波形彈簧加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬彈簧制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及波形彈簧，尤其是涉及一種波形彈簧加工系統(tǒng)。靜模具呈瓦型且在靜模具內(nèi)側(cè)設(shè)有靜瓦型塊，在靜瓦型塊端部具有呈波浪形的靜成型面，所述的動(dòng)模具呈瓦型且在動(dòng)模具內(nèi)側(cè)設(shè)有動(dòng)瓦型塊，在動(dòng)瓦型塊端部具有呈波浪形的動(dòng)成型面，所述的靜成型面和動(dòng)成型面相對(duì)置且當(dāng)動(dòng)模具與靜模具扣合時(shí)所述的靜成型面和動(dòng)成型面相吻合。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本波形彈簧加工系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合格率高。2、制造成本低，綠色環(huán)保。3、適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)。4、符合企業(yè)的需求，節(jié)約企業(yè)的設(shè)備成本。5、拆卸簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。6、操作簡(jiǎn)單，加工方便。
【專利說明】波形彈簧加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬彈簧制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及波形彈簧，尤其是涉及一種波形彈簧加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]波形彈簧是一種在圓環(huán)狀的金屬上且具有若干個(gè)峰谷的彈性元件，其尺寸和彈力精度要求較高，可用于軍工、石化、鋼鐵、冶金、船舶等液壓閥門行業(yè)。目前，波形彈簧的加工方法為將線材繞制成平圈，采用專用的成型模具進(jìn)行處理，但加工的產(chǎn)品有失圓現(xiàn)象；對(duì)于多層波形彈簧，存在著波峰與波谷不相對(duì)應(yīng)、錯(cuò)位偏移、層與層之間不夠緊密出現(xiàn)松散現(xiàn)象易變形，致使合格率降低，進(jìn)一步的導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的降低。并且現(xiàn)有技術(shù)中，波形彈簧的加工方法還存在著工序安排不夠合理，操作繁瑣等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合格率高的波形彈黃加工系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本波形彈簧加工系統(tǒng)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有相對(duì)置的靜模具和動(dòng)模具，所述的靜模具固定在機(jī)架上，所述的動(dòng)模具上連接有能驅(qū)動(dòng)該動(dòng)模具與靜模具相互扣合或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的靜模具呈瓦型且在靜模具內(nèi)側(cè)設(shè)有靜瓦型塊，在靜瓦型塊端部具有呈波浪形的靜成型面，所述的動(dòng)模具呈瓦型且在動(dòng)模具內(nèi)側(cè)設(shè)有動(dòng)瓦型塊，在動(dòng)瓦型塊端部具有呈波浪形的動(dòng)成型面，所述的靜成型面和動(dòng)成型面相對(duì)置且當(dāng)動(dòng)模具與靜模具扣合時(shí)所述的靜成型面和動(dòng)成型面相吻合。
[0005]更進(jìn)一步的說，由于設(shè)有靜模具，從而能夠?qū)⒋庸ぜ胖迷陟o模具上，通過動(dòng)模具與靜模具扣合在待加工件上形成波形，由于靜成型面和動(dòng)成型面相吻合，從而能夠使成型后的波形段截面相等。
[0006]在上述的波形彈簧加工系統(tǒng)中，所述的靜瓦型塊設(shè)置在靜模具的中上部且與靜模具連為一體，所述的動(dòng)瓦型塊設(shè)置在動(dòng)模具的下端且與動(dòng)模具連為一體，且當(dāng)動(dòng)模具與靜模具扣合時(shí)所述的動(dòng)瓦型塊的外側(cè)面與靜模具的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0007]更進(jìn)一步的說，靜模具與靜瓦型塊和動(dòng)瓦型塊與動(dòng)模具可通過一體澆筑而成，也可以采用后期加工而成。
[0008]在上述的波形彈簧加工系統(tǒng)中，所述的靜模具通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)與機(jī)架相連，所述的動(dòng)模具通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0009]更進(jìn)一步的說，由于設(shè)有第一可拆卸結(jié)構(gòu)和第二可拆卸結(jié)構(gòu)，從而能夠根據(jù)不同尺寸的加工需要的更換靜模具與動(dòng)模具，并且通過可拆卸結(jié)構(gòu)能夠快速的更換靜模具與動(dòng)模具，從而可以只需要更換靜模具與動(dòng)模具就能夠加工不同尺寸的波形彈簧，節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備成本，降低了投入，更節(jié)省了社會(huì)資源的浪費(fèi)。[0010]在上述的波形彈黃加工系統(tǒng)中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸芽設(shè)在固定于機(jī)架的筒體中，所述的動(dòng)模具固定在傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸的另一端鉸接有傳動(dòng)組件，所述的傳動(dòng)組件與腳踏相鉸接。通過腳踏控制，從而能夠通過雙手更好的操作機(jī)械。
