油缸頭的夾持裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種能夠便于夾持固定油缸頭的夾持裝置。其具有：底板，其放置于加工臺(tái)上；三角形立板，其直角邊與底板連接而立設(shè)在底板上；支撐板，其與三角形立板的斜邊連接；板面相對(duì)的2個(gè)夾持板，其分別形成有通孔，立設(shè)在支撐板的水平方向上的兩端；圓柱形的卡合部件，其位于夾持板的通孔中，能夠在通孔中滑動(dòng)，卡合部件具有貫通卡合部件的圓周面的凹槽；螺釘，其穿過(guò)凹槽，與支撐板垂直連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】油缸頭的夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾持裝置，尤其涉及一種油缸頭的夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，油缸在工程機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常被使用。該油缸具有缸筒、活塞、連桿、油缸頭、油缸螺母等，圖3、圖4示出了一種加工后的油缸頭。在所述油缸頭的圓周面上形成有對(duì)稱(chēng)的一對(duì)通孔，對(duì)于該油缸頭需要在其一端，在通孔所在的徑向上，以與端面成規(guī)定夾角對(duì)稱(chēng)地切掉部分材料而形成斜面。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于夾持這樣油缸頭來(lái)加工斜面的夾持裝置復(fù)雜，不易于操作，因此對(duì)油缸頭加工的工作效率低，增加了制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種能夠便于夾持固定油缸頭的夾持裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0005]本發(fā)明的一種油缸頭的夾持裝置，具有:底板，其放置于加工臺(tái)上；三角形立板，其直角邊與所述底板連接而立設(shè)在所述底板上；支撐板，其與所述三角形立板的斜邊連接；板面相對(duì)的2個(gè)夾持板，其分別形成有通孔，立設(shè)在所述支撐板的水平方向上的兩端；圓柱形的卡合部件，其位于所述夾持板的通孔中，能夠在所述通孔中滑動(dòng)，所述卡合部件具有貫通所述卡合部件的圓周面的凹槽；螺釘，其穿過(guò)所述凹槽，與所述支撐板垂直連接。
[0006]另外，優(yōu)選所述支撐板為圓板，由中心通過(guò)螺釘連接的能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第一板和第二板構(gòu)成，所述第一板與所述三角形立板的斜邊連接，在所述第二板上連接2個(gè)所述夾持板，在所述第一板的上方周邊部形成有限位塊，在所述第二板的周邊部形成2個(gè)限位頭，通過(guò)所述限位塊和所述限位頭，限定所述第一板和所述第二板能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)180°。
[0007]另外，優(yōu)選所述限位頭為限位螺釘。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0009]通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在安裝前使卡合部件沿著夾持板的通孔向夾持裝置的外部退出，然后將待加工的油缸頭放置在支撐板上，使油缸頭上的兩個(gè)通孔與卡合部件對(duì)應(yīng)，之后向內(nèi)推動(dòng)卡合部件使其進(jìn)入油缸頭的通孔進(jìn)行卡合，然后緊固穿過(guò)所述卡合部件的凹槽與支撐板連接的螺釘，來(lái)使卡合部件緊密地卡住油缸頭的通孔，這樣固定住油缸頭，之后進(jìn)行切削加工。從而能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固地夾持油缸頭，緊固操作簡(jiǎn)單，易于操作，因此能夠提高工作效率，降低制造成本。
