廢邊導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢邊導(dǎo)料槽，它包括帶有導(dǎo)料腔的導(dǎo)料端和固定端，所述的導(dǎo)料端的入口端與圓盤剪連接，所述的導(dǎo)料端的出口端與固定端連接，所述的固定端與碎邊剪連接；所述的導(dǎo)料端的上方和兩側(cè)設(shè)有觀察孔。本實用新型的有益效果在于：1）架構(gòu)簡單、造價低廉、安裝調(diào)試容易、操作維護方便；2）能減少卡鋼頻率和縮短卡鋼故障處理時間，可顯著提高機組設(shè)備利用率和產(chǎn)品成材率；3）該廢邊導(dǎo)料槽在同類作業(yè)機組上有廣泛的推廣價值。
【專利說明】廢邊導(dǎo)料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)式帶鋼作業(yè)機組中帶鋼切邊后導(dǎo)入碎邊剪進行碎邊的導(dǎo)料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]由于高端硅鋼產(chǎn)品的工藝特性，在多工藝的生產(chǎn)過程中不可避免的會出現(xiàn)大邊裂、邊浪等邊部缺陷，使高速切邊機組出現(xiàn)諸如卡鋼、導(dǎo)料槽堵死等問題，給后續(xù)的切邊機組不可避免的帶來更多切邊生產(chǎn)故障。因此，帶鋼經(jīng)圓盤剪切邊后順利進入碎邊剪進行碎邊，確保機組高速生產(chǎn)的連續(xù)性顯得尤為重要。
[0003]目前，切邊后的廢邊導(dǎo)料槽主要有兩種:一種為全封閉式，切邊后的廢邊在完全密閉的空間運行，安全系數(shù)高，但一旦機組運行突然卡鋼，易出現(xiàn)機組斷帶、損壞材料、導(dǎo)料槽堵死、故障處理復(fù)雜等一系列問題；另一種為全開放式，機組卡鋼時，處理時間短、發(fā)現(xiàn)和判斷故障直觀，但由于本身的特性，全開放式導(dǎo)料槽不易控制廢邊的運行軌跡，易加大了機組的卡鋼故障頻率。
[0004]因此，我們迫切需要一種新的廢邊導(dǎo)料槽，以減少卡鋼頻率和縮短卡鋼故障處理時間。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，而且能減少卡鋼頻率和縮短卡鋼故障處理時間的廢邊導(dǎo)料槽。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種廢邊導(dǎo)料槽，它包括帶有導(dǎo)料腔的導(dǎo)料端和固定端，所述的導(dǎo)料端的入口端與圓盤剪連接，所述的導(dǎo)料端的出口端與固定端連接，所述的固定端與碎邊剪連接；所述的導(dǎo)料端的上方和兩側(cè)設(shè)有觀察孔。
[0007]按上述方案，所述的固定端固定在圓盤剪的活動支架上。
[0008]按上述方案,所述的出口端與固定端通過固定塊連接。
[0009]按上述方案，所述的入口端設(shè)有兩塊弧形板。
[0010]按上述方案，所述的導(dǎo)料端的上方的觀察孔處設(shè)置活動捆帶。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]I)架構(gòu)簡單、造價低廉、安裝調(diào)試容易、操作維護方便；
[0013]2)能減少卡鋼頻率和縮短卡鋼故障處理時間，可顯著提高機組設(shè)備利用率和產(chǎn)品成材率；
[0014]3)該廢邊導(dǎo)料槽在同類作業(yè)機組上有廣泛的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、入口端,2、觀察孔,3、出口端,4、固定端,5、固定塊,6、導(dǎo)料腔,7、弧形板?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0018]參見圖1，一種廢邊導(dǎo)料槽，它包括帶有導(dǎo)料腔6的導(dǎo)料端和固定端4，所述的導(dǎo)料端的入口端I與圓盤剪連接，所述的導(dǎo)料端的出口端3通過固定塊5與固定端4連接，所述的固定端4與碎邊剪連接；所述的導(dǎo)料端的上方和兩側(cè)設(shè)有觀察孔2。