[0011]作為優(yōu)選的，傳動(dòng)組件可以采用現(xiàn)有技術(shù)，只需利用腳踏能夠通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)軸沿著筒體軸向移動(dòng)即可，這種結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中采用廣泛，不再贅述，在傳動(dòng)組件上還設(shè)有能夠在腳踏踩踏后使動(dòng)模具復(fù)位的復(fù)位組件，所述的復(fù)位組件包括設(shè)置在傳動(dòng)軸和筒體之間的復(fù)位彈簧。當(dāng)然，復(fù)位組件還可以是設(shè)置在腳踏上的復(fù)位件，能夠使動(dòng)模具在工作后及時(shí)的復(fù)位。
[0012]在上述的波形彈簧加工系統(tǒng)中，所述的機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)有通孔，所述的靜模具固定在安裝座上，所述的安裝座通過所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)固定在工作臺(tái)上且靜模具位于通孔上方。
[0013]更進(jìn)一步的說，由于在工作臺(tái)上設(shè)有通孔，從而能夠便捷的拆卸或安裝靜模具。
[0014]在上述的波形彈簧加工系統(tǒng)中，所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干壓緊板，所述的壓緊板的一端壓于安裝座上，另一端架于位于工作臺(tái)上的墊塊上，所述的壓緊板中部穿設(shè)有緊固螺栓且緊固螺栓穿設(shè)在工作臺(tái)上。
[0015]更進(jìn)一步的說，由于設(shè)有壓緊板，從而能夠使安裝座固定在工作臺(tái)上；由于設(shè)有墊塊，從而能夠保護(hù)工作臺(tái)，防止壓緊板對(duì)工作臺(tái)造成損傷；由于通過緊固螺栓固定，從而能夠快捷的拆卸壓緊板。作為優(yōu)選的，所述的工作臺(tái)上設(shè)有穿設(shè)工作臺(tái)的槽孔，所述的緊固螺栓穿過所述槽孔，且能夠在槽孔中移動(dòng)。當(dāng)然，安裝座也可以通過螺絲直接固定在工作臺(tái)上也是可行的。
[0016]本波形彈簧加工系統(tǒng)加工波形彈簧的方法包括下述步驟:
[0017]將由橫截面呈扁平狀的扁絲盤卷而成的彈簧毛坯圈的一端沿彈簧毛坯圈軸向拉開并將拉開部分放置在靜模具的靜成型面上，且拉開部分的長度不小于靜成型面的長度；
[0018]通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具從而使靜成型面和動(dòng)成型面相互扣合，使得位于靜成型面和動(dòng)成型面之間的扁絲形成波浪型，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具復(fù)位，將波浪型的扁絲移至靜成型面外；
[0019]將與彈簧毛坯圈波浪型扁絲相連的扁絲沿彈簧毛坯圈軸向拉開并放置上靜模具的靜成型面上，再次驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具，如此往復(fù)直至彈簧毛坯圈的扁絲全部被擠壓成波浪形，從而制得波形彈簧。
[0020]在上述的波形彈簧加工系統(tǒng)加工波形彈簧的方法中，所述的彈簧毛坯圈通過下述方式加工而成:將鋼絲壓扁成橫截面呈扁平狀的扁絲，然后將扁絲盤卷呈由扁絲圈依次排列成彈簧狀的筒狀體，且扁絲圈的扁平面相互接觸。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本波形彈簧加工系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合格率高。2、制造成本低，綠色環(huán)保。3、適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)。4、符合企業(yè)的需求，節(jié)約企業(yè)的設(shè)備成本。5、拆卸簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。6、操作簡(jiǎn)單，加工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型提供的彈簧毛坯圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖中，機(jī)架1、靜模具2、動(dòng)模具3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、靜瓦型塊21、靜成型面211、動(dòng)瓦型塊31、動(dòng)成型面311、第一可拆卸結(jié)構(gòu)5、第二可拆卸結(jié)構(gòu)6、筒體7、傳動(dòng)軸41、傳動(dòng)組件42、腳踏43、工作臺(tái)11、通孔11a、安裝座12、壓緊板51、墊塊52、緊固螺栓53、彈簧毛坯圈la。