全自動臥式管件冷擠的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動臥式管件冷擠機，包括機架、動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)以及自動控制系統(tǒng)，進(jìn)料斗的出料口下方連通有注模腔管，注模腔管內(nèi)設(shè)有可橫向位移并且可以進(jìn)行擠壓成型管件的擠出桿，擠出桿的端部連接有主推板，主推板的上端設(shè)有上壓板和下端設(shè)有下支撐板，上壓板和下支撐板在主推板上橫向或縱向移動，擠出桿通過傳動機構(gòu)傳動，注模腔管下開設(shè)有出料口，出料口處安裝有用于抓出管件的機械手，機械手下方設(shè)有落料倉，落料倉通過皮帶與傳動機構(gòu)相連接，自動控制系統(tǒng)分別與傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)和機械手相連接。所述的全自動臥式管件冷擠機，采用臥式結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)料與出料，以便冷擠機在流水線上的安裝，保證了管體的同心度。
【專利說明】全自動臥式管件冷擠機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)計制造及其自動化的領(lǐng)域，尤其是一種全自動臥式管件冷擠機。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)牙膏行業(yè)、氣霧管行業(yè)、瓶蓋工業(yè)級電訊、電器、儀表行業(yè)中，通常會使用冷擠機加工各種鋁管、鋅管等。由于普通的冷擠機一般為保證管體同心度，通常采用直立豎式結(jié)構(gòu)的冷擠機，但在生產(chǎn)流水線中，豎式結(jié)構(gòu)的冷擠機，進(jìn)料出料相較于其他臥式機床來說，進(jìn)料出料速度慢，而且連接復(fù)雜，使用不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種全自動臥式管件冷擠機，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理并且能夠方便流水線安裝、同心度好。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動臥式管件冷擠機，包括機架、安裝在機架右側(cè)的動力機構(gòu)和安裝在機架左側(cè)的傳動機構(gòu)以及自動控制系統(tǒng)，所述的機架左上方設(shè)有落料架，落料架上安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的出料口下方連通有注模腔管，注模腔管內(nèi)設(shè)有可橫向位移并且可以進(jìn)行擠壓成型管件的擠出桿，擠出桿的端部連接有主推板，主推板的上端設(shè)有上壓板和下端設(shè)有下支撐板，上壓板和下支撐板在主推板上橫向或縱向移動，所述的擠出桿通過傳動機構(gòu)傳動，所述的注模腔管下開設(shè)有出料口，出料口處安裝有用于抓出管件的機械手，機械手下方設(shè)有落料倉，落料倉通過皮帶與傳動機構(gòu)相連接，所述的自動控制系統(tǒng)分別與傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)和機械手相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的傳動機構(gòu)包括用于傳動擠出桿的傳動桿和依次設(shè)在傳動桿上的主鏈輪、送料輪，動力機構(gòu)通過鏈條與主鏈輪相連接，落料倉通過皮帶與送料輪相連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:所述的全自動臥式管件冷擠機，采用臥式結(jié)構(gòu)，通過落料架和機械手的配合，方便了進(jìn)料與出料，以便冷擠機在流水線上的安裝，通過頂桿的運動加工管件，主推板上設(shè)有采用可橫向或縱向調(diào)節(jié)位置的上壓板和下支撐板，可分別調(diào)整擠壓料與模具之間的中心位置，保證了管體的同心度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.機架，2.動力機構(gòu)，31.傳動桿，32.主鏈輪，33.送料輪，4.自動控制系統(tǒng)，
5.落料架，6.進(jìn)料斗，7.注模腔管，8.擠出桿，9.主推板，10.上壓板，11.下支撐板，12.機械手。
【具體實施方式】[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示的全自動臥式管件冷擠機，包括機架1，在機架I右側(cè)安裝有動力機構(gòu)2，自動控制系統(tǒng)4設(shè)在架I 一側(cè)，在機架I左上方設(shè)有落料架5，落料架5上安裝有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6的出料口下方連通有注模腔管7，注模腔管7內(nèi)設(shè)有可橫向位移并且可以進(jìn)行擠壓成型管件的擠出桿8，擠出桿8的端部連接有主推板9，主推板9的上端設(shè)有上壓板10和下端設(shè)有下支撐板11，上壓板10和下支撐板11在主推板9上橫向或縱向移動，在機架I左側(cè)安裝有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括用于傳動擠出桿8的傳動桿31和依次設(shè)在傳動桿I上的主鏈輪32、送料輪33，動力機構(gòu)2通過鏈條與主鏈輪32相連接，在注模腔管7下開設(shè)有出料口，出料口處安裝有用于抓出管件的機械手12，機械手12下方設(shè)有落料倉13，落料倉13通過皮帶與送料輪33相連接，自動控制系統(tǒng)4分別與傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)2和機械手12相連接。
[0012]本實用新型的全自動臥式管件冷擠機，在使用此冷擠機時，通過橫向或縱向調(diào)整上壓板10和下支撐板11，分別調(diào)整擠壓料與模具之間的中心位置，在送腔到位后，即可正常操作機床，并且保證了管體的同心度，加工工料經(jīng)進(jìn)料斗6落入下方注模腔管7內(nèi)，通過擠出桿8擠壓加工形成管件，加工好的管件由傳動機械手12抓取并放入落料倉13，送料輪33通過皮帶帶動落料倉13運動，從而供流水線上后續(xù)加工裝置繼續(xù)加工。
[0013]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動臥式管件冷擠機，其特征是:包括機架(1)、安裝在機架(1)右側(cè)的動力機構(gòu)(2)和安裝在機架(1)左側(cè)的傳動機構(gòu)以及自動控制系統(tǒng)(4)，所述的機架(1)左上方設(shè)有落料架(5)，落料架(5)上安裝有進(jìn)料斗(6)，進(jìn)料斗(6)的出料口下方連通有注模腔管(7)，注模腔管(7)內(nèi)設(shè)有可橫向位移并且可以進(jìn)行擠壓成型管件的擠出桿(8)，擠出桿(8)的端部連接有主推板(9)，主推板(9)的上端設(shè)有上壓板(10)和下端設(shè)有下支撐板(11)，上壓板(10)和下支撐板(11)在主推板(9)上橫向或縱向移動，所述的擠出桿⑶通過傳動機構(gòu)傳動，所述的注模腔管(7)下開設(shè)有出料口，出料口處安裝有用于抓出管件的機械手(12)，機械手(12)下方設(shè)有落料倉(13)，落料倉(13)通過皮帶與傳動機構(gòu)相連接，所述的自動控制系統(tǒng)(4)分別與傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)(2)和機械手(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動臥式管件冷擠機，其特征是:所述的傳動機構(gòu)包括用于傳動擠出桿(8)的傳動桿(31)和依次設(shè)在傳動桿(I)上的主鏈輪(32)、送料輪(33)，動力機構(gòu)(2)通過鏈條與 主鏈輪(32)相連接，落料倉(13)通過皮帶與送料輪(33)相連接。
【文檔編號】B21C23/21GK203508636SQ201320676448
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】第曉杰, 楊帆 申請人:第曉杰, 楊帆