鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置。包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，所述的地梁為斷開式結(jié)構(gòu)，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置、固定支座、連接板和臨時滾軸系統(tǒng)，其中，單向鉸接裝置和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿與主梁，支腿與地梁的連接處，所述的連接板和臨時滾軸系統(tǒng)分別安裝在地梁分開的兩段上。本裝置可以更方便龍門吊安裝、拆除，節(jié)約安裝、拆除成本；提高龍門吊安裝、拆除安全性。
【專利說明】鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門吊安裝、拆除的施工裝置，尤其涉及一套采用鉸接的安裝、拆除龍門吊的施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型建筑施工過程中，特別是大型工業(yè)建筑的建設(shè)過程中，需要臨時加工、制作場地使用的龍門吊經(jīng)常根據(jù)使用需要而進行拆除、轉(zhuǎn)移、安裝。傳統(tǒng)的龍門吊拆除及安裝。都是先將龍門吊支腿進行臨時固定，然后使用汽車吊車把龍門吊主梁整體吊裝就位。目前使用這種方法安裝及拆除龍門吊，經(jīng)常因支腿加固不牢或與主梁吊裝時相互碰撞等原因?qū)е轮鹊顾?，其高空作業(yè)量大，危險性高且費用高。
[0003]在此背景下，經(jīng)過對龍門吊安裝及拆除過程進行研究，需要設(shè)計一種鉸接式安裝、拆除龍門吊的新裝置和新裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是正對上述存在的技術(shù)不足，提供一種更方便、安全，降低高空作業(yè)風(fēng)險，減少危險性的龍門吊安裝及拆除的裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，其特征在于:所述的地梁為斷開式結(jié)構(gòu)，將支腿各自獨立分開，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置、固定支座、連接板和臨時滾軸系統(tǒng)，其中，所述的單向鉸接裝置和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿與主梁，支腿與地梁的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，兩者通過銷軸形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件，單向固定件可卡住下部結(jié)構(gòu)，使上部結(jié)構(gòu)只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動將支腿并攏；所述的連接板和臨時滾軸系統(tǒng)分別安裝在地梁分開的兩段上。
[0007]在上述方案中，所述的單向鉸接裝置的上部結(jié)構(gòu)中穿過銷軸的孔為橢圓形孔洞。
[0008]在上述方案中，所述的固定支座分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞以及安裝通道。
[0009]本實用新型裝置的使用方法包括:
[0010]一、輔助裝置制作
[0011]1、首先制作單向鉸接裝置。單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、銷軸、插銷及單向固定件。單向固定件作用為使鉸接裝置只能以一個方向轉(zhuǎn)動，保證龍門吊整體提升后形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。整個單向鉸接裝置使用材料應(yīng)該根據(jù)龍門吊整體重量大小、節(jié)點受力情況進行設(shè)計。共需要制作12套單向鉸接裝置。
[0012]單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)中穿銷軸孔為橢圓形孔洞，為安裝固定支座預(yù)留空間。[0013]2、然后分別制作支腿與地梁、主梁連接固定支座，固定支座上下連接板應(yīng)該與支腿與地梁、主梁上連接板一致。每組固定支座分為兩部分，預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞。固定支座本體結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)所處節(jié)點受力情況進行設(shè)計。兩種固定支座分別制作4套。
[0014]3、把地梁分為兩段后，在端口處設(shè)置連接板，兩段地梁連接板之間采用高強螺栓連接。連接板規(guī)格及高強螺栓數(shù)量、規(guī)格根據(jù)所處節(jié)點受力情況進行設(shè)計。并在龍門吊拼裝時安裝臨時滾軸系統(tǒng)。
[0015]4、支腿與地梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于地梁原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝支腿相應(yīng)位置，每個節(jié)點1組，共安裝4組單向鉸接裝置。
