一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，它包括鉆模本體（1）和鉆模板（2），鉆模本體（1）的頂部設(shè)置有水平導(dǎo)軌（3），鉆模板（2）滑動安裝于水平導(dǎo)軌（3）上，并通過緊固螺釘（4）與鉆模本體（1）固定連接，鉆模本體（1）還設(shè)置有菱形銷（5），菱形銷（5）的導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有軸向定位件，軸向定位件的一端穿過導(dǎo)向孔并連接菱形螺母（6），軸向定位件的另一端設(shè)置有墊圈（7）。本實用新型的有益效果是：保證了化油器怠速油道孔和電磁閥孔加工后為正交，減少了產(chǎn)品廢品損失；鉆模板可在鉆模本體上滑動進行調(diào)整，從而保證加工質(zhì)量，拉桿可在菱形銷內(nèi)滑動，便于裝卸，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化油器油道加工鉆模，特別是一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器上怠速油道孔和電磁閥孔加工后要求正交，用已滿足發(fā)動機的性能要求。因為發(fā)動機在停止工作的瞬間，還要從化油器怠速油道吸一部份燃油，這部份燃油就被浪費掉了，所以為了減少燃油損失，在化油器怠速油道上增加一個電磁閥，當發(fā)動機停止工作的瞬間迅速阻斷化油器上怠速油道，防止燃油繼續(xù)吸入發(fā)動機，從而達到節(jié)省燃油的目的，但是，當化油器怠速油道孔和電磁閥孔加工后不能正交，就達不到阻斷燃油的目的，從而造成化油器產(chǎn)品的報廢。化油器在加工過程中受制造精度和各種誤差的影響，按理論尺寸設(shè)計的固定鉆模往往就不能保證化油器怠速油道孔和電磁閥孔加工后滿足正交的要求，從而產(chǎn)生很多廢品。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加工質(zhì)量好、減少產(chǎn)品廢品損失的帶可調(diào)鉆模板的鉆模。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，它包括鉆模本體和鉆模板，所述的鉆模本體的頂部設(shè)置有水平導(dǎo)軌，鉆模板的底部設(shè)置有與水平導(dǎo)軌配合的配合部，鉆模板滑動安裝于水平導(dǎo)軌上，且鉆模板通過緊固螺釘與鉆模本體固定連接，所述的鉆模本體還設(shè)置有垂直于定位面的大孔，菱形銷固定安裝于大孔內(nèi)，菱形銷上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有軸向定位件，軸向定位件的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母，軸向定位件的另一端設(shè)置有墊圈，鉆模本體的定位面上還設(shè)置有圓柱銷。
[0005]所述的鉆模板上設(shè)置有鉆套。
[0006]所述的軸向定位件為拉桿，拉桿上設(shè)置銷子，拉桿滑動設(shè)置于菱形銷的導(dǎo)向孔內(nèi)，菱形銷上設(shè)置有與銷子配合、沿軸向延伸的槽口，銷子設(shè)置于槽口內(nèi)，拉桿的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母，墊圈安裝于拉桿的另一端的端部。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型克服了化油器怠速油道孔和電磁閥孔在加工過程中受制造精度和各種誤差的影響，保證化油器怠速油道孔和電磁閥孔加工后為正交,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品廢品損失。
[0008]鉆模板可在鉆模本體上滑動進行調(diào)整，當加工不能滿足要求時，可對鉆模板進行調(diào)整，從而保證加工質(zhì)量，滿足產(chǎn)品性能要求，減少產(chǎn)品廢品的損失。
[0009]拉桿可在菱形銷內(nèi)滑動，便于零件快速裝卸，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0011 ] 圖2為圖1沿A-A截面的剖視圖
[0012]圖中，1-鉆模本體，2-鉆模板，3-水平導(dǎo)軌，4-緊固螺釘，5-菱形銷，6_菱形螺母，
