全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銷軸加工設(shè)備，特別涉及一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置。具體技術(shù)方案為：一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，包括有機架，設(shè)于機架上的物料接收定位組件、物料夾持輸送組件及轉(zhuǎn)接組件；物料接收定位組件包括有可沿機架往復(fù)滑移的安裝滑板，設(shè)于安裝滑板上的可開合的物料接收塊，物料夾持輸送組件包括有與安裝滑板并列設(shè)置并可沿機架往復(fù)滑移的夾持滑移座及設(shè)于夾持滑移安裝座上的夾持件，轉(zhuǎn)接組件包括有設(shè)于安裝滑板上的推動件；安裝滑板及夾持滑移座分別通過氣缸驅(qū)動滑移。采用上述技術(shù)方案，提供了一種加工快速、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置。
【專利說明】全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銷軸加工設(shè)備，特別涉及一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件，既可靜態(tài)固定連接，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處，構(gòu)成鉸鏈連接。其主要由銷軸頭及于銷軸頭連接的銷軸桿組成，在機械裝配過程中，常在銷軸桿上開設(shè)銷孔，即在銷孔內(nèi)插設(shè)插銷，以此構(gòu)成銷軸的鎖定。銷軸的加工具有專用的成型設(shè)備，而在其銷軸桿上開設(shè)銷孔則需要單獨加工。目前，對應(yīng)銷軸桿上開設(shè)銷孔的加工大都采用人工進行，即加工專用可夾持銷軸的夾具，然后采用人工將其放置到夾具上，采用鉆床對其實施鉆孔，這樣的加工方式加工效率低，耗時，而且加工大量帶有銷孔的銷軸則需要大量的人力資源，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種加工快速、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，其特征在于:包括有機架，設(shè)于機架上的物料接收定位組件、物料夾持輸送組件及將物料接收定位組件上的物料轉(zhuǎn)移至物料夾持輸送組件中的轉(zhuǎn)接組件；所述的物料接收定位組件包括有可沿機架往復(fù)滑移的安裝滑板，設(shè)于安裝滑板上的可開合的物料接收塊，所述的物料夾持輸送組件包括有可與安裝滑板并列設(shè)置并可沿機架往復(fù)滑移的夾持滑移座及設(shè)于夾持滑移安裝座上的夾持件，所述的轉(zhuǎn)接組件包括有設(shè)于安裝滑板上并對應(yīng)物料接收塊設(shè)置的推動件；所述的安裝滑板及夾持滑移座分別通過氣缸驅(qū)動滑移。
[0005]采用上述技術(shù)方案，待開設(shè)銷孔的銷軸進入到物料接收定位組件中得到定位，使銷軸的加工位置得到擺正，通過轉(zhuǎn)接組件將物料接收定位組件上加工位置已擺正的銷軸推移到物料夾持輸送組件處，物料夾持輸送組件將銷軸移動至全自動銷軸銷孔加工設(shè)備中可對銷軸進行打孔的打孔組件處實施打孔，無需人工操作，加工過程可持續(xù)進行，使加工速度變快，從而可提高加工的效率，由于減少了人工的投入，其生產(chǎn)成本必然得到降低。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:物料接收塊包括有與安裝滑板固定連接的接收塊本體及與安裝滑板鉸接連接的張合塊，張合塊與接收塊本體之間設(shè)有物料放置空間；所述的推動件包括有架設(shè)于安裝滑板上的氣缸體，氣缸體的氣缸軸與物料放置空間對應(yīng)設(shè)置，且可延伸至物料放置空間內(nèi)。
[0007]其中，所述夾持件的兩夾持爪之間設(shè)有夾持空間，夾持空間內(nèi)設(shè)有頂料桿，頂料桿相對于延伸至夾持空間內(nèi)一端的另一端處設(shè)有與頂料桿聯(lián)動的頂料桿氣缸。
