構(gòu)上部4a和電磁機(jī)構(gòu)下部4b，電磁機(jī)構(gòu)上部4a通過電纜6與上位機(jī)連接，電磁機(jī)構(gòu)下部4b與撞桿3的上端連接，電磁機(jī)構(gòu)上部4a和電磁機(jī)構(gòu)下部4b均由電磁鐵和繞在該電磁鐵外部的線圈組成，當(dāng)電源通電后，電磁機(jī)構(gòu)的上部分4a與電磁機(jī)構(gòu)的下部分4b產(chǎn)生斥力并推動(dòng)撞桿3。
[0035]殼體I由抗磁材料制成，該抗磁材料為低摩擦系數(shù)、不會(huì)對(duì)電磁機(jī)構(gòu)4的磁場(chǎng)產(chǎn)生任何影響，且在撞桿3的運(yùn)動(dòng)過程中與撞桿3之間的摩擦力小，這是因?yàn)樵谧矖U3在進(jìn)行沖壓動(dòng)作時(shí)有可能與殼體下部Ib發(fā)生輕微碰撞，因此，低摩擦系數(shù)的殼體保證撞桿3在運(yùn)動(dòng)過程中不受阻。優(yōu)選地，殼體I可由聚四氟乙烯材料制成或者在殼體I的內(nèi)側(cè)形成聚四氟乙烯材料層。
[0036]為了方便撞桿3的更換，本實(shí)施例的沖壓機(jī)構(gòu)還包括連接頭7，該連接頭7與電磁機(jī)構(gòu)下部4b相對(duì)固定不動(dòng)，并與撞桿3的上端螺紋連接。
[0037]由于模仁的網(wǎng)點(diǎn)是分布在模仁表面的多個(gè)，為了便于模仁的運(yùn)動(dòng)，如圖3所示，本實(shí)施例的工作平臺(tái)12安裝在第二水平導(dǎo)軌13上，該第二水平導(dǎo)軌13與第一水平導(dǎo)軌8垂直設(shè)置，工作平臺(tái)12能夠沿著該第二水平導(dǎo)軌13做水平運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)為Y軸方向。
[0038]工作平臺(tái)12由永磁鐵材料制成，在模仁置于該工作平臺(tái)12上時(shí)可起到吸附固定的作用。此外，如圖3所示，在工作平臺(tái)12上放置模仁的位置直角邊緣分別設(shè)置有擋塊14，該兩塊擋塊14的作用是用于對(duì)模仁的定位，以避免在沖壓作業(yè)過程中模仁發(fā)生偏移而產(chǎn)生沖壓偏差。以上對(duì)于模仁的固定方法僅是一個(gè)示例，當(dāng)然還可以采用其他常規(guī)的固定技術(shù)手段。
[0039]本實(shí)施例的沖壓裝置還包括分別與上位機(jī)連接的第二驅(qū)動(dòng)器，通過上位機(jī)來控制該第二驅(qū)動(dòng)器，該第二驅(qū)動(dòng)器安裝在第二水平導(dǎo)軌13上，并通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作平臺(tái)12連接，用于驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)12在第二水平導(dǎo)軌13上進(jìn)行Y軸方向的水平運(yùn)動(dòng)。
[0040]為了實(shí)現(xiàn)刀頭2與模仁之間的距離進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，本實(shí)施例的沖壓裝置在安裝支座9上設(shè)有豎直導(dǎo)軌15，沖壓機(jī)構(gòu)的殼體I安裝在豎直導(dǎo)軌15上并能夠沿該豎直導(dǎo)軌15進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng)，并在安裝支座9上安裝第三驅(qū)動(dòng)器，該第三驅(qū)動(dòng)器通過第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與殼體I連接，以驅(qū)動(dòng)殼體I自動(dòng)地在豎直導(dǎo)軌15上進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng)。更優(yōu)地，第三驅(qū)動(dòng)器可與上位機(jī)連接，以通過上位機(jī)來控制該第三驅(qū)動(dòng)器。
[0041]為了實(shí)現(xiàn)刀頭2在豎直方向的位置微調(diào)，進(jìn)一步地，本實(shí)施例的沖壓機(jī)構(gòu)的殼體I通過微調(diào)旋鈕10豎直安裝在安裝支座9上，通過微調(diào)旋鈕10可以微調(diào)殼體I在豎直方向的位置，相當(dāng)于調(diào)節(jié)刀頭2在豎直方向的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)了刀頭2與工作平臺(tái)12上的模仁之間的距離。
[0042]本優(yōu)選實(shí)施例的沖壓裝置的具體工作過程為，結(jié)合圖1和圖4所示:
[0043]S1、首先將模仁放置于工作平臺(tái)12上，并將模仁的直角邊緣與兩塊擋塊14對(duì)準(zhǔn)；
