一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，用于對(duì)小直徑的待堆焊筒體的內(nèi)壁進(jìn)行焊接，其包括有帶極堆焊機(jī)頭和設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭內(nèi)的焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和控制單元，還包括有設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭外部的焊帶盤、盤繞于所述焊帶盤的焊帶以及將所述焊帶導(dǎo)入所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)堆焊的引帶裝置；所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿待堆焊筒體的軸線方向設(shè)置的傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了小直徑內(nèi)壁堆焊，保證了堆焊效率，提高了堆焊質(zhì)量，同時(shí)還具有堆焊適應(yīng)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石化設(shè)備制造行業(yè)中的帶極堆焊裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，其工作條件為高溫、高壓，該設(shè)備在設(shè)計(jì)選材及結(jié)構(gòu)上有許多特殊要求，為了保證筒體的高溫強(qiáng)度及筒體內(nèi)壁的耐腐蝕要求，需要對(duì)筒體內(nèi)壁進(jìn)行堆焊處理，由于帶極堆焊具有效率高、質(zhì)量好、成型美觀的特點(diǎn)，因此，筒體內(nèi)壁堆焊一般選用帶極堆焊的方式，但是由于有部分加氫反應(yīng)器筒體或其大接管直徑較小，然而，現(xiàn)有帶極堆焊裝置無(wú)法進(jìn)行小直徑筒體內(nèi)壁的堆焊，現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)小直徑筒體(直徑小于1000mm)的筒節(jié)堆焊選用二氧化碳堆焊，但是，二氧化碳堆焊的堆焊速度慢、成型差、堆焊質(zhì)量不理想。因此，有必要研發(fā)一種專門針對(duì)小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠替代二氧化碳堆焊、有效提高小直徑筒體的堆焊水平，還能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本，提高生產(chǎn)效率，明顯改善小直徑筒體堆焊外觀質(zhì)量，同時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙，堆焊適應(yīng)能力強(qiáng)，堆焊效果好的小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]提供了一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，用于對(duì)小直徑的待堆焊筒體的內(nèi)壁進(jìn)行焊接，其包括有帶極堆焊機(jī)頭和設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭內(nèi)的焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和控制單元，其中，還包括有設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭外部的焊帶盤、盤繞于所述焊帶盤的焊帶以及將所述焊帶導(dǎo)入所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)堆焊的引帶裝置；所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿待堆焊筒體的軸線方向設(shè)置的傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器。
[0006]其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為不變向傳動(dòng)的超低速電機(jī)。
[0007]其中，所述傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)齒輪。
[0008]其中，所述焊層層間溫度傳感器通過所述控制單元內(nèi)的溫度處理器與熱處理機(jī)連接。
[0009]其中，所述帶極堆焊機(jī)頭在垂直于焊接方向設(shè)置有弧光感應(yīng)擋板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，可廣泛應(yīng)用于小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊(直徑400mm-1000mm)，同時(shí)該小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置能夠有效提高小直徑筒體堆焊水平，替代了二氧化碳堆焊，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動(dòng)力，降低了制造成本，改善了小直徑筒體堆焊的外觀質(zhì)量。并且，還進(jìn)一步具有以下優(yōu)點(diǎn):[0011](I)現(xiàn)有的焊帶設(shè)置在帶極堆焊機(jī)頭的正上方，使得整個(gè)帶極堆焊機(jī)頭的體積較大，只能堆焊直徑大于1000_的筒體，而本實(shí)用新型裝置可將焊帶盤放置在待堆焊筒體的外部，通過引帶裝置將焊帶導(dǎo)入焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)堆焊，進(jìn)一步降低了裝焊帶難度，同時(shí)還減小了帶極堆焊機(jī)頭的體積。
[0012](2)本實(shí)用新型采用不變向傳動(dòng)的超低速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要傳動(dòng)粗牙沿待堆焊筒體的軸線方向設(shè)置，能夠有效減小帶極堆焊機(jī)頭的體積。
[0013](3)現(xiàn)有的堆焊裝置中沒有設(shè)置溫度傳感器，工件溫度控制主要靠人工控制，層間溫度難以保證，本實(shí)用新型在帶極堆焊機(jī)頭的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器，該傳感器通過溫度處理器與熱處理機(jī)連接，溫度傳感器設(shè)置在帶極堆焊機(jī)頭的前端，采集堆焊部位前端工件溫度，溫度傳感器將采集的溫度信息傳遞至溫度處理器，若該參數(shù)符合設(shè)定的層間溫度，則熱處理機(jī)按常規(guī)工作，若該參數(shù)低于或高于設(shè)定的層間溫度，則熱處理機(jī)會(huì)根據(jù)信號(hào)指示減小或加大功率。
[0014](4)現(xiàn)有的堆焊裝置堆焊筒體時(shí)，每道環(huán)向堆完之后靠人工調(diào)節(jié)到下一焊道，換焊道的位置外觀成型較差，本實(shí)用新型裝置在帶極堆焊機(jī)頭的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器，可實(shí)現(xiàn)螺旋堆焊，螺旋路線跟蹤傳感器根據(jù)人工設(shè)置的搭接量來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證了堆焊質(zhì)量。
[0015](5)現(xiàn)有的堆焊裝置沒有電弧光擋板，當(dāng)焊劑覆蓋不充分時(shí)，容易灼傷操作人員的眼睛，本實(shí)用新型利用感光變色原理，在工人操作方向設(shè)置弧光感應(yīng)擋板，沒有弧光時(shí)，擋板透明，有弧光時(shí)擋板變?yōu)槟?，有效保護(hù)施焊人員。
[0016](6)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙，堆焊適應(yīng)能力強(qiáng)，堆焊效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置的一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置的另一種視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1和圖2中包括有:
