鋼桶桶底開縫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼桶桶底開縫裝置，而提供一種能夠準(zhǔn)確定位，提高翻新質(zhì)量的鋼桶桶底開縫裝置。主機(jī)架的一端有卡桶機(jī)構(gòu)，另一端有開縫機(jī)構(gòu)，卡桶機(jī)構(gòu)與開縫機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上有托桶機(jī)構(gòu)。開縫機(jī)構(gòu)包括刀盤、刀盤支撐軸、滑板、傳動(dòng)連桿、刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸、多個(gè)開縫刀具，刀頭自由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于刀具固定座上；刀具固定座與刀具移位油缸的活塞桿連接，每個(gè)刀具對應(yīng)的刀盤上有桶底限位開關(guān)和桶壁限位開關(guān)。刀盤支撐軸安裝于滑板上，滑板與主機(jī)架滑動(dòng)連接，傳動(dòng)連桿一端與刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接，另一端與滑板鉸接。該裝置能夠進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大地提高了成品率。同時(shí)，起到了安全保護(hù)作用，提高了生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】鋼桶桶底開縫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼桶翻新處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋼桶桶底開縫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新鋼桶盛裝原料后，原料附著到桶壁的同時(shí)，也會(huì)滲透到桶底縫內(nèi)。在廢舊鋼桶的翻新過程，需要將鋼桶底縫中的原料清除干凈，以達(dá)到新桶標(biāo)準(zhǔn)。由于桶底縫的特殊結(jié)構(gòu)，底縫中的原料非常難清除。
[0003]目前，桶底開縫采用單刀滾動(dòng)開縫，滾動(dòng)時(shí)間長，效率低。而且，由于同一規(guī)格的鋼桶長短不一，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，容易造成鋼桶開廢或刀具報(bào)廢，影響了處理效果和翻新質(zhì)量，降低了成品率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠準(zhǔn)確定位，提高翻新質(zhì)量的鋼桶桶底開縫裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼桶桶底開縫裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架的一端安裝有卡桶機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架的另一端安裝有開縫機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)與所述開縫機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有托桶機(jī)構(gòu)；所述卡桶機(jī)構(gòu)包括安裝于所述主機(jī)架上的卡具，所述卡具傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述開縫機(jī)構(gòu)包括刀盤、刀盤支撐軸、滑板、傳動(dòng)連桿、刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸、多個(gè)開縫刀具，多個(gè)所述開縫刀具沿所述刀盤圓周布置，每個(gè)所述開縫刀具包括刀頭和刀具固定座，所述刀頭自由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述刀具固定座上；所述刀具固定座與刀具移位油缸的活塞桿連接，每個(gè)所述刀具固定座與所述刀盤之間滑動(dòng)配合，每個(gè)所述刀具對應(yīng)的所述刀盤上分別安裝有桶底限位開關(guān)和桶壁限位開關(guān)，所述桶底限位開關(guān)控制所述刀盤與鋼桶桶底接觸，所述桶壁限位開關(guān)控制所述刀具與鋼桶桶壁接觸；所述刀盤支撐軸通過固定軸套和支撐軸座安裝于所述滑板上，所述滑板與所述主機(jī)架滑動(dòng)連接，所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸安裝于所述主機(jī)架上，所述傳動(dòng)連桿一端與所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接，另一端與所述滑板鉸接；所述固定軸套上通過安裝架安裝有與桶口相配合的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊盤；所述壓緊盤與所述安裝架之間安裝有壓緊盤復(fù)位彈簧。
[0007]所述卡具為卡盤，所述卡盤上安裝有彈簧銷和轉(zhuǎn)盤墊。