[0016]4、支腿與主梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于支腿原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝主梁相應(yīng)位置，每個節(jié)點2組，共安裝8組單向鉸接裝置。
[0017]5、馬鐙制作，主梁拼裝時，拼裝馬鐙高度應(yīng)該大于地梁高度+軌道高度+支腿最大厚度 +200mm。
[0018]二、龍門吊安裝
[0019]1、軌道安裝:按龍門吊跨度，在場地兩邊相對應(yīng)位置各安裝≥30m長的軌道。
[0020]2、在軌道中間的橫向位置擺放主梁拼裝用馬鐙，把主梁在馬鐙上拼裝為整體。
[0021]3、利用單向鉸接裝置，把龍門吊在地面拼裝為整體。
[0022]4、利用吊車提升已拼裝為整體的龍門吊。在提升過程中，地梁沿著軌道相對滑動，在分為兩段的地梁移動到一起后，使用高強螺栓把兩段地梁連接為整體。此時龍門吊形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。吊車回鉤。
[0023]5、安裝固定支座，拆除滾軸系統(tǒng)，保證吊車使用性能。
[0024]二、龍門吊拆除
[0025]1、拆除固定支座，安裝滾軸系統(tǒng)。
[0026]2、在主梁下方擺放好馬鐙，吊車在主梁上掛好鉤，拆開地梁連接螺栓，吊車回鉤，把龍門吊擱置在馬鐙上。
[0027]3、地面拆除單向鉸接裝置，龍門拆除吊解體完。
[0028]本實用新型的原理在于:增加單向鉸接裝置，把龍門吊支腿在安裝、拆除時與地梁、主梁之間連接形式改為鉸鏈式連接；同時將龍門吊地梁分為兩段，兩段地梁采用高強螺栓連接，并在每段地梁與軌道間加設(shè)一組臨時滾軸系統(tǒng)，使每段地梁可以在軌道上單獨滑動。安裝時在地面馬鐙上及軌道上把龍門吊拼裝為整體，用吊車提升主梁，龍門吊分為兩段的支腿通過在軌道上滑動合攏，用高強螺栓把兩支腿連接為整體。此時龍門吊支腿、地梁、主梁通過單向鉸接裝置形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，吊車可以回鉤。為了確保龍門吊使用性能，在單向鉸接連接位置增加固定支座，使龍門吊支腿、地梁、主梁之間形成剛性連接。從而達到龍門吊安裝目的。龍門吊以相同原理進行拆除，順序與安裝相反。用此裝置安裝、拆除龍門吊即方便、快捷，又安全、節(jié)約成本。
[0029]本實用新型的主要有益效果是:
[0030]更方便龍門吊安裝、拆除，節(jié)約安裝、拆除成本；提高龍門吊安裝、拆除安全性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型實施例單向鉸接裝置結(jié)構(gòu)圖
[0032]圖2為本實用新型實施例固定支座結(jié)構(gòu)圖
[0033]圖3為本實用新型實施例連接板和臨時滾軸系統(tǒng)安裝位置圖
[0034]圖4為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)圖
[0035]圖5為本實用新型實施例地梁與支腿拼裝連接節(jié)點結(jié)構(gòu)圖
[0036]圖6為本實用新型實施例支腿與主梁拼裝連接節(jié)點
[0037]圖中:1-單向鉸接裝置；1-1上部結(jié)構(gòu)、1-2下部結(jié)構(gòu)、1-3單向固定件、1-4銷軸；
2-地梁與支腿連接固定支座；3_主梁與支腿連接固定支座；4_地梁；4-1連接板；5_軌道；6-臨時滾軸系統(tǒng)；7_主梁；8_支腿；9_馬鐙。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型實施例作進一步的說明:
[0039]如圖1至圖6所示的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道5、龍門吊支腿8、主梁7與地梁4，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，所述的地梁4為斷開式結(jié)構(gòu)，將支腿8各自獨立分開，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置1、地梁與支腿連接固定支座
2、主梁與支腿連接固定支座3、連接板4-1和臨時滾軸系統(tǒng)6，其中，所述的單向鉸接裝置1和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿8與主梁7，支腿8與地梁4的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)1-1和下部結(jié)構(gòu)1-2，兩者通過銷軸1-4形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件1-3，單向固定件1-3可卡住下部結(jié)構(gòu)1-2，使上部結(jié)構(gòu)1-1只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動將支腿8并攏；所述的連接板4-1和臨時滾軸系統(tǒng)6分別安裝在地梁4分開的兩段上。
[0040]在本實施例中，所述的單向鉸接裝置1的上部結(jié)構(gòu)1-1中穿過銷軸1-4的孔為橢圓形孔洞。
