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工序加工夾具的制作方法

文檔序號:3096521閱讀:228來源:國知局
工序加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工序加工夾具,該工序加工夾具包括:底板,所述底板下表面設有與臥式加工中心工作臺相配合的定位結構;設置在所述底板上的連接支座,所述連接支座上裝設有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置;其中,所述圓心定位裝置上設有定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正。本實用新型可以使齒輪箱在加工過程當中,無需劃線就能快速、準確地夾緊固定并加工,從而節(jié)約了大量的時間和勞動力,極大的提高了生產(chǎn)效率;并且工裝原理簡單,操作簡易。
【專利說明】工序加工夾具【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機車【技術領域】,尤其涉及一種工序加工夾具。
【背景技術】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步,對電力機車的載重、速度和制造質量要求越來越高。30噸軸重機車齒輪箱是轉向架驅動單元里的重要部件,起著保護承載齒輪對,為齒輪對嚙合提供潤滑油的作用,其使用性能和安全性能要求相對較高,產(chǎn)品的結構復雜,生產(chǎn)制造要求精度高,對安全運行起著至關重要的作用。
[0003]現(xiàn)代機械加工工業(yè)中,由于機床的加工能力都在穩(wěn)步的提高,數(shù)控機床作為一種高精度、高效率、穩(wěn)定性強的自動化加工裝備,已經(jīng)成為機械電子技術飛速發(fā)展的今天,機械行業(yè)必不可少的現(xiàn)代化技術裝置,自動化數(shù)控機床開始大規(guī)模進入機械制造業(yè)。若還停留在原普通機床進行加工,使用多道工序加工同一個工件,則不僅增加了大量的人力、物力,工序連接,而且浪費大量不必要的輔助時間,其作業(yè)成本高、效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種工序加工夾具,用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷,無需劃線,降低工人的勞動強度和人數(shù),提高生產(chǎn)效率和質量,降低制造成本。
[0005]本實用新型實施例提供一種工序加工夾具,包括:
[0006]底板,所述底板下表 面設有與臥式加工中心工作臺相配合的定位結構;
[0007]設置在所述底板上的連接支座,所述連接支座上裝設有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置;其中,所述圓心定位裝置上設有定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正。
[0008]其中,所述兩組可調找正裝置包括中間固定支撐和兩側可調支撐釘。
[0009]其中,三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側,一組位于所述連接支座的中間。
[0010]其中,所述定位結構包括定位鍵和中心定位塊。
[0011]其中,兩組頂桿為萬向頭頂桿。
[0012]其中,所述兩組可調找正裝置中的一個根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領圈圓心,另一個限制旋轉。
[0013]其中,三組壓緊裝置的另一端還裝設在所述底板上。
[0014]本實用新型提供的工序加工夾具,通過圓心定位裝置上的定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正,從而可以使齒輪箱在加工過程當中,無需劃線就能快速、準確地夾緊固定并加工,從而節(jié)約了大量的時間和勞動力,極大的提高了生產(chǎn)效率;并且工裝原理簡單,操作簡易。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型一個實施例提供的一種工序加工夾具的立體結構圖。
[0016]圖2為圖1所不實施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]圖1為本實用新型一個實施例提供的一種工序加工夾具的立體結構圖,圖2為圖1所不實施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖;如圖1和圖2所不,本實用新型實施例中的工序加工夾具包括:底板10,底板10下表面設有與臥式加工中心工作臺相配合的定位結構(圖1和圖2未示出);設置在底板10上的連接支座11,連接支座11上裝設有一組圓心定位裝置12、一組固定支撐裝置13、兩組可調找正裝置(分別命名為第一可調找正裝置141、第二可調找正裝置142)、兩組頂桿(分別命名為第一頂桿151、第二頂桿152)、三組壓緊裝置(分別命名為第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163);其中,圓心定位裝置12上設有定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正。
