一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鉆床不方便加工軸套內(nèi)壁的油穴和油槽的問題。本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置包括用于固定在鉆床Z軸上的固定架，固定架下端固連有平行于Z軸的連接桿，連接桿另一端固連有支架，支架端部設(shè)有刀架，支架上設(shè)有可將動力頭輸出動力轉(zhuǎn)接至刀架上的傳動機構(gòu)。本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置通過在鉆床動力頭上設(shè)置轉(zhuǎn)接裝置，使得鉆床的輸出動力轉(zhuǎn)接至支架上，支架可橫向伸入軸套內(nèi)側(cè)對軸套內(nèi)壁進行加工，在不改變鉆床結(jié)構(gòu)的情況下，方便軸套內(nèi)壁的加工，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鉆床上的輔助工裝，特別是一種用于加工軸套類零件的輔助工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]普通機床和數(shù)控機床在機械加工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。目前，鉆床主要用于在工件的外端面進行鉆孔加工。其通過鉆床上的動力頭連接鉆頭，利用動力頭的上下運動，進行鉆孔操作。
[0003]然而對于軸套類零件，其不僅需要進行外圓面的加工，還需要對軸套內(nèi)壁進行加工形成油槽和油穴，眾所周知，在普通的鉆床上，工件裝夾于工作臺面上進行X、Y方向的運動，動力頭進行Z方向的運動，這種方式只能從上往下鉆孔，對工件外側(cè)面進行加工，無法完成內(nèi)側(cè)面的加工，目前的軸套內(nèi)壁加工只能通過將刀具或?qū)⒐ぜ毕颍毒呱烊胼S套內(nèi)壁進行加工，然而這種加工方式不適用與內(nèi)徑較小或軸長較長的零件加工，存在極大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其安裝于鉆床上可方便的完成軸套內(nèi)壁的鉆孔和拉油槽等加工。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，包括用于固定在鉆床Z軸上的固定架，所述的固定架下端固連有平行于Z軸的連接桿，所述的連接桿另一端固連有支架，所述的支架端部設(shè)有刀架，所述的支架上設(shè)有可將動力頭輸出動力轉(zhuǎn)接至刀架上的傳動機構(gòu)。
[0006]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中,所述的傳動機構(gòu)包括與動力頭輸出端連接的聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器另一端同軸連接有輸入帶輪，所述的刀架同軸連接有輸出帶輪，所述的輸入帶輪和輸出帶輪之間設(shè)有傳動皮帶。
[0007]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的輸入帶輪和輸出帶輪為同步帶輪，所述的傳動皮帶為同步帶。
[0008]作為另一種方案，在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的傳動機構(gòu)包括與動力頭輸出端連接的聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器另一端同軸連接有輸入齒輪，所述的刀架同軸連接有輸出齒輪，所述的輸入齒輪和輸出齒輪之間相互嚙合。
[0009]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的輸入齒輪和輸出齒輪之間還設(shè)有中間齒輪，所述的中間齒輪通過中間軸固定于支架上。
[0010]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的中間齒輪數(shù)量為3?10個，各相鄰中間齒輪相互嚙合。由于輸入齒輪和輸出齒輪主要起到動力傳輸?shù)淖饔?，為盡可能降低動力齒輪的尺寸，方便支架以更小的尺寸伸入軸套內(nèi)進行加工，因而可通過中間齒輪進行傳動，然而為了防止齒輪過多導(dǎo)致傳動穩(wěn)定性降低，中間齒輪數(shù)量應(yīng)該控制在一定范圍內(nèi)。[0011]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的支架上還設(shè)有輔助定位機構(gòu)。
[0012]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的輔助定位機構(gòu)包括與支架呈一體式的定位套，所述的定位套呈中空，上述的動力頭和聯(lián)軸器位于定位套內(nèi)，所述的定位套呈臺階狀，所述的定位套套設(shè)于鉆床動力頭的基座外側(cè)。由于本裝置連接于鉆床上處于懸空狀態(tài)，且重心與動力頭所在軸線偏離，因而利用臺階狀的定位套，使其臺階內(nèi)側(cè)壁與基座外側(cè)壁相抵靠，從而抵消因重力作用而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動方向的應(yīng)力，增強本裝置安裝的穩(wěn)定性。
[0013]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的刀架上設(shè)有刀具安裝孔，所述的刀架側(cè)壁設(shè)有用于固定刀具的緊定螺栓。利用刀架上設(shè)置刀具安裝孔，當?shù)毒卟迦朐摪惭b孔后，利用側(cè)壁的緊定螺栓對刀具進行加固定位，防止刀具松動。
[0014]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的刀具安裝孔上設(shè)有鉆頭。本動力頭加工軸套主要起到鉆油穴和拉油槽的作用，因此在動力頭上安裝鉆頭。