[0044]S2、根據(jù)實(shí)際的網(wǎng)點(diǎn)深度和孔徑需要設(shè)定合適的電磁機(jī)構(gòu)4的電流值，先通過上位機(jī)控制第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器水平調(diào)節(jié)刀頭2和模仁的位置，以使得刀頭2到達(dá)需要進(jìn)行打點(diǎn)的位置，然后上位機(jī)控制第三驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié)刀頭2的高度，以對(duì)刀頭2和模仁之間的距離進(jìn)行粗調(diào)；最后，采用微調(diào)旋鈕10精確調(diào)整刀頭2和模仁之間的距離；根據(jù)電磁機(jī)構(gòu)的電流值-刀頭/模仁距離的關(guān)系，可以通過測(cè)量刀頭2和模仁之間的距離從而找到合適電磁機(jī)構(gòu)4的電流值；
[0045]S3、開啟沖壓機(jī)構(gòu)，上位機(jī)將所預(yù)設(shè)的電流值發(fā)送給電磁機(jī)構(gòu)4，以使得電磁機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生相應(yīng)的斥力，在該斥力作用下推動(dòng)撞桿3進(jìn)而推動(dòng)刀頭2進(jìn)行打點(diǎn)作業(yè)；
[0046]S4、在打點(diǎn)過程中，采用激光測(cè)距儀11進(jìn)行三角測(cè)量，測(cè)量模仁平整度、網(wǎng)點(diǎn)間距、網(wǎng)點(diǎn)深度和網(wǎng)點(diǎn)孔徑并發(fā)送給位移運(yùn)算控制器，經(jīng)位移運(yùn)算控制器確認(rèn)與換算:當(dāng)模仁的表面夠平整，則不需要調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)4的電流值；當(dāng)模仁的表面不平整，則位移運(yùn)算控制器計(jì)算出位移公差值并換算成電流公差值，并通過上位機(jī)相應(yīng)地增加或減小電磁機(jī)構(gòu)4的電流值，以確保整個(gè)模仁的網(wǎng)點(diǎn)深度、孔徑一致，以及確保整個(gè)模仁網(wǎng)點(diǎn)的均勻度；其中，在打點(diǎn)過程中，由于模仁表面不能做到絕對(duì)的平整，因此，當(dāng)檢測(cè)到模仁和刀頭之間的距離相對(duì)于模仁和刀頭之間的初始距離具有高度差時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電磁機(jī)構(gòu)的電流值，若是檢測(cè)到高度差為正時(shí)，則模仁和刀頭之間的距離較初始距離要大，因此需要增大電磁機(jī)構(gòu)4的電流值，反之，當(dāng)檢測(cè)到高度差為負(fù)時(shí)，則減小電磁機(jī)構(gòu)4的電流值；
[0047]S5、在對(duì)模仁進(jìn)行多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)沖壓過程中，通過上位機(jī)控制第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)安裝支座9沿第一水平導(dǎo)軌進(jìn)行X軸方向的水平運(yùn)動(dòng)，從而使得刀頭2沿X軸方向做水平運(yùn)動(dòng)；并控制第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)12在第二水平導(dǎo)軌13上進(jìn)行Y軸方向的水平運(yùn)動(dòng)，使得模仁沿Y軸方向做水平運(yùn)動(dòng)，由此在模仁表面上進(jìn)行多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的沖壓作業(yè)。
[0048]綜上，本發(fā)明的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，采用激光測(cè)距儀對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑、模仁表面的平整度和網(wǎng)點(diǎn)間距進(jìn)行實(shí)時(shí)精確測(cè)量，可在沖壓過程中實(shí)時(shí)調(diào)整沖壓機(jī)構(gòu)的網(wǎng)點(diǎn)沖壓力和移動(dòng)的位置，由此實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)孔徑和深度以及均勻性的精確控制，進(jìn)而可降低網(wǎng)點(diǎn)的深度、孔徑的公差，提高導(dǎo)光板的良率。進(jìn)一步地，采用電磁機(jī)構(gòu)來進(jìn)行模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在沖壓的過程中，可根據(jù)實(shí)際情況和需要調(diào)節(jié)電源的電壓，進(jìn)而可調(diào)節(jié)電磁機(jī)構(gòu)的磁場(chǎng)力，從而提高整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的可控性和提高沖壓精度。本發(fā)明的沖壓裝置設(shè)備整體的自動(dòng)化程度高，可減少人為誤差，提高工作效率。
