螺孔攻絲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺孔攻絲裝置，解決了現(xiàn)在改造及修復(fù)項目中大型螺孔加工不方便的問題。它包括扭力扳手、傳動裝置、支架以及絲錐，所述的傳動裝置包括從內(nèi)到外依次設(shè)置且可相對旋轉(zhuǎn)的芯軸和滑套，所述的芯軸上端與扭力扳手的轉(zhuǎn)軸配合，下端與絲錐配合；所述的滑套與扭力扳手的外殼配合，在芯軸和滑套之間設(shè)置有軸向施力結(jié)構(gòu)；該滑套的外表面設(shè)置有螺旋槽，在支架上設(shè)置有與該螺旋槽配合的拔銷。使用時，扭力扳手的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯軸旋轉(zhuǎn)，芯軸帶動絲錐旋轉(zhuǎn)；同時扭力扳手的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的反作用力傳遞給外殼，外殼對滑套施加扭力，螺旋槽在拔銷的作用下迫使滑套向下推動，帶動芯軸向下運動，實現(xiàn)攻絲。
【專利說明】螺孔攻絲裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺孔加工設(shè)備，尤其是一種主要應(yīng)用于現(xiàn)場改造及修復(fù)項目中大型螺孔的現(xiàn)場加工的螺孔攻絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)場改造及修復(fù)項目中經(jīng)常會遇到大型螺孔現(xiàn)場加工的情況，由于受到現(xiàn)場環(huán)境及工件位置的制約，用常規(guī)的加工設(shè)備、加工手段非常困難。為解決這一加工難題，國內(nèi)有些廠家研發(fā)過專用的螺孔加工設(shè)備，而這類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，安裝就位容易受現(xiàn)場環(huán)境的制約，通用性差，并且調(diào)整困難，成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的螺孔攻絲裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:螺孔攻絲裝置，包括扭力扳手、傳動裝置、支架以及絲錐，所述的傳動裝置包括從內(nèi)到外依次設(shè)置且可相對旋轉(zhuǎn)的芯軸和滑套，所述的芯軸上端與扭力扳手的轉(zhuǎn)軸配合，下端與絲錐配合；所述的滑套與扭力扳手的外殼配合，在芯軸和滑套之間設(shè)置有軸向施力結(jié)構(gòu)；該滑套的外表面設(shè)置有螺旋槽，在支架上設(shè)置有與該螺旋槽配合的拔銷。 [0005]所述的螺旋槽為兩條，且均勻設(shè)置在滑套的表面。
[0006]所述的芯軸的上端和下端均設(shè)置有方孔，所述的扭力扳手的轉(zhuǎn)軸與芯軸上端的方孔配合，所述的絲錐與芯軸下端的方孔配合。
[0007]所述的軸向施力結(jié)構(gòu)包括擋板和卡槽；所述的擋板固定在滑套下端，所述的卡槽設(shè)置在芯軸的外表面，所述的擋板與卡槽配合。
[0008]所述的支架下端固定連接有電磁吸盤。
[0009]所述的支架通過螺釘固定在電磁吸盤上，且電磁吸盤與支架之間配合有鍵。
[0010]所述的拔銷表面套裝有過渡套。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的螺孔攻絲裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作、通用性好等特點。使用時，扭力扳手的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯軸旋轉(zhuǎn)，芯軸帶動絲錐旋轉(zhuǎn)；同時扭力扳手的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的反作用力傳遞給外殼，外殼對滑套施加扭力，螺旋槽在拔銷的作用下迫使滑套向下推動，帶動芯軸向下運動，實現(xiàn)攻絲；特別適用于現(xiàn)場改造及修復(fù)項目中大型螺孔的現(xiàn)場加工中。由于所述的螺旋槽為兩條，且均勻設(shè)置在滑套的表面，保證了滑套下移時均勻受力。由于所述的芯軸的上端和下端均設(shè)置有方孔，所述的扭力扳手的轉(zhuǎn)軸與芯軸上端的方孔配合，所述的絲錐與芯軸下端的方孔配合，通過方孔的形式傳遞動力，機械穩(wěn)定性高，傳遞效果好，不易打滑。由于所述的軸向施力結(jié)構(gòu)包括擋板和卡槽；所述的擋板固定在滑套下端，所述的卡槽設(shè)置在芯軸的外表面，所述的擋板與卡槽配合，使用時，滑套通過擋板的對芯軸施加向下的作用力，同時芯軸可相對滑套轉(zhuǎn)動，起過渡連接傳遞扭矩的作用。由于所述的支架下端固定連接有電磁吸盤，當(dāng)放置在工件上時，接通電源產(chǎn)生磁力就可以方便地固定在工件上。由于所述的支架通過螺釘固定在電磁吸盤上，且電磁吸盤與支架之間配合有鍵，增強了機械穩(wěn)定性能。由于所述的拔銷表面套裝有過渡套，減小了拔銷和螺旋槽的磨損，延長了整個螺孔攻絲裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的螺孔攻絲裝置的剖面示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的螺孔攻絲裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，I—扭力扳手，2—滑套，3—芯軸，4一過渡套，5—定位盤，6—拔銷，7—擋板，8—支架，9一鍵，10—工件，11一絲錐，12—電磁吸盤，13—螺旋槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型的螺孔攻絲裝置，包括扭力扳手1、傳動裝置、支架8以及絲錐11，所述的傳動裝置包括從內(nèi)到外依次設(shè)置且可相對旋轉(zhuǎn)的芯軸3和滑套2，所述的芯軸3上端與扭力扳手I的轉(zhuǎn)軸配合，下端與絲錐11配合；所述的滑套2與扭力扳手I的外殼配合，在芯軸3和滑套2之間設(shè)置有軸向施力結(jié)構(gòu)；該滑套2的外表面設(shè)置有螺旋槽13，在支架8上設(shè)置有與該螺旋槽13配合的拔銷6。本實用新型的螺孔攻絲裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作、通用性好等特點。使用時，扭力扳手I的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯軸3旋轉(zhuǎn)，芯軸3帶動絲錐11旋轉(zhuǎn)；同時扭力扳手I的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的反作用力傳遞給外殼，外殼對滑套2施加扭力，此時螺旋槽13在拔銷6的作用下迫使滑套2向下推動，帶動芯軸3向下運動，實現(xiàn)攻絲；特別適用于現(xiàn)場改造及修復(fù)項目中大型螺孔的現(xiàn)場加工中。值得注意的是，扭力扳手I通常采用電動扭力扳手，省時省力。