[0010]另外，通過(guò)形成第一板和第二板并且設(shè)置限位塊和限位頭，能夠使第一板相對(duì)于第二板旋轉(zhuǎn)180°。這樣在切割形成I個(gè)傾斜面的情況下，使限位頭與限位塊抵接，然后緊固連接螺釘，固定住第一板和第二板，而形成夾持板位于水平方形的狀態(tài)，在這樣的狀態(tài)下，夾持油缸頭切割形成I個(gè)傾斜面，之后，松開(kāi)第一板和第二板之間的連接螺釘，是他們相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由于處于對(duì)稱(chēng)位置的限位頭，在旋轉(zhuǎn)180°之后緊固連接螺釘，就能夠切割對(duì)稱(chēng)的另一個(gè)傾斜面。從而能夠在不卸下油缸頭的狀態(tài)下切割形成兩個(gè)傾斜面。而且不用進(jìn)行校正，只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)置限位塊與限位頭的位置，就能夠僅通過(guò)使第二板旋轉(zhuǎn)180°來(lái)形成對(duì)稱(chēng)的傾斜面。因此切割加工更加便利，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
[0011]另外，通過(guò)使限位頭為限位螺釘。這樣限位頭的位置可以不設(shè)置的非常精確，通過(guò)調(diào)整與限位塊抵接的限位螺釘?shù)拈L(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行微調(diào)，來(lái)降低制造成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的油缸頭的夾持裝置夾持切割前的油缸頭的狀態(tài)的主視示意圖。
[0013]圖2是表示本發(fā)明的油缸頭的夾持裝置夾持切割前的油缸頭的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
[0014]圖3是表示本發(fā)明的切割后的油缸頭的主視示意圖。
[0015]圖4是表示本發(fā)明的切割后的油缸頭的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，基于【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】作為本發(fā)明的實(shí)施例的油缸頭的夾持裝置。
[0017]圖1是表示本發(fā)明的油缸頭的夾持裝置夾持切割前的油缸頭H的狀態(tài)的主視示意圖。圖2是表示本發(fā)明的油缸頭的夾持裝置夾持切割前的油缸頭H的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖3是表示本發(fā)明的切割后的油缸頭的主視示意圖。圖4是表示本發(fā)明的切割后的油缸頭的側(cè)視不意圖。
[0018]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的油缸頭的夾持裝置，具有:底板10，其放置于加工臺(tái)(未圖示)上；三角形立板20，其直角邊與底板10連接而立設(shè)在底板10上；支撐板30，其與三角形立板20的斜邊連接；板面相對(duì)的2個(gè)夾持板40，其分別形成有通孔41，立設(shè)在支撐板30的水平方向上的兩端；圓柱形的卡合部件50，其位于夾持板40的通孔41中，能夠在通孔41中滑動(dòng)，卡合部件50具有貫通卡合部件50的圓周面的凹槽51 ;螺釘60，其穿過(guò)凹槽51，與支撐板30垂直連接。
[0019]具體地說(shuō)，油缸頭的夾持裝置具有三角形立板，這樣通過(guò)使立板的斜邊與直角邊之間形成規(guī)定的角度，能夠?qū)⒂透最^支撐為傾斜規(guī)定角度，這樣就能夠在切割刀具在豎直方形上移動(dòng)的情況下，切割出規(guī)定的傾斜面。例如，在以與油缸頭的端面成40°的夾角，對(duì)稱(chēng)地切掉部分材料來(lái)形成斜面的情況下，可以形成具有60度夾角的三角形，使油缸頭的端面與底板形成60°的夾角，這樣只要使切割刀具在豎直方向上進(jìn)行切割，就能夠形成與油缸頭的端面成40°的夾角的切斜面。
[0020]另外，油缸頭的夾持裝置具有板面相對(duì)的2個(gè)夾持板，該夾持板具有通孔，立設(shè)在支撐板的水平方向上的兩端。另外，夾持裝置還具有位于夾持板的通孔中的圓柱形的卡合部件，該卡合部件能夠在通孔中滑動(dòng)，卡合部件具有貫通卡合部件的圓周面的凹槽。另外，還具有穿過(guò)凹槽與支撐板垂直連接的螺釘。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在安裝前使卡合部件沿著夾持板的通孔向夾持裝置的外部退出，然后將待加工的油缸頭放置在支撐板上，使油缸頭上的兩個(gè)通孔與卡合部件對(duì)應(yīng)，之后向內(nèi)推動(dòng)卡合部件使其進(jìn)入油缸頭的通孔進(jìn)行卡合，然后緊固穿過(guò)所述卡合部件的凹槽與支撐板連接的螺釘，來(lái)使卡合部件緊密地卡住油缸頭的通孔，這樣固定住油缸頭，之后進(jìn)行切削加工。從而通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固地夾持油缸頭，緊固操作簡(jiǎn)單，易于操作，因此能夠提高工作效率，降低制造成本。