[0008]所述托桶機(jī)構(gòu)包括托架和托桶氣缸，所述托桶氣缸的活塞桿與所述托架連接，所述托桶氣缸安裝于所述主機(jī)架上；所述托架與所述主機(jī)架之間設(shè)置有相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型的開縫裝置通過開縫機(jī)構(gòu)中刀具部分、傳動(dòng)連桿及多個(gè)限位開關(guān)的組合設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大地提高了成品率。同時(shí)，起到了安全保護(hù)作用，提高了生產(chǎn)的安全性。[0011]2、本實(shí)用新型的開縫裝置采用多把開縫刀具，大大地縮短了刀具滾動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]3、本實(shí)用新型的開縫裝置在壓緊盤與安裝架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，能夠減小開縫過程中的沖擊力的影響，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型鋼桶桶底開縫裝置的主視圖；
[0014]圖2所示為圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖中:1.主機(jī)架，2.卡具，3.卡具傳動(dòng)軸，4.旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5.刀盤，6.刀盤支撐軸，
7.滑板，8.傳動(dòng)連桿，9.刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸，10.開縫刀具，11.刀頭，12.刀具固定座，13.刀具移位油缸，14.桶底限位開關(guān)，15.桶壁限位開關(guān)，16.固定軸套，17.支撐軸座，18.安裝架，19.壓緊盤,20.壓緊盤復(fù)位彈簧,21.彈簧銷,22.轉(zhuǎn)盤墊,23.導(dǎo)軌,24.滑塊，25.托架，26.托桶氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型鋼桶桶底開縫裝置的示意圖如圖1和圖2所示，包括主機(jī)架1，所述主機(jī)架I的一端安裝有卡桶機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架I的另一端安裝有開縫機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)與所述開縫機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有托桶機(jī)構(gòu)。其中，卡桶機(jī)構(gòu)和托桶機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)。所述卡桶機(jī)構(gòu)包括安裝于所述主機(jī)架I上的卡具2，所述卡具傳動(dòng)軸3通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)4連接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述開縫機(jī)構(gòu)包括刀盤5、刀盤支撐軸6、滑板7、傳動(dòng)連桿8、刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸9、多個(gè)開縫刀具10，多個(gè)所述開縫刀具10沿所述刀盤5圓周布置，每個(gè)所述開縫刀具10包括刀頭11和刀具固定座12，所述刀頭11自由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述刀具固定座12上。所述刀具固定座12與刀具移位油缸13的活塞桿連接，每個(gè)所述刀具固定座12與所述刀盤5之間滑動(dòng)配合，每個(gè)所述刀具10對應(yīng)的所述刀盤上分別安裝有桶底限位開關(guān)14和桶壁限位開關(guān)15，所述桶底限位開關(guān)14控制所述刀盤與鋼桶桶底接觸，所述桶壁限位開關(guān)15控制所述刀具與鋼桶桶壁接觸。所述刀盤支撐軸6通過固定軸套16和支撐軸座17安裝于所述滑板7上，所述滑板7與所述主機(jī)架I通過相配合的導(dǎo)軌23和滑塊24滑動(dòng)連接，所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸9安裝于所述主機(jī)架I上，所述傳動(dòng)連桿8 —端與所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸9的活塞桿鉸接，另一端與所述滑板7鉸接。所述固定軸套16上通過安裝架18安裝有與桶口相配合的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊盤19，所述壓緊盤19與所述安裝架18之間安裝有壓緊盤復(fù)位彈簧20。
[0018]本實(shí)施例中，所述卡具為卡盤，所述卡盤上安裝有彈簧銷21和轉(zhuǎn)盤墊22，以避免沖擊力對卡盤的損傷。
[0019]本實(shí)施例中,所述托桶機(jī)構(gòu)包括托架25和托桶氣缸26,所述托桶氣缸26的活塞桿與所述托架25連接，所述托桶氣缸26安裝于所述主機(jī)架I上。為了保障托架的準(zhǔn)確移位，所述托架25與所述主機(jī)架I之間設(shè)置有相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。也可以采用導(dǎo)軌與滑塊配合或其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)托架的準(zhǔn)確移位。