[0008]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便；張合塊實施張合與接收塊本體分離，使物料放置空間擴大，當(dāng)銷軸進入到物料放置空間中時，張合塊與接收塊本體合并，使處于物料放置空間的銷軸得到定位，同時銷軸的加工位置得到修正，轉(zhuǎn)接組件中氣缸體的氣缸軸延伸至物料放置空間內(nèi)對銷軸實施抵觸，促使銷軸移動至夾持件中，夾持件將銷軸移動至全自動銷軸銷孔加工設(shè)備的打孔組件處實施打孔后，頂料桿及頂料桿氣缸的設(shè)置可方便銷軸快速的由夾持件中脫落，以此方便下次的加工，提高了加工速度。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示的一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，包括有機架1，設(shè)于機架I上的物料接收定位組件2、物料夾持輸送組件3及將物料接收定位組件2上的物料轉(zhuǎn)移至物料夾持輸送組件3中的轉(zhuǎn)接組件4 ;物料接收定位組件2包括有可沿機架I往復(fù)滑移的安裝滑板21，設(shè)于安裝滑板21上的可開合的物料接收塊22，物料夾持輸送組件3包括有可與安裝滑板21并列設(shè)置并可沿機架I往復(fù)滑移的夾持滑移座31及設(shè)于夾持滑移安裝座31上的夾持件32，轉(zhuǎn)接組件4包括有設(shè)于安裝滑板21上并對應(yīng)物料接收塊22設(shè)置的推動件；安裝滑板21及夾持滑移座31分別通過氣缸5驅(qū)動滑移。上述方案中，待開設(shè)銷孔的銷軸進入到物料接收定位組件2中得到定位，使銷軸的加工位置得到擺正，通過轉(zhuǎn)接組件4將物料接收定位組件2上加工位置已擺正的銷軸推移到物料夾持輸送組件3處，物料夾持輸送組件3將銷軸移動至全自動銷軸銷孔加工設(shè)備中可對銷軸進行打孔的打孔組件處實施打孔，無需人工操作，加工過程可持續(xù)進行，使加工速度變快，從而可提高加工的效率，由于減少了人工的投入，其生產(chǎn)成本必然得到降低。
[0012]在本實用新型實施例中，物料接收塊22包括有與安裝滑板21固定連接的接收塊本體221及與安裝滑板21鉸接連接的張合塊222，張合塊222的張合，可通過氣缸或電機實施驅(qū)動，張合塊222與接收塊本體221之間設(shè)有物料放置空間223 ;推動件包括有架設(shè)于安裝滑板21上的氣缸體41，氣缸體41的氣缸軸42與物料放置空間223對應(yīng)設(shè)置，且可延伸至物料放置空間223內(nèi)；夾持件32包括有兩個可張合的夾持爪321。夾持件32的兩夾持爪321之間設(shè)有夾持空間322，夾持空間322內(nèi)設(shè)有頂料桿6，頂料桿6相對于延伸至夾持空間322內(nèi)一端的另一端處設(shè)有與頂料桿6聯(lián)動的頂料桿氣缸61。張合塊222實施張合與接收塊本體221分離，使物料放置空間223擴大，當(dāng)銷軸進入到物料放置空間223中時，張合塊222與接收塊本體221合并，使處于物料放置空間223的銷軸得到定位，同時銷軸的加工位置得到修正，轉(zhuǎn)接組件4中氣缸體41的氣缸軸42延伸至物料放置空間223內(nèi)對銷軸實施抵觸，促使銷軸移動至夾持件32中，夾持件32將銷軸移動至全自動銷軸銷孔加工設(shè)備的打孔組件處實施打孔后，頂料桿6及頂料桿氣缸61的設(shè)置可方便銷軸快速的由夾持件32中脫落，以此方便下次的加工，提高了加工速度。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，其特征在于:包括有機架，設(shè)于機架上的物料接收定位組件、物料夾持輸送組件及將物料接收定位組件上的物料轉(zhuǎn)移至物料夾持輸送組件中的轉(zhuǎn)接組件；所述的物料接收定位組件包括有可沿機架往復(fù)滑移的安裝滑板，設(shè)于安裝滑板上的可開合的物料接收塊，所述的物料夾持輸送組件包括有可與安裝滑板并列設(shè)置并可沿機架往復(fù)滑移的夾持滑移座及設(shè)于夾持滑移安裝座上的夾持件，所述的轉(zhuǎn)接組件包括有設(shè)于安裝滑板上并對應(yīng)物料接收塊設(shè)置的推動件；所述的安裝滑板及夾持滑移座分別通過氣缸驅(qū)動滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，其特征在于:所述的物料接收塊包括有與安裝滑板固定連接的接收塊本體及與安裝滑板鉸接連接的張合塊，張合塊與接收塊本體之間設(shè)有物料放置空間；所述的推動件包括有架設(shè)于安裝滑板上的氣缸體，氣缸體的氣缸軸與物料放置空間對應(yīng)設(shè)置，且可延伸至物料放置空間內(nèi)；所述的夾持件包括有兩個可張合的夾持爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動銷軸打孔倒角設(shè)備的送料傳送裝置，其特征在于:所述夾持件的兩夾持爪之間設(shè)有夾持空間，夾持空間內(nèi)設(shè)有頂料桿，頂料桿相對于延伸至夾持空間內(nèi)一端的另一端處設(shè)有與頂料桿聯(lián)動的頂料桿氣缸。
【文檔編號】B23Q7/18GK203527127SQ201320676985
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】瞿春和 申請人:瞿春和