[0019]本實施例中，所述的固定端4固定在圓盤剪的活動支架上；為了方便導(dǎo)料，在導(dǎo)料端的入口端I上設(shè)有兩塊弧形板7。
[0020]本廢邊導(dǎo)料槽采用兩段式結(jié)構(gòu)，采取在正面開啟的方式，其下端為固定端4，固定端4采用4個鉆孔套絲的方式固定在圓盤剪活動支架上，可根據(jù)機組的帶材切邊寬度來調(diào)整廢邊導(dǎo)料槽的固定位置，保證切邊后的廢窄條順利進入碎邊剪。
[0021]固定端4與導(dǎo)料端的結(jié)合部采用在固定端4上加焊固定塊5形成卡口的方式來連接導(dǎo)料端；導(dǎo)料端的外側(cè)方和正面上方采用鏤空方式設(shè)計，在不改變切邊窄條運行軌跡的情況下，可觀察圓盤剪切邊窄條的運行狀態(tài)，預(yù)防卡鋼事故發(fā)生；在導(dǎo)料端正上方鏤空處也可加裝約30_X 150mm活動捆帶,進一步控制切邊窄條的運行軌跡,有效減少卡鋼故障。
[0022]導(dǎo)料端采用側(cè)面和正上方鏤空的方式，一旦機組運行時發(fā)生卡鋼故障，切邊窄條正常運行方向遭遇阻力，就會向鏤空方向運行，從而不會影響機組的正常運轉(zhuǎn)。
[0023]機組操作人員調(diào)整好圓盤剪、碎邊剪規(guī)格后，根據(jù)鋼帶兩邊的剪切寬度，分別在工作側(cè)和傳動側(cè)兩邊將該實用新型調(diào)整好入口端的位置，同時檢查出口端與固定端的接觸部位是否契合、鎖緊。當帶材經(jīng)圓盤剪分切，工作側(cè)和傳動側(cè)的廢邊分別由該實用新型的入口端引至出口端，后到碎邊剪切成碎邊。操作人員在機組工作側(cè)和傳動側(cè)安全部位站立，通過觀察孔判斷廢鋼帶是否正常出入碎邊剪，達到正常穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
[0024]特殊情況下，由于部分鋼卷的帶鋼邊部缺陷較為嚴重，鋼帶通過圓盤剪后極易折斷而在廢邊導(dǎo)料槽內(nèi)形成阻塞，此時廢鋼帶可以由觀察孔引出，廢鋼帶引至機組平臺，操作人員得知該情況，迅速停機。操作人員使用專用剪刀剪斷廢鋼帶，將廢邊導(dǎo)料槽清理干凈后即可再次聯(lián)動生產(chǎn)。
[0025]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，安全可靠，節(jié)能環(huán)保；有利于廢料的回收和二次利用，能增加操作者和非操作者安全；能極大減少此類機組的卡鋼故障頻率，并不破壞切邊后的廢邊運行軌跡，不影響碎邊剪的工作方式；一旦機組發(fā)生卡鋼故障，也不會破壞正在運行中的帶材，且能大幅縮減故障處理時間。
【權(quán)利要求】
1.一種廢邊導(dǎo)料槽，其特征在于:它包括帶有導(dǎo)料腔的導(dǎo)料端和固定端，所述的導(dǎo)料端的入口端與圓盤剪連接，所述的導(dǎo)料端的出口端與固定端連接，所述的固定端與碎邊剪連接；所述的導(dǎo)料端的上方和兩側(cè)設(shè)有觀察孔。
2.如權(quán)利要求1所述的廢邊導(dǎo)料槽，其特征在于:所述的固定端固定在圓盤剪的活動支架上。
3.如權(quán)利要求1所述的廢邊導(dǎo)料槽，其特征在于:所述的出口端與固定端通過固定塊連接。
4.如權(quán)利要求1所述的廢邊導(dǎo)料槽，其特征在于:所述的入口端設(shè)有兩塊弧形板。
5.如權(quán)利要求1所述的廢邊導(dǎo)料槽，其特征在于:所述的導(dǎo)料端的上方的觀察孔處設(shè)置活動捆帶。
【文檔編號】B23D33/00GK203578904SQ201320786706
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】邱俊杰, 徐鋼, 何偉 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司