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，本波形彈簧加工系統(tǒng)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有相對(duì)置的靜模具2和動(dòng)模具3，靜模具2固定在機(jī)架I上，動(dòng)模具3上連接有能驅(qū)動(dòng)該動(dòng)模具3與靜模具2相互扣合或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，靜模具2呈瓦型且在靜模具2內(nèi)側(cè)設(shè)有靜瓦型塊21，在靜瓦型塊21端部具有呈波浪形的靜成型面211，動(dòng)模具3呈瓦型且在動(dòng)模具3內(nèi)側(cè)設(shè)有動(dòng)瓦型塊31，在動(dòng)瓦型塊31端部具有呈波浪形的動(dòng)成型面311，靜成型面211和動(dòng)成型面311相對(duì)置且當(dāng)動(dòng)模具3與靜模具2扣合時(shí)靜成型面211和動(dòng)成型面311相吻合。
[0026]靜瓦型塊21設(shè)置在靜模具2的中上部且與靜模具2連為一體，動(dòng)瓦型塊31設(shè)置在動(dòng)模具3的下端且與動(dòng)模具3連為一體，且當(dāng)動(dòng)模具3與靜模具2扣合時(shí)動(dòng)瓦型塊31的外側(cè)面與靜模具2的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0027]靜模具2通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)5與機(jī)架I相連，動(dòng)模具3通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)6與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連。
[0028]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)軸41，該傳動(dòng)軸41穿設(shè)在固定于機(jī)架I的筒體7中，動(dòng)模具3固定在傳動(dòng)軸41的一端，傳動(dòng)軸41的另一端鉸接有傳動(dòng)組件42，傳動(dòng)組件42與腳踏43相鉸接。傳動(dòng)組件42可以采用現(xiàn)有技術(shù)，只需利用腳踏43能夠通過傳動(dòng)組件43帶動(dòng)傳動(dòng)軸41沿著筒體7軸向移動(dòng)即可，這種結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中采用廣泛，不再贅述，在傳動(dòng)組件43上還設(shè)有能夠在腳踏43踩踏后使動(dòng)模具3復(fù)位的復(fù)位組件，所述的復(fù)位組件包括設(shè)置在傳動(dòng)軸41和筒體7之間的復(fù)位彈簧。當(dāng)然，復(fù)位組件還可以是設(shè)置在腳踏43上的復(fù)位件，能夠使動(dòng)模具3在工作后及時(shí)的復(fù)位。
[0029]機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)11，在工作臺(tái)11上設(shè)有通孔11a，靜模具2固定在安裝座12上，安裝座12通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)5固定在工作臺(tái)11上且靜模具2位于通孔Ila上方。
[0030]第一可拆卸結(jié)構(gòu)5包括若干壓緊板51,壓緊板51的一端壓于安裝座12上,另一端架于位于工作臺(tái)11上的墊塊52上，壓緊板51中部穿設(shè)有緊固螺栓53且緊固螺栓53穿設(shè)在工作臺(tái)11上。工作臺(tái)11上設(shè)有穿設(shè)工作臺(tái)11的槽孔，緊固螺栓53穿過所述槽孔，且能夠在槽孔中移動(dòng)。當(dāng)然，安裝座也可以通過螺絲直接固定在工作臺(tái)11上也是可行的。
[0031]本波形彈簧加工系統(tǒng)加工波形彈簧的方法包括下述步驟:
[0032]將由橫截面呈扁平狀的扁絲盤卷而成的彈簧毛坯圈Ia的一端沿彈簧毛坯圈Ia軸向拉開并將拉開部分放置在靜模具2的靜成型面211上，且拉開部分的長度不小于靜成型面211的長度；通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具3從而使靜成型面211和動(dòng)成型面311相互扣合，使得位于靜成型面211和動(dòng)成型面311之間的扁絲形成波浪型，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具3復(fù)位，將波浪型的扁絲移至靜成型面211外；將與彈簧毛坯圈Ia波浪型扁絲相連的扁絲沿彈簧毛坯圈Ia軸向拉開并放置上靜模具2的靜成型面211上，再次驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模具3，如此往復(fù)直至彈簧毛坯圈Ia的扁絲全部被擠壓成波浪形，從而制得波形彈簧。
[0033]波形彈簧加工系統(tǒng)工作時(shí)，踩下腳踏43，腳踏43通過傳動(dòng)組件42使傳動(dòng)軸41上下軸向移動(dòng)，從而使傳動(dòng)軸41帶動(dòng)模具3軸向移動(dòng)，通過復(fù)位彈簧能夠使用動(dòng)模具3在腳踏43非工作時(shí)自動(dòng)復(fù)位。