[0021]另外，支撐板30為圓板，由中心通過(guò)螺釘連接的能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第一板31和第二板32構(gòu)成，第一板31與三角形立板20的斜邊連接，在第二板32上連接2個(gè)夾持板40。另外，在第一板31的上方周邊部形成有限位塊311，在第二板32的周邊部形成2個(gè)限位頭321，通過(guò)限位塊311和限位頭321，限定第一板31和第二板32能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)180°。
[0022]在本發(fā)明中，需要對(duì)稱(chēng)地切掉油缸頭的部分材料而形成斜面，通過(guò)設(shè)置能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第一板和第二板，且在第一板的上方周邊部的中央設(shè)置限位塊，在第二板的與夾持板所在的徑向垂直的方向上形成大致對(duì)稱(chēng)的限位頭，能夠使第一板相對(duì)于第二板旋轉(zhuǎn)180°。這樣在切割形成I個(gè)傾斜面的情況下，使限位頭與限位塊抵接，然后緊固連接螺釘，固定住第一板和第二板，而形成夾持板位于水平方形的狀態(tài)，在這樣的狀態(tài)下，夾持油缸頭切割形成I個(gè)傾斜面，之后，松開(kāi)第一板和第二板之間的連接螺釘，是他們相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由于對(duì)稱(chēng)位置具有限位頭，在旋轉(zhuǎn)180°之后緊固連接螺釘，就能夠切割對(duì)稱(chēng)的另一個(gè)傾斜面。從而能夠在不卸下油缸頭的狀態(tài)下切割形成兩個(gè)傾斜面。而且不用進(jìn)行校正，只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)置限位塊與限位頭的位置，就能夠僅通過(guò)使第二板旋轉(zhuǎn)180°來(lái)形成對(duì)稱(chēng)的傾斜面。因此切割加工更加便利，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
[0023]另外，限位頭可以為限位螺釘。這樣限位頭的位置可以不設(shè)置的非常精確，通過(guò)調(diào)整與限位塊抵接的限位螺釘?shù)拈L(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行微調(diào)，這樣能夠降低制造夾持裝置的成本，來(lái)降低制造成本。
[0024]以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的閘閥進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸頭的夾持裝置，其特征在于，具有: 底板，其放置于加工臺(tái)上； 三角形立板，其直角邊與所述底板連接而立設(shè)在所述底板上； 支撐板，其與所述三角形立板的斜邊連接； 板面相對(duì)的2個(gè)夾持板，其分別形成有通孔，立設(shè)在所述支撐板的水平方向上的兩端；圓柱形的卡合部件，其位于所述夾持板的通孔中，能夠在所述通孔中滑動(dòng)，所述卡合部件具有貫通所述卡合部件的圓周面的凹槽； 螺釘，其穿過(guò)所述凹槽，與所述支撐板垂直連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸頭的夾持裝置，其特征在于， 所述支撐板為圓板，由中心通過(guò)螺釘連接的能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第一板和第二板構(gòu)成，所述第一板與所述三角形立板的斜邊連接，在所述第二板上連接2個(gè)所述夾持板， 在所述第一板的上方周邊部形成有限位塊，在所述第二板的周邊部形成2個(gè)限位頭，通過(guò)所述限位塊和所述限位頭，限定所述第一板和所述第二板能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸頭的夾持裝置，其特征在于，所述限位頭為限位螺釘。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203471412SQ201320582549
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李鐵成 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)誠(chéng)昇機(jī)械制造科技有限公司