[0049]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，其包括沖壓機(jī)構(gòu)、安裝支座、第一驅(qū)動(dòng)器、第一水平導(dǎo)軌、激光測(cè)距儀、位移運(yùn)算控制器、上位機(jī)和工作平臺(tái)；所述工作平臺(tái)位于所述沖壓機(jī)構(gòu)的下方；所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述激光測(cè)距儀均安裝在所述安裝支座上，所述安裝支座安裝在所述第一水平導(dǎo)軌上并能夠沿著所述第一水平導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；所述第一驅(qū)動(dòng)器安裝在所述第一水平導(dǎo)軌上，并通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝支座連接；所述位移運(yùn)算控制器分別與所述激光測(cè)距儀和所述上位機(jī)電性連接，所述上位機(jī)分別與所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述第一驅(qū)動(dòng)器電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的刀頭、撞桿、電磁機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧，所述殼體固定安裝在所述安裝支座上，所述電磁機(jī)構(gòu)與所述上位機(jī)電性連接，所述上位機(jī)用于控制所述電磁機(jī)構(gòu)的開關(guān)和磁場(chǎng)力，所述電磁機(jī)構(gòu)與所述撞桿的上端連接，用于對(duì)所述撞桿施加推力，所述撞桿的外部套裝有所述復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端與所述撞桿的上端位置相對(duì)固定，所述復(fù)位彈簧的下端抵在殼體下部，所述撞桿的下端與所述刀頭連接。
3.如權(quán)利要求2所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述電磁機(jī)構(gòu)包括電磁機(jī)構(gòu)上部和電磁機(jī)構(gòu)下部，所述電磁機(jī)構(gòu)上部與所述上位機(jī)電性連接，所述電磁機(jī)構(gòu)下部與所述撞桿的上端連接，所述電磁機(jī)構(gòu)上部和下部均由電磁鐵和繞在電磁鐵外部的線圈組成，當(dāng)通電后，所述電磁機(jī)構(gòu)上部與電磁機(jī)構(gòu)下部產(chǎn)生斥力并推動(dòng)所述撞桿。
4.如權(quán)利要求2所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述殼體由低摩擦系數(shù)的抗磁材料制成。
5.如權(quán)利要求3所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括連接頭，所述連接頭與所述電磁機(jī)構(gòu)下部相對(duì)固定，并與所述撞桿的上端螺紋連接。
6.如權(quán)利要求2所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述殼體包括殼體上部和殼體下部，所述殼體上部的直徑比殼體下部的直徑大。
7.如權(quán)利要求1所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)通過微調(diào)旋鈕豎直安裝在所述安裝支座上。
8.如權(quán)利要求1所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)器和與所述第一水平導(dǎo)軌垂直設(shè)置的第二水平導(dǎo)軌，所述工作平臺(tái)安裝在所述第二水平導(dǎo)軌上，并能夠沿著所述第二水平導(dǎo)軌做水平運(yùn)動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)器與所述上位機(jī)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)器安裝在第二水平導(dǎo)軌上，并通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述工作平臺(tái)連接。
9.如權(quán)利要求1所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓裝置還包括設(shè)于所述安裝支座上的第三驅(qū)動(dòng)器和豎直導(dǎo)軌，所述沖壓機(jī)構(gòu)安裝在所述豎直導(dǎo)軌上，并能夠沿著所述豎直導(dǎo)軌做豎直運(yùn)動(dòng)；所述第三驅(qū)動(dòng)器與所述上位機(jī)連接，所述第三驅(qū)動(dòng)器通過第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述沖壓機(jī)構(gòu)連接。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的模仁網(wǎng)點(diǎn)沖壓裝置，其特征在于，所述工作平臺(tái)由永磁鐵材料制成。
【文檔編號(hào)】B21D22/04GK103878227SQ201410080736
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】曹春雷 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 京東方光科技有限公司