排線輪裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種排線輪裝置,具體的說(shuō)是用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線,屬于金屬制品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括輥輪架,輥輪架上固定薄形氣缸座,薄形氣缸座上安裝薄形氣缸,薄形氣缸前端連接壓板,壓板前端的輥輪架上設(shè)有壓板座。薄形氣缸座左右兩端分別連接第一導(dǎo)輪臂和連接臂,第一導(dǎo)輪臂上安裝第一導(dǎo)輪裝置。連接臂一端連接第二導(dǎo)輪臂,第二導(dǎo)輪臂上安裝第二導(dǎo)輪裝置。本實(shí)用新型制造方便,成本低;能夠帶動(dòng)拉拔鋼絲上下運(yùn)動(dòng),使得鋼絲均勻的排在工字輪上;滿足鋼絲拉拔生產(chǎn)要求,避免生產(chǎn)的停頓。
【專利說(shuō)明】排線輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排線輪裝置,具體的說(shuō)是用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線,屬于金屬制品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展,高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標(biāo)。拉絲機(jī)是一種在機(jī)械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備,其用于將線材或棒材進(jìn)行拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。
[0003]排線輪裝置是拉絲機(jī)中應(yīng)用廣泛的部件,主要用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線。傳統(tǒng)的排線導(dǎo)輪組件是固定在拉絲機(jī)中,位置不能夠自由調(diào)節(jié)。工字輪進(jìn)行收線時(shí)容易排線不均勻,影響到鋼絲的拉拔,進(jìn)一步影響到產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種排線輪裝置,能夠帶動(dòng)拉拔鋼絲上下運(yùn)動(dòng),使得鋼絲均勻的排在工字輪上,提高了鋼絲拉拔速度。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,排線輪裝置包括輥輪架,其特征是:輥輪架上固定薄形氣缸座,薄形氣缸座上安裝薄形氣缸,薄形氣缸前端連接壓板,壓板前端的棍輪架上設(shè)有壓板座。薄形氣缸座左右兩端分別連接第一導(dǎo)輪臂和連接臂,第一導(dǎo)輪臂上安裝第一導(dǎo)輪裝置。連接臂一端連接第二導(dǎo)輪臂,第二導(dǎo)輪臂上安裝第二導(dǎo)輪裝置。
[0006]進(jìn)一步的,連接臂中部連接導(dǎo)線套支架,導(dǎo)線套支架上連接導(dǎo)線套。
[0007]進(jìn)一步的,第一導(dǎo)輪裝置包括導(dǎo)輪軸,導(dǎo)輪軸上通過(guò)軸承連接導(dǎo)輪;導(dǎo)輪軸通過(guò)端部連接的鎖緊螺母在第一導(dǎo)輪臂上鎖緊。
[0008]進(jìn)一步的,第二導(dǎo)輪裝置與第一導(dǎo)輪裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0009]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,制造方便,成本低;能夠帶動(dòng)拉拔鋼絲上下運(yùn)動(dòng),使得鋼絲均勻的排在工字輪上;滿足鋼絲拉拔生產(chǎn)要求,避免生產(chǎn)的停頓。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0013]圖3為圖2中AA剖視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-輥輪架、2-壓板座、3-壓板、4-薄形氣缸、5-薄形氣缸座、6-第一導(dǎo)輪裝置、7-第一導(dǎo)輪臂、8-導(dǎo)線套、9-導(dǎo)線套支架、10-第二導(dǎo)輪臂、11-第二導(dǎo)輪裝置、12-連接臂、13-鎖緊螺母、14-導(dǎo)輪軸、15-軸承、16-導(dǎo)輪?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
[0016]如圖f 2所示,本實(shí)用新型主要包括輥輪架1,輥輪架I上固定薄形氣缸座5,薄形氣缸座5上安裝薄形氣缸4,薄形氣缸4前端連接壓板3。壓板3前端的輥輪架I上設(shè)有壓板座2。
[0017]薄形氣缸座5左右兩端分別連接第一導(dǎo)輪臂7和連接臂12,第一導(dǎo)輪臂7上安裝第一導(dǎo)輪裝置6。連接臂12 —端連接第二導(dǎo)輪臂10,第二導(dǎo)輪臂10上安裝第二導(dǎo)輪裝置
11。連接臂12中部連接導(dǎo)線套支架9,導(dǎo)線套支架9上連接導(dǎo)線套8。
[0018]如圖3所示,所述第一導(dǎo)輪裝置6包括導(dǎo)輪軸14,導(dǎo)輪軸14上通過(guò)軸承15連接導(dǎo)輪16。導(dǎo)輪軸14通過(guò)端部連接的鎖緊螺母13在第一導(dǎo)輪臂7上鎖緊。所述第二導(dǎo)輪裝置11與第一導(dǎo)輪裝置6結(jié)構(gòu)相同。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:經(jīng)過(guò)拉拔后成型的鋼絲經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的第一導(dǎo)輪裝置6和第二導(dǎo)輪裝置11在工字輪的切線上運(yùn)動(dòng),薄形氣缸座5前端的壓板3伸出將齒形帶壓緊在壓板座2上,齒形帶帶動(dòng)整個(gè)裝置上下運(yùn)動(dòng),從而使得第一導(dǎo)輪裝置6和第二導(dǎo)輪裝置11帶動(dòng)鋼絲上下運(yùn)動(dòng),將鋼絲均勻排在工字輪上。經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輪裝置6和第二導(dǎo)輪裝置11之間的鋼絲通過(guò)導(dǎo)線套8,防止鋼絲偏離位置。
【權(quán)利要求】
1.一種排線輪裝置,包括輥輪架(1),其特征是:輥輪架(I)上固定薄形氣缸座(5),薄形氣缸座(5)上安裝薄形氣缸(4),薄形氣缸(4)前端連接壓板(3),壓板(3)前端的輥輪架(I)上設(shè)有壓板座(2);薄形氣缸座(5)左右兩端分別連接第一導(dǎo)輪臂(7)和連接臂(12),第一導(dǎo)輪臂(7)上安裝第一導(dǎo)輪裝置(6);連接臂(12) —端連接第二導(dǎo)輪臂(10),第二導(dǎo)輪臂(10)上安裝第二導(dǎo)輪裝置(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述連接臂(12)中部連接導(dǎo)線套支架(9),導(dǎo)線套支架(9)上連接導(dǎo)線套(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述第一導(dǎo)輪裝置(6)包括導(dǎo)輪軸(14),導(dǎo)輪軸(14)上通過(guò)軸承(15)連接導(dǎo)輪(16);導(dǎo)輪軸(14)通過(guò)端部連接的鎖緊螺母(13)在第一導(dǎo)輪臂(7)上鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述第二導(dǎo)輪裝置(11)與第一導(dǎo)輪裝置(6)結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號(hào)】B21C47/34GK203437452SQ201320537343
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司