[0034]彈簧毛坯圈Ia通過下述方式加工而成:將鋼絲壓扁成橫截面呈扁平狀的扁絲，然后將扁絲盤卷呈由扁絲圈依次排列成彈簧狀的筒狀體，且扁絲圈的扁平面相互接觸。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0036]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、靜模具2、動(dòng)模具3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、靜瓦型塊21、靜成型面211、動(dòng)瓦型塊31、動(dòng)成型面311、第一可拆卸結(jié)構(gòu)5、第二可拆卸結(jié)構(gòu)6、筒體7、傳動(dòng)軸
41、傳動(dòng)組件42、腳踏43、工作臺(tái)11、通孔I la、安裝座12、壓緊板51、墊塊52、緊固螺栓53、彈簧毛坯圈Ia等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種波形彈簧加工系統(tǒng)，包括機(jī)架(I )，在機(jī)架(I)上設(shè)有相對(duì)置的靜模具(2)和動(dòng)模具(3)，所述的靜模具(2)固定在機(jī)架(I)上，所述的動(dòng)模具(3)上連接有能驅(qū)動(dòng)該動(dòng)模具(3)與靜模具(2)相互扣合或分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，所述的靜模具(2)呈瓦型且在靜模具(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有靜瓦型塊(21)，在靜瓦型塊(21)端部具有呈波浪形的靜成型面(211)，所述的動(dòng)模具(3 )呈瓦型且在動(dòng)模具(3 )內(nèi)側(cè)設(shè)有動(dòng)瓦型塊(31)，在動(dòng)瓦型塊(31)端部具有呈波浪形的動(dòng)成型面(311)，所述的靜成型面(211)和動(dòng)成型面(311)相對(duì)置且當(dāng)動(dòng)模具(3)與靜模具(2)扣合時(shí)所述的靜成型面(211)和動(dòng)成型面(311)相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形彈簧加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的靜瓦型塊(21)設(shè)置在靜模具(2)的中上部且與靜模具(2)連為一體，所述的動(dòng)瓦型塊(31)設(shè)置在動(dòng)模具(3)的下端且與動(dòng)模具(3)連為一體，且當(dāng)動(dòng)模具(3)與靜模具(2)扣合時(shí)所述的動(dòng)瓦型塊(31)的外側(cè)面與靜模具(2)的內(nèi)側(cè)面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波形彈簧加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的靜模具(2)通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)(5)與機(jī)架(I)相連，所述的動(dòng)模具(3)通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)(6)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形彈簧加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括傳動(dòng)軸(41)，該傳動(dòng)軸(41)穿設(shè)在固定于機(jī)架(I)的筒體(7 )中，所述的動(dòng)模具(3 )固定在傳動(dòng)軸(41)的一端,傳動(dòng)軸(41)的另一端鉸接有傳動(dòng)組件(42 ),所述的傳動(dòng)組件(42 )與腳踏(43)相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形彈簧加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有工作臺(tái)(11)，在工作臺(tái)(11)上設(shè)有通孔(11a)，所述的靜模具(2)固定在安裝座(12)上，所述的安裝座(12 )通過所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)(5 )固定在工作臺(tái)(11)上且靜模具(2 )位于通孔(Ila)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波形彈簧加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)(5)包括若干壓緊板(51)，所述的壓緊板(51)的一端壓于安裝座(12)上，另一端架于位于工作臺(tái)(11)上的墊塊(52)上，所述的壓緊板(51)中部穿設(shè)有緊固螺栓(53)且緊固螺栓(53)穿設(shè)在工作臺(tái)(11)上。
【文檔編號(hào)】B21F35/00GK203565734SQ201320639426
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】樓生江 申請(qǐng)人:浙江英科彈簧有限公司