7-墊圈，8-圓柱銷，9-鉆套，10-拉桿，11-銷子。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1、圖2所示，一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，它包括鉆模本體I和鉆模板2，所述的鉆模本體I的頂部設(shè)置有水平導(dǎo)軌3，鉆模板2的底部設(shè)置有與水平導(dǎo)軌3配合的配合部，鉆模板2滑動安裝于水平導(dǎo)軌3上，且鉆模板2通過緊固螺釘4與鉆模本體I固定連接，所述的鉆模本體I還設(shè)置有垂直于定位面的大孔，菱形銷5固定安裝于大孔內(nèi)，菱形銷5上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有軸向定位件，軸向定位件的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母6，軸向定位件的另一端設(shè)置有墊圈7，鉆模本體I的定位面上還設(shè)置有圓柱銷8。
[0015]本實施例中所述的水平導(dǎo)軌3為設(shè)置于鉆模本體I頂部、與定位面平行的水平凹槽，所述的鉆模板2底部設(shè)置的配合部為設(shè)置于鉆模板2底部、與該水平凹槽配合的凸棱。
[0016]所述的菱形銷5安裝于大孔內(nèi)，并由限位螺釘限位。
[0017]所述的鉆模板2上設(shè)置有鉆套9，鉆套9采用鉚接方式鉚接在鉆模板2上。
[0018]所述的圓柱銷8采用鉚接方式鉚接在鉆模本體I小孔內(nèi)。
[0019]所述的軸向定位件為拉桿10，拉桿10上設(shè)置銷子11，銷子11采用鉚接方式鉚接在拉桿10上，拉桿10滑動設(shè)置于菱形銷5的導(dǎo)向孔內(nèi)，菱形銷上設(shè)置有與銷子11配合、沿軸向延伸的槽口，銷子11設(shè)置于槽口內(nèi)，拉桿10的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母6，墊圈7安裝于拉桿10的另一端的端部，墊圈7用來緊固零件。
[0020]所述的鉆模板2可在鉆模本體I上的導(dǎo)軌內(nèi)滑動，便于調(diào)整零件加工位置，準確定位后通過緊固螺釘4與鉆模本體I固定連接，所述的拉桿10可在菱形銷5內(nèi)滑動，便于零件快速裝卸，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，它包括鉆模本體(I)和鉆模板(2)，其特征在于:所述的鉆模本體(I)的頂部設(shè)置有水平導(dǎo)軌(3)，鉆模板(2)的底部設(shè)置有與水平導(dǎo)軌(3)配合的配合部，鉆模板(2)滑動安裝于水平導(dǎo)軌(3)上，且鉆模板(2)通過緊固螺釘(4)與鉆模本體(I)固定連接，所述的鉆模本體(I)還設(shè)置有垂直于定位面的大孔，菱形銷(5)固定安裝于大孔內(nèi)，菱形銷(5)上設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有軸向定位件，軸向定位件的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母(6)，軸向定位件的另一端設(shè)置有墊圈(7)，鉆模本體(I)的定位面上還設(shè)置有圓柱銷(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，其特征在于:所述的鉆模板(2)上設(shè)置有鉆套(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶可調(diào)鉆模板的鉆模，其特征在于:所述的軸向定位件為拉桿(10)，拉桿(10)上設(shè)置銷子(11)，拉桿(10)滑動設(shè)置于菱形銷(5)的導(dǎo)向孔內(nèi)，菱形銷上設(shè)置有與銷子(11)配合、沿軸向延伸的槽口，銷子(11)設(shè)置于槽口內(nèi)，拉桿(10)的一端穿過導(dǎo)向孔并通過螺紋連接菱形螺母(6)，墊圈(7)安裝于拉桿(10)的另一端的端部。
【文檔編號】B23B47/28GK203556920SQ201320767336
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】范國平, 周勇, 楊平, 文萍 申請人:成都恒高機械電子有限公司