[0015]在上述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的定位套側(cè)壁設(shè)有開口。設(shè)置開口的目的在于方便安裝聯(lián)軸器和輸入帶輪，同時監(jiān)控內(nèi)部運行情況，如進行潤滑等操作。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置通過在鉆床動力頭上設(shè)置轉(zhuǎn)接裝置，使得鉆床的輸出動力轉(zhuǎn)接至支架上，支架可橫向伸入軸套內(nèi)側(cè)對軸套內(nèi)壁進行加工，在不改變鉆床結(jié)構(gòu)的情況下，方便軸套內(nèi)壁的加工，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、固定架；2、連接桿；3、支架；4、刀架；41、刀具安裝孔；42、緊定螺栓；5、聯(lián)軸器；6、輸入帶輪；7、輸出帶輪；8、傳動皮帶；9、定位套；91、臺階；92、開口。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示，本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，包括用于固定在鉆床Z軸上的固定架1，所述的固定架I下端固連有平行于Z軸的連接桿2，所述的連接桿2另一端固連有支架3，所述的支架3端部設(shè)有刀架4，所述的支架3上設(shè)有可將動力頭輸出動力轉(zhuǎn)接至刀架4上的傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)包括與動力頭輸出端連接的聯(lián)軸器5，所述的聯(lián)軸器5另一端同軸連接有輸入帶輪6，所述的刀架4同軸連接有輸出帶輪7，所述的輸入帶輪6和輸出帶輪7之間設(shè)有傳動皮帶8，所述的輸入帶輪6和輸出帶輪7為同步帶輪，所述的傳動皮帶8為同步帶。
[0021]為方便本裝置的安裝，所述的支架3上還設(shè)有輔助定位機構(gòu)。所述的輔助定位機構(gòu)包括與支架3呈一體式的定位套9，所述的定位套9呈中空，上述的動力頭和聯(lián)軸器5位于定位套9內(nèi)，所述的定位套9呈臺階狀，所述的定位套9套設(shè)于鉆床動力頭的基座外側(cè)。由于本裝置連接于鉆床上處于懸空狀態(tài)，且重心與動力頭所在軸線偏離，因而利用臺階91狀的定位套9，使其臺階91內(nèi)側(cè)壁與基座外側(cè)壁相抵靠，從而抵消因重力作用而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動方向的應(yīng)力，增強本裝置安裝的穩(wěn)定性。
[0022]本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的刀架4上設(shè)有刀具安裝孔41，所述的刀架4側(cè)壁設(shè)有用于固定刀具的緊定螺栓42。利用刀架4上設(shè)置刀具安裝孔41，當?shù)毒卟迦朐摪惭b孔后，利用側(cè)壁的緊定螺栓42對刀具進行加固定位，防止刀具松動。所述的刀具安裝孔41上設(shè)有鉆頭。本動力頭加工軸套主要起到鉆油穴和拉油槽的作用，因此在動力頭上安裝鉆頭。
[0023]本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置中，所述的定位套9側(cè)壁設(shè)有開口 92。設(shè)置開口 92的目的在于方便安裝聯(lián)軸器5和輸入帶輪6，同時監(jiān)控內(nèi)部運行情況，如進行潤滑等操作。
[0024]本鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置通過在鉆床動力頭上設(shè)置轉(zhuǎn)接裝置，使得鉆床的輸出動力轉(zhuǎn)接至支架3上，支架3可橫向伸入軸套內(nèi)側(cè)對軸套內(nèi)壁進行加工，在不改變鉆床結(jié)構(gòu)的情況下，方便軸套內(nèi)壁的加工，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，包括用于固定在鉆床Z軸上的固定架，所述的固定架下端固連有平行于Z軸的連接桿，所述的連接桿另一端固連有支架，所述的支架端部設(shè)有刀架，所述的支架上設(shè)有可將動力頭輸出動力轉(zhuǎn)接至刀架上的傳動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的傳動機構(gòu)包括與動力頭輸出端連接的聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器另一端同軸連接有輸入帶輪，所述的刀架同軸連接有輸出帶輪，所述的輸入帶輪和輸出帶輪之間設(shè)有傳動皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的輸入帶輪和輸出帶輪為同步帶輪，所述的傳動皮帶為同步帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的傳動機構(gòu)包括與動力頭輸出端連接的聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器另一端同軸連接有輸入齒輪，所述的刀架同軸連接有輸出齒輪，所述的輸入齒輪和輸出齒輪之間相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的輸入齒輪和輸出齒輪之間還設(shè)有中間齒輪，所述的中間齒輪通過中間軸固定于支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的支架上還設(shè)有輔助定位機構(gòu)，所述的輔助定位機構(gòu)包括與支架呈一體式的定位套，所述的定位套呈中空，上述的動力頭和聯(lián)軸器位于定位套內(nèi)，所述的定位套呈臺階狀，所述的定位套套設(shè)于鉆床動力頭的基座外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的定位套側(cè)壁設(shè)有開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的刀架上設(shè)有刀具安裝孔，所述的刀架側(cè)壁設(shè)有用于固定刀具的緊定螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆床上的動力轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，所述的刀具安裝孔上設(shè)有鉆頭。
【文檔編號】B23B47/02GK203679347SQ201320859119
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】殷明華, 倪建軍, 馮永剛 申請人:嘉興市中誠自潤軸承有限公司