[0019]本實用新型實施例提供的工序加工夾具,通過圓心定位裝置12上的定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正,從而可以使齒輪箱在加工過程當中,無需劃線就能快速、準確地夾緊固定并加工,從而節(jié)約了大量的時間和勞動力,極大的提高了生產(chǎn)效率;并且工裝原理簡單,操作簡易。
[0020]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中,兩組可調找正裝置包括中間固定支撐和兩側可調支撐釘。
[0021]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中,三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側,一組位于所述連接支座的中間。如圖1和圖2所示,第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162位于連接支座11的兩側,第三壓緊裝置163位于連接支座11的中間。
[0022]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中,定位結構包括定位鍵和中心定位塊。
[0023]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中,兩組頂桿為萬向頭頂桿。
[0024]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中,兩組可調找正裝置中的一個根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領圈圓心,另一個限制扇形定位圓盤旋轉。
[0025]進一步地,三組壓緊裝置的另一端還裝設在所述底板上。
[0026]為了更清楚的理解本實用新型實施例中的工序加工夾具,下面結合圖1和圖2對本實用新型實施例進行詳細說明。
[0027]如圖1和圖2所示,工序加工夾具包括底板10,底板10下表面有2條A22h6定位鍵(圖1中未不出)和個中心定位塊(圖1中未不出),從而將工序加工夾具固定在工作臺上,并且保證了每次更換工裝后,無需找正和重新設置坐標系即可正常使用。
[0028]工序加工夾具上有三套壓緊裝置,分別為第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163,第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163固定在底板10和連接支座11上,第一壓緊裝置161、第二壓緊裝置162、第三壓緊裝置163壓緊工件,從而在在齒輪箱加工時起壓緊作用。
[0029]工序加工夾具上有兩組可調找正裝置,分別為第一可調找正裝置141、第二可調找正裝置142,其中,第一可調找正裝置141靠扇形定位圓盤確定領圈圓心,第二可調找正裝置142限制扇形定位圓盤旋轉,通過可調支撐釘使工件擺平,同時用角尺和鋼板尺檢查合箱面和連接支座11兩側面的間隙,并用頂桿151、第二頂桿152將齒輪箱法蘭厚度調整均勻。
[0030]綜上,本實用新型提供的工序加工夾具可以使齒輪箱在加工過程當中,無需劃線就能將它們快速、準確地夾緊固定并加工,從而節(jié)約了大量的時間和勞動力,極大的提高了生產(chǎn)效率;并且工裝原理簡單,操作簡易。本實用新型提供的工序加工夾具可以應用在30噸軸重機車齒輪箱上箱加工制造中。
[0031]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種工序加工夾具,其特征在于,所述工序加工夾具包括: 底板,所述底板下表面設有與臥式加工中心工作臺相配合的定位結構; 設置在所述底板上的連接支座,所述連接支座上裝設有一組圓心定位裝置、一組固定支撐裝置、兩組可調找正裝置、兩組頂桿、三組壓緊裝置;其中,所述圓心定位裝置上設有定位扇形圓盤進行齒輪箱領圈的圓心找正。
2.根據(jù)權利要求1所述的工序加工夾具,其特征在于,所述兩組可調找正裝置包括中間固定支撐和兩側可調支撐釘。
3.根據(jù)權利要求1所述的工序加工夾具,其特征在于,所述三組壓緊裝置中的兩組壓緊裝置位于所述連接支座的兩側,一組位于所述連接支座的中間。
4.根據(jù)權利要求1所述的工序加工夾具,其特征在于,所述定位結構包括定位鍵和中心定位塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的工序加工夾具,其特征在于,兩組頂桿為萬向頭頂桿。
6.根據(jù)權利要求1所述的工序加工夾具,其特征在于,所述兩組可調找正裝置中的一個根據(jù)所述扇形定位圓盤確定領圈圓心,另一個限制所述扇形定位圓盤旋轉。
7.根據(jù)權利要求1?6任一所述的工序加工夾具,其特征在于,所述三組壓緊裝置的另一端還裝設在所述底板上。
【文檔編號】B23Q3/06GK203409547SQ201320538781
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】郭小東 申請人:中國北車集團大同電力機車有限責任公司
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