[0017]所述的螺旋槽13可以為一條或者多條，若只有一條，則使用時滑套2受力不均勻，不利于精確攻絲，若設(shè)置三條或者三條以上，則結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此作為優(yōu)選的方式是所述的螺旋槽13為兩條，且均勻設(shè)置在滑套2的表面，既結(jié)構(gòu)簡單，又保證了滑套2下移時均勻受力。
[0018]所述的芯軸3可以直接與絲錐11和扭力扳手I的轉(zhuǎn)軸焊接連接，但是這種方式裝配困難，不便拆卸，而且在焊接時容易因熱脹冷縮影響整個螺孔攻絲裝置的精度，因此作為優(yōu)選的方式是所述的芯軸3的上端和下端均設(shè)置有方孔，所述的扭力扳手I的轉(zhuǎn)軸與芯軸3上端的方孔配合，所述的絲錐11與芯軸3下端的方孔配合，通過方孔的形式傳遞動力，機械穩(wěn)定性高，傳遞效果好，不易打滑。
[0019]所述的滑套2與芯軸3在保持相對旋轉(zhuǎn)的同時對芯軸3軸向作用可以通過在芯軸3上設(shè)置凸臺，在滑套2內(nèi)設(shè)置與凸臺配合的槽體來實現(xiàn)，但是這種方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易裝配，因此作為優(yōu)選的方式是所述的軸向施力結(jié)構(gòu)包括擋板7和卡槽；所述的擋板7固定在滑套2下端，所述的卡槽設(shè)置在芯軸3的外表面，所述的擋板7與卡槽配合，使用時滑套2下移，滑套2通過擋板7的對芯軸3施加向下的作用力，同時芯軸3可相對滑套2轉(zhuǎn)動，起過渡連接傳遞扭矩的作用。值得注意的是所述的擋板7可以通過螺釘?shù)男问焦潭ㄔ诨?下端面，裝配和拆卸都方便。
[0020]所述的支架8可以通過螺釘方式、電焊方式等方式直接固定在工件10上，但是這些方式對工件10造成一定損傷，因此作為優(yōu)選的方式是，所述的支架8下端固定連接有電磁吸盤12。當(dāng)電磁吸盤12放置在工件10上時，接通電源產(chǎn)生磁力就可以方便地固定在工件10上，攻絲完成后，切斷電源，磁力消失，則可去下螺孔攻絲裝置，不會造成任何損傷。
[0021]所述的支架8可以采用焊接方式固定在電磁吸盤12上，但是這種方式不利于支架8的調(diào)整，因此作為優(yōu)選的方式是所述的支架8通過螺釘固定在電磁吸盤12上，且電磁吸盤12與支架8之間配合有鍵9，增強了機械穩(wěn)定性能。使用時，支架8通過定位盤5以工件10螺紋底孔定位，然后用電磁吸盤12與工件10固連，卸掉序號定位盤5。螺孔攻絲裝置安裝完畢，支架8可以根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境進行調(diào)整。
[0022]作為優(yōu)選的，所述的拔銷6表面套裝有過渡套4，減小了拔銷6和螺旋槽13的磨損，延長了整個螺孔攻絲裝置的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.螺孔攻絲裝置，其特征在于:包括扭力扳手(I)、傳動裝置、支架(8)以及絲錐(11)，所述的傳動裝置包括從內(nèi)到外依次設(shè)置且可相對旋轉(zhuǎn)的芯軸(3)和滑套(2)，所述的芯軸(3)上端與扭力扳手(I)的轉(zhuǎn)軸配合，下端與絲錐(11)配合；所述的滑套(2)與扭力扳手(I)的外殼配合，在芯軸(3)和滑套(2)之間設(shè)置有軸向施力結(jié)構(gòu)；該滑套(2)的外表面設(shè)置有螺旋槽(13)，在支架(8)上設(shè)置有與該螺旋槽(13)配合的拔銷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的螺旋槽(13)為兩條，且均勻設(shè)置在滑套(2)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的芯軸(3)的上端和下端均設(shè)置有方孔，所述的扭力扳手(I)的轉(zhuǎn)軸與芯軸(3)上端的方孔配合，所述的絲錐(11)與芯軸(3)下端的方孔配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項權(quán)利要求所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的軸向施力結(jié)構(gòu)包括擋板(7)和卡槽；所述的擋板(7)固定在滑套(2)下端，所述的卡槽設(shè)置在芯軸(3)的外表面，所述的擋板(7)與卡槽配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的支架(8)下端固定連接有電磁吸盤(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的支架(8)通過螺釘固定在電磁吸盤(12 )上，且電磁吸盤(12 )與支架(8 )之間配合有鍵(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺孔攻絲裝置，其特征在于:所述的拔銷(6)表面套裝有過渡套⑷。
【文檔編號】B23G1/18GK203679455SQ201320890714
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】宋玉剛, 楊常青 申請人:二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司