[0041]在本實施例中，所述的地梁與支腿連接固定支座2與主梁與支腿連接固定支座3都分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置1安裝孔洞以及安裝通道。
[0042]本實用新型裝置的使用方法包括:
[0043]一、輔助裝置制作
[0044]1、首先制作單向鉸接裝置。單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、銷軸及單向固定件。單向固定件作用為使鉸接裝置只能以一個方向轉(zhuǎn)動，保證龍門吊整體提升后形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。整個單向鉸接裝置使用材料應(yīng)該根據(jù)龍門吊整體重量大小、節(jié)點受力情況進行設(shè)計。共需要制作12套單向鉸接裝置。
[0045]單向鉸接裝置包括裝置上部結(jié)構(gòu)中穿銷軸孔為橢圓形孔洞，為安裝固定支座預(yù)留空間。
[0046]2、然后分別制作支腿與地梁、主梁連接固定支座，固定支座上下連接板應(yīng)該與支腿與地梁、主梁上連接板一致。每組固定支座分為兩部分，預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞。固定支座本體結(jié)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)所處節(jié)點受力情況進行設(shè)計。兩種固定支座分別制作4套。
[0047]3、把地梁分為兩段后，在端口處設(shè)置連接板，兩段地梁連接板之間采用高強螺栓連接。連接板規(guī)格及高強螺栓數(shù)量、規(guī)格根據(jù)所處節(jié)點受力情況進行設(shè)計。并在龍門吊拼裝時安裝臨時滾軸系統(tǒng)。
[0048]4、支腿與地梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于地梁原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝支腿相應(yīng)位置，每個節(jié)點1組，共安裝4組單向鉸接裝置。
[0049]4、支腿與主梁連接處單向鉸接裝置安裝:把單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝于支腿原支座上，單向鉸接裝置下部結(jié)構(gòu)焊接安裝主梁相應(yīng)位置，每個節(jié)點2組，共安裝8組單向鉸接裝置。
[0050]5、馬鐙制作，主梁拼裝時，拼裝馬鐙高度應(yīng)該大于地梁高度+軌道高度+支腿最大厚度 +200mm。
[0051]二、龍門吊安裝
[0052]1、軌道安裝:按龍門吊跨度，在場地兩邊相對應(yīng)位置各安裝≥30m長的軌道。
[0053]2、在軌道中間的橫向位置擺放主梁拼裝用馬鐙，把主梁在馬鐙上拼裝為整體。
[0054]3、利用單向鉸接裝置，把龍門吊在地面拼裝為整體。
[0055]4、利用吊車提升已拼裝為整體的龍門吊。在提升過程中，地梁沿著軌道相對滑動，在分為兩段的地梁移動到一起后，使用高強螺栓把兩段地梁連接為整體。此時龍門吊形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。吊車回鉤。[0056]5、安裝固定支座，拆除滾軸系統(tǒng)，保證吊車使用性能。
[0057]三、龍門吊拆除
[0058]1、拆除固定支座，安裝滾軸系統(tǒng)。
[0059]2、在主梁下方擺放好馬鐙，吊車在主梁上掛好鉤，拆開地梁連接螺栓，吊車回鉤，把龍門吊擱置在馬鐙上。
[0060]3、地面拆除單向鉸接裝置，龍門拆除吊解體完。
[0061]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，包括有軌道、龍門吊支腿、主梁與地梁，以及安裝在龍門吊本體上的輔助裝置，其特征在于:所述的地梁為斷開式結(jié)構(gòu)，將支腿各自獨立分開，所述的輔助裝置包括有單向鉸接裝置、固定支座、連接板和臨時滾軸系統(tǒng)，其中，所述的單向鉸接裝置和固定支座均分別安裝在龍門吊的支腿與主梁，支腿與地梁的連接處，單向鉸接裝置插接在固定支座內(nèi)，單向鉸接裝置包括有上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，兩者通過銷軸形成鉸接結(jié)構(gòu)，并在上部結(jié)構(gòu)的外側(cè)安裝有單向固定件，單向固定件可卡住下部結(jié)構(gòu)，使上部結(jié)構(gòu)只能朝內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動將支腿并攏；所述的連接板和臨時滾軸系統(tǒng)分別安裝在地梁分開的兩段上。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，其特征在于:所述的單向鉸接裝置的上部結(jié)構(gòu)中穿過銷軸的孔為橢圓形孔洞。
3.如權(quán)利要求1所述的鉸接式安裝、拆除龍門吊的施工裝置，其特征在于:所述的固定支座分為兩部分，中間預(yù)留出單向鉸接裝置安裝孔洞以及安裝通道。
【文檔編號】B23P19/04GK203495535SQ201320530436
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張均鋒, 張凌 申請人:中國一冶集團有限公司