[0020]使用時(shí)，將鋼桶放置于托架上，托桶氣缸動(dòng)作將鋼桶提升到與卡具相對應(yīng)的位置，卡具動(dòng)作將桶卡住。托桶氣缸復(fù)位，與桶脫離。刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸動(dòng)作，通過傳動(dòng)連桿帶動(dòng)滑板及其上的固定座、固定軸套、刀具支撐軸、刀盤和刀具移動(dòng)，刀盤及其上的刀具進(jìn)入鋼桶內(nèi)部，當(dāng)桶底限位開關(guān)與桶底接觸時(shí)，刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸停止。同時(shí)壓緊盤與桶口配合，壓緊盤與卡具配合夾緊鋼桶。刀具移位油缸動(dòng)作，帶動(dòng)刀頭向桶內(nèi)壁方向移動(dòng)，刀頭進(jìn)入到桶縫中，當(dāng)桶壁限位開關(guān)與桶內(nèi)壁接觸時(shí)，刀具移位油缸停止。桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)卡具傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭旋轉(zhuǎn)將桶底縫開大。之后，桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止，刀具移位油缸復(fù)位，使刀頭從桶底縫中退出，刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸復(fù)位，帶動(dòng)傳動(dòng)連桿及滑板復(fù)位，刀具及刀盤從桶中退出。托桶氣缸動(dòng)作使托架托住鋼桶，卡具松開，鋼桶落到托架上。完成一個(gè)鋼桶的桶底開縫。
[0021]本實(shí)用新型的裝置能夠進(jìn)行準(zhǔn)確定位，大大地提高了成品率。同時(shí)，起到了安全保護(hù)作用，提高了生產(chǎn)的安全性。大大地縮短了刀具滾動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼桶桶底開縫裝置，其特征在于，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架的一端安裝有卡桶機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架的另一端安裝有開縫機(jī)構(gòu)，所述卡桶機(jī)構(gòu)與所述開縫機(jī)構(gòu)之間的主機(jī)架上安裝有托桶機(jī)構(gòu)；所述卡桶機(jī)構(gòu)包括安裝于所述主機(jī)架上的卡具，所述卡具傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述開縫機(jī)構(gòu)包括刀盤、刀盤支撐軸、滑板、傳動(dòng)連桿、刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸、多個(gè)開縫刀具，多個(gè)所述開縫刀具沿所述刀盤圓周布置，每個(gè)所述開縫刀具包括刀頭和刀具固定座，所述刀頭自由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述刀具固定座上；所述刀具固定座與刀具移位油缸的活塞桿連接，每個(gè)所述刀具固定座與所述刀盤之間滑動(dòng)配合，每個(gè)所述刀具對應(yīng)的所述刀盤上分別安裝有桶底限位開關(guān)和桶壁限位開關(guān)，所述桶底限位開關(guān)控制所述刀盤與鋼桶桶底接觸，所述桶壁限位開關(guān)控制所述刀具與鋼桶桶壁接觸；所述刀盤支撐軸通過固定軸套和支撐軸座安裝于所述滑板上，所述滑板與所述主機(jī)架滑動(dòng)連接，所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸安裝于所述主機(jī)架上，所述傳動(dòng)連桿一端與所述刀具進(jìn)退驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接，另一端與所述滑板鉸接；所述固定軸套上通過安裝架安裝有與桶口相配合的自由轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊盤；所述壓緊盤與所述安裝架之間安裝有壓緊盤復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶桶底開縫裝置，其特征在于，所述卡具為卡盤，所述卡盤上安裝有彈簧銷和轉(zhuǎn)盤墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼桶桶底開縫裝置，其特征在于，所述托桶機(jī)構(gòu)包括托架和托桶氣缸，所述托桶氣缸的活塞桿與所述托架連接，所述托桶氣缸安裝于所述主機(jī)架上；所述托架與所述主機(jī)架之間設(shè)置有相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
【文檔編號】B23Q3/00GK203664834SQ201320577032
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司