[0021]I一引帶裝置，2—傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，3—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4一焊層層間溫度傳感器，5-螺旋路線跟蹤傳感器，6一弧光感應(yīng)擋板，7一焊帶，8一焊帶盤，9一帶極堆焊機(jī)頭，10一待堆焊筒體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]本實(shí)用新型的一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置的【具體實(shí)施方式】，參見圖1和圖2所示，[0024]用于對(duì)小直徑的待堆焊筒體10的內(nèi)壁進(jìn)行焊接，其包括有帶極堆焊機(jī)頭9和設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭9內(nèi)的焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和控制單元，其中，還包括有設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭9外部的焊帶盤8、盤繞于所述焊帶盤8的焊帶7以及將所述焊帶7導(dǎo)入所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)堆焊的引帶裝置I ;所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3沿待堆焊筒體10的軸線方向設(shè)置的傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2 ;所述帶極堆焊機(jī)頭9的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器4 ;所述帶極堆焊機(jī)頭9的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器5。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，可廣泛應(yīng)用于小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊(直徑400mm-1000mm)，該小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置能夠有效提高小直徑筒體堆焊水平，替代了二氧化碳堆焊，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動(dòng)力，降低了制造成本，改善了小直徑筒體堆焊的外觀質(zhì)量，同時(shí)還具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙，堆焊適應(yīng)能力強(qiáng)，堆焊效果好的特點(diǎn)。除此之外，還具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)現(xiàn)有的焊帶7設(shè)置在帶極堆焊機(jī)頭9的正上方，使得整個(gè)帶極堆焊機(jī)頭9的體積較大，只能堆焊直徑大于IOOOmm的筒體，而本實(shí)用新型裝置可將焊帶盤8放置在待堆焊筒體10的外部，通過引帶裝置I將焊帶7導(dǎo)入焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)堆焊,進(jìn)一步降低了裝焊帶7難度，同時(shí)還減小了帶極堆焊機(jī)頭9的體積。(2)本實(shí)用新型采用不變向傳動(dòng)的超低速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的主要傳動(dòng)粗牙沿待堆焊筒體10的軸線方向設(shè)置，能夠有效減小帶極堆焊機(jī)頭9的體積。(3)現(xiàn)有的堆焊裝置中沒有設(shè)置溫度傳感器，工件溫度控制主要靠人工控制，層間溫度難以保證，本實(shí)用新型在帶極堆焊機(jī)頭9的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器4，能夠保證層間溫度，控制均勻。(4)現(xiàn)有的堆焊裝置堆焊筒體時(shí)，每道環(huán)向堆完之后靠人工調(diào)節(jié)到下一焊道，換焊道的位置外觀成型較差，本實(shí)用新型裝置在帶極堆焊機(jī)頭9的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器5，可實(shí)現(xiàn)螺旋堆焊，螺旋路線跟蹤傳感器5根據(jù)人工設(shè)置的搭接量來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證了堆焊質(zhì)量。
[0026]具體的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3為不變向傳動(dòng)的超低速電機(jī)。
[0027]具體的，所述傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2為調(diào)節(jié)齒輪。該傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2還可以采用其它方式的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)替代。
[0028]具體的，所述焊層層間溫度傳感器4通過所述控制單元內(nèi)的溫度處理器與熱處理機(jī)連接。該焊層層間溫度傳感器4通過溫度處理器與熱處理機(jī)連接，溫度傳感器設(shè)置在帶極堆焊機(jī)頭9的前端，采集堆焊部位前端工件溫度，溫度傳感器將采集的溫度信息傳遞至溫度處理器，若該參數(shù)符合設(shè)定的層間溫度，則熱處理機(jī)按常規(guī)工作，若該參數(shù)低于或高于設(shè)定的層間溫度，則熱處理機(jī)會(huì)根據(jù)信號(hào)指示減小或加大功率。
[0029]具體的，所述帶極堆焊機(jī)頭9在垂直于焊接方向設(shè)置有弧光感應(yīng)擋板6?，F(xiàn)有的堆焊裝置沒有電弧光擋板，當(dāng)焊劑覆蓋不充分時(shí)，容易灼傷操作人員的眼睛，本實(shí)用新型利用感光變色原理，在工人操作方向設(shè)置弧光感應(yīng)擋板6，沒有弧光時(shí)，擋板透明，有弧光時(shí)擋板變?yōu)槟?，有效保護(hù)施焊人員。
[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，用于對(duì)小直徑的待堆焊筒體的內(nèi)壁進(jìn)行焊接，其包括有帶極堆焊機(jī)頭和設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭內(nèi)的焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)和控制單元，其特征在于:還包括有設(shè)置于所述帶極堆焊機(jī)頭外部的焊帶盤、盤繞于所述焊帶盤的焊帶以及將所述焊帶導(dǎo)入所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)堆焊的引帶裝置；所述焊帶驅(qū)動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿待堆焊筒體的軸線方向設(shè)置的傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端設(shè)置有焊層層間溫度傳感器；所述帶極堆焊機(jī)頭的前端部設(shè)置有螺旋路線跟蹤傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為不變向傳動(dòng)的超低速電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，其特征在于:所述焊層層間溫度傳感器通過所述控制單元內(nèi)的溫度處理器與熱處理機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑筒體內(nèi)壁帶極堆焊裝置，其特征在于:所述帶極堆焊機(jī)頭在垂直于焊接方向設(shè)置有弧光感應(yīng)擋板。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203541807SQ201320695470
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】向周鋒, 陳孫藝, 黃嗣羅, 李小軍, 張強(qiáng), 武紅明, 張浩帆 申請(qǐng)人:茂名重力石化機(jī)械制造有限公司