剪板機偏載壓料缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機偏載壓料缸，包括缸體、柱塞桿、壓頭和彈簧，柱塞桿設(shè)置在缸體內(nèi)，柱塞桿下端與缸體下側(cè)的壓頭固定連接，彈簧套裝在缸體外圓上，彈簧兩端分別固定在缸體和壓頭的螺旋槽內(nèi)，壓頭為上端設(shè)有凸臺的倒L形結(jié)構(gòu)，缸體一側(cè)設(shè)有平衡機構(gòu)，平衡機構(gòu)包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿和連接塊，導(dǎo)向塊固定在缸體法蘭邊一側(cè)，連接塊固定在壓頭一側(cè)，導(dǎo)向桿自上而下分別垂直穿過導(dǎo)向塊和連接塊，導(dǎo)向桿上端與導(dǎo)向塊可移動連接，導(dǎo)向桿下端與連接塊固定連接。采用本實用新型對板料裁邊時壓頭可很好地避開板料折彎邊，保證裁邊工藝順利進行，同時在缸體一側(cè)設(shè)置平衡機構(gòu)，可避免彈簧折斷、油缸漏油、活塞不回程等現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】剪板機偏載壓料缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪板機壓料缸，尤其是一種可用于板料折彎后裁邊的剪板機壓料缸，屬于沖剪機床【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]壓料缸是液壓剪板機的重要部件，其主要作用是在剪切板料時壓緊板料，防止板料發(fā)生移動。在集裝箱制造或鋼結(jié)構(gòu)廠房建造中的相關(guān)板料加工中，經(jīng)常遇到折彎后的板料還需要進行裁邊，而普通的剪板機壓料缸通常安裝在機身兩端，只能剪切平整板料，板料裁邊時壓料缸的壓頭與板料折彎邊之間容易產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致無法裁邊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓料缸壓頭與板料間不會產(chǎn)生干涉、能順利完成裁邊工藝的剪板機偏載壓料缸。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種剪板機偏載壓料缸,包括缸體、柱塞桿、壓頭和彈簧，所述柱塞桿設(shè)置在缸體內(nèi)，且與缸體可移動連接，柱塞桿下端與缸體下側(cè)的壓頭固定連接，彈簧套裝在缸體外圓上，彈簧兩端分別固定在缸體和壓頭的螺旋槽內(nèi)，所述壓頭上端設(shè)有凸臺，壓頭下端為倒L形結(jié)構(gòu)，凸臺外圓設(shè)有螺旋槽，彈簧下端固定在所述螺旋槽內(nèi)；缸體一側(cè)設(shè)有平衡機構(gòu)，所述平衡機構(gòu)位于倒L形結(jié)構(gòu)的對側(cè)，所述平衡機構(gòu)包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿和連接塊，導(dǎo)向塊固定在缸體上端一側(cè)，連接塊固定在缸體下端的壓頭一側(cè)，導(dǎo)向桿自上而下依次垂直穿過導(dǎo)向塊和連接塊，導(dǎo)向桿上端與導(dǎo)向塊可移動連接，導(dǎo)向桿下端與連接塊固定連接。
[0006]本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0007]前述的剪板機偏載壓料缸，其中所述的壓頭立邊內(nèi)側(cè)為斜面。
[0008]本實用新型的壓頭采用上端設(shè)有凸臺的倒L形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，板料裁邊時壓頭可很好避開板料折彎邊，保證裁邊工藝順利進行，同時在倒L形結(jié)構(gòu)的對側(cè)設(shè)置平衡機構(gòu)，可用來平衡因壓頭壓料力與壓料缸柱塞桿加載力不在同一直線上而產(chǎn)生的偏載力，從而可避免彈簧折斷、油缸漏油、活塞不回程等現(xiàn)象的發(fā)生，保證剪板機正常工作。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括缸體1、柱塞桿2、壓頭3和彈簧4，柱塞桿2設(shè)置在缸體I內(nèi)，可沿缸體I上下移動，柱塞桿2下端與缸體I下側(cè)的壓頭3焊接固定，彈簧4套裝在缸體I外圓上，彈簧4上端固定在缸體I上端的第一螺旋槽11內(nèi)，壓頭3為上端設(shè)有凸臺31的倒L形結(jié)構(gòu)，壓頭3的立邊內(nèi)側(cè)面32為斜面，壓頭3上端凸臺31外圓上設(shè)有第二螺旋槽33，彈簧4下端固定在第二螺旋槽33內(nèi)。
[0013]缸體I 一側(cè)設(shè)有平衡機構(gòu)5，所述平衡機構(gòu)5位于倒L形結(jié)構(gòu)的對側(cè)，平衡機構(gòu)5包括導(dǎo)向塊51、導(dǎo)向桿52和連接塊53，導(dǎo)向塊51焊接固定在缸體I上端的法蘭邊一側(cè)，連接塊53焊接固定在壓頭3短邊一側(cè)，導(dǎo)向桿52自上而下依次垂直穿過導(dǎo)向塊51和連接塊53，導(dǎo)向桿52上端可沿導(dǎo)向塊51上下移動，其下端與連接塊53螺紋連接。
[0014]對板料6裁邊時，缸體I進油，柱塞桿2帶動壓頭3下行，彈簧4被拉長，導(dǎo)向桿52和連接塊53也隨著壓頭3下行，當(dāng)壓頭3立邊壓緊板料6時，即可對板料6折彎邊進行裁邊，裁邊完成后，電磁閥換向，缸體I進油口卸荷，在彈簧4回復(fù)力作用下，柱塞桿2帶動壓頭3上行復(fù)位，完成一個工作循環(huán)。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種剪板機偏載壓料缸，包括缸體、柱塞桿、壓頭和彈簧，所述柱塞桿設(shè)置在缸體內(nèi)，且與缸體可移動連接，柱塞桿下端與缸體下側(cè)的壓頭固定連接，彈簧套裝在缸體外圓上，彈簧兩端分別固定在缸體和壓頭的螺旋槽內(nèi)，其特征在于:所述壓頭上端設(shè)有凸臺，壓頭下端為倒L形結(jié)構(gòu)，凸臺外圓設(shè)有螺旋槽，彈簧下端固定在所述螺旋槽內(nèi)；缸體一側(cè)設(shè)有平衡機構(gòu)，所述平衡機構(gòu)位于倒L形結(jié)構(gòu)的對側(cè)，所述平衡機構(gòu)包括導(dǎo)向塊、導(dǎo)向桿和連接塊，導(dǎo)向塊固定在缸體上端一側(cè)，連接塊固定在缸體下端的壓頭一側(cè)，導(dǎo)向桿自上而下依次垂直穿過導(dǎo)向塊和連接塊，導(dǎo)向桿上端與導(dǎo)向塊可移動連接，導(dǎo)向桿下端與連接塊固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的剪板機偏載壓料缸，其特征在于:壓頭立邊內(nèi)側(cè)為斜面。
【文檔編號】B23D33/02GK203541711SQ201320696989
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】王陽陽, 丁平 申請人:沃得數(shù)控機床（江蘇）有限公司