一種同步帶輪鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步帶輪鉆孔機(jī)，包括底座（1）、立柱（2）、定位座（3）、鉆頭（4）、工作臺（6）及驅(qū)動鉆頭（4）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)（5），其中，立柱（2）設(shè)置在底座（1）上，定位座（3）和工作臺（6）均連接在立柱（2）上，工作臺（6）位于定位座（3）下方。定位座（3）上設(shè)有控制鉆頭（4）上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，鉆頭（4）上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭（4）位于定位座（3）和工作臺（6）之間，且工作臺（6）正對鉆頭（4）的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本實用新型應(yīng)用時能對同步帶輪定位后再鉆孔，如此，能提高同步帶輪鉆孔的成品率，節(jié)省成本。
【專利說明】一種同步帶輪鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械加工工具，具體是一種同步帶輪鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶傳動又稱哨合型帶傳動,其是由同步帶和同步帶輪組成的哨合傳動,其運動和動力是通過帶齒和輪齒相嚙合傳遞的。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準(zhǔn)確的傳動比，因此，同步帶傳動被廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動裝置中。作為同步帶傳動中的重要組成部件，同步帶輪一般由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅等材料制造。在同步帶輪的制造過程中需對其進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)今在對同步帶輪進(jìn)行鉆孔時不能很好的定位同步帶輪，鉆孔過程中出現(xiàn)廢品的機(jī)率較高，這就增加了同步帶輪的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其對同步帶輪進(jìn)行固定后再鉆孔，進(jìn)而能降低廢品率。
[0004]本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種同步帶輪鉆孔機(jī)，包括底座、立柱、定位座、鉆頭、工作臺及驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述立柱設(shè)置在底座上，定位座和工作臺均連接在立柱上，工作臺位于定位座下方，所述定位座上設(shè)有控制鉆頭上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭位于定位座和工作臺之間，且工作臺正對鉆頭的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔。本實用新型應(yīng)用時，通過將同步帶輪放置在同步帶輪定位孔內(nèi)，使驅(qū)動電機(jī)控制鉆頭旋轉(zhuǎn)，由鉆頭升降機(jī)構(gòu)控制鉆頭下降，鉆頭逐漸嵌入同步帶輪內(nèi)，進(jìn)而完成鉆孔。
[0005]所述鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，所述定位座內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔，第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，所述第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，所述鉆頭連接在第一齒條下端。本實用新型應(yīng)用時通過轉(zhuǎn)動第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，因第一齒輪與第一齒條嚙合，而定位座對第一旋轉(zhuǎn)軸具有支承固定的作用，第一齒輪只轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動時能帶動第一齒條上下移動，第一齒條上下移動就能帶動鉆頭的升降。
[0006]為了便于旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接有第一手柄。
[0007]一種同步帶輪鉆孔機(jī)，還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺升降機(jī)構(gòu)包括第二齒輪、第二齒條、第二旋轉(zhuǎn)軸及支承工作臺的支承座，所述第二齒條縱向固定在立柱側(cè)壁，支承座套設(shè)在立柱具有第二齒條的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座且連接于第二齒輪中央部位。本實用新型應(yīng)用時可通過調(diào)節(jié)工作臺升降機(jī)構(gòu)來控制工作臺的升降，進(jìn)而能使本實用新型應(yīng)用時能針對不同大小的同步帶輪和便于調(diào)節(jié)鉆孔深度。
[0008]為了便于對第二旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接有第二手柄。
[0009]因本實用新型應(yīng)用時第二齒條也要承受重量，為了避免第二齒條從立柱上脫落，所述立柱上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型包括底座、立柱、定位座、鉆頭、工作臺及驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，其中，工作臺正對鉆頭的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，在本實用新型應(yīng)用時，通過將同步帶輪設(shè)置在同步帶輪定位孔內(nèi)，因鉆頭位于同步帶輪定位孔上方，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)鉆頭升降機(jī)構(gòu)帶動鉆頭下降，即可完成對同步帶輪鉆孔，本實用新型對同步帶輪進(jìn)行定位后再鉆孔，能降低出現(xiàn)廢品的機(jī)率，節(jié)省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：1、底座。2、立柱，3、定位座，4、鉆頭，5、驅(qū)動電機(jī)，6、工作臺，7、工作臺升降機(jī)構(gòu)，701、支承座，702、第二齒條，703、第二手柄，8、第一手柄。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
[0014]如圖I所示，一種同步帶輪鉆孔機(jī)，包括底座I、立柱2、定位座3、鉆頭4、工作臺6及驅(qū)動電機(jī)5，其中，立柱2設(shè)置在底座I上，定位座3和工作臺6均連接在立柱2上，且工作臺6位于定位座3下方。定位座3上設(shè)有控制鉆頭4上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，鉆頭4上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭4位于定位座3和工作臺6之間，工作臺6正對鉆頭4的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔，驅(qū)動電機(jī)5固定在定位座3上且用于驅(qū)動鉆頭4旋轉(zhuǎn)。
[0015]鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、第一手柄8、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，定位座3內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔,第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，第一手柄8與第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接，第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，鉆頭4通過連接在第一齒條下端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接。
[0016]本實施例還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)7，其中，工作臺升降機(jī)構(gòu)7包括第二齒輪、第二齒條702、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二手柄703及支承工作臺6的支承座701，其中，立柱2上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條702上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱2側(cè)壁上，第二齒條702縱向設(shè)置。支承座701套設(shè)在立柱2具有第二齒條702的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座701且連接于第二齒輪中央部位，第二手柄703與第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：包括底座（I)、立柱（2)、定位座（3)、鉆頭（4)、工作臺（6)及驅(qū)動鉆頭（4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)（5)，所述立柱（2)設(shè)置在底座（I)上，定位座(3 )和工作臺（6 )均連接在立柱（2 )上，工作臺（6 )位于定位座（3 )下方，所述定位座（3 )上設(shè)有控制鉆頭（4)上升或下降的鉆頭升降機(jī)構(gòu)，所述鉆頭（4)上端與鉆頭升降機(jī)構(gòu)連接，鉆頭（4)位于定位座（3)和工作臺（6)之間，工作臺（6)正對鉆頭（4)的部位構(gòu)成有同步帶輪定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述鉆頭升降機(jī)構(gòu)包括第一齒輪、橫向設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸及縱向設(shè)置的第一齒條，所述定位座（3)內(nèi)部中空構(gòu)成定位空腔，第一齒輪位于定位空腔內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)軸一端嵌入定位空腔且連接于第一齒輪中央部位，所述第一齒條上端嵌入定位空腔內(nèi)且與第一齒輪嚙合，所述鉆頭（4)連接在第一齒條下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于定位空腔外的一端連接有第一手柄（8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I?3中任意一項所述的一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：還包括工作臺升降機(jī)構(gòu)（7)，所述工作臺升降機(jī)構(gòu)（7)包括第二齒輪、第二齒條（702)、第二旋轉(zhuǎn)軸及支承工作臺（6)的支承座（701)，所述第二齒條（702)縱向固定在立柱（2)側(cè)壁，支承座(701)套設(shè)在立柱（2)具有第二齒條（702)的區(qū)域，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述第二旋轉(zhuǎn)軸一端穿過支承座（701)且連接于第二齒輪中央部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)軸相對連接第二齒輪端的另一端連接有第二手柄（703 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步帶輪鉆孔機(jī)，其特征在于：所述立柱（2)上套設(shè)有兩個定位環(huán)，第二齒條（702)上下兩端分別通過兩個定位環(huán)固定在立柱（2)上。
【文檔編號】B23Q1/25GK203526615SQ201320536080
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司