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工件切邊攻絲組合裝置制造方法

文檔序號(hào):3095890閱讀:258來源:國知局
工件切邊攻絲組合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工件切邊攻絲組合裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,該裝置包括機(jī)架,在機(jī)架上依次設(shè)置有鉆孔裝置、銑邊裝置、切邊裝置、攻絲裝置,在鉆孔裝置下方設(shè)置工件輸送裝置,在工件輸送裝置的一端設(shè)置進(jìn)料裝置予以自動(dòng)上料,在工件輸送裝置的另一端設(shè)置卸料裝置予以自動(dòng)卸料,該裝置集成了鉆孔、銑邊、切邊、攻絲等功能,能夠?qū)π枰庸さ墓ぜM(jìn)行一系列自動(dòng)化操作,實(shí)現(xiàn)了集多種加工功能于一體,減少了加工和輸送成本,提高工作效率,是一種多功能的工件切邊攻絲組合裝置。
【專利說明】工件切邊攻絲組合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,具體說涉及一種工件切邊攻絲組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于工件的加工,往往是通過單一的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行,當(dāng)工件需要鉆孔時(shí),采用鉆床進(jìn)行;需要銑邊時(shí),則采用銑床進(jìn)行;而當(dāng)需要攻絲時(shí),則需要在攻絲設(shè)備上進(jìn)行。這些單一的機(jī)器設(shè)備,往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用場地面積較大。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件時(shí),需要不同的機(jī)器設(shè)備,進(jìn)行多次加工,除了占有場地,增加成本之外,零件本身傳送也不是很方便,造成了加工的繁瑣性。因此,如果制造一種設(shè)備,能將工件的多種加工過程集成到一種設(shè)備上,則可以方便工件的加工,能夠節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率;并且在現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行打孔、銑邊、攻絲時(shí)等都需要工人手工操作,容易造成工傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)復(fù)雜工件加工時(shí)需要采用多臺(tái)設(shè)備的缺陷,提供一種能夠?qū)⒋蚩?、銑邊、切邊、攻絲集中在一臺(tái)設(shè)備上的加工裝置,以降低加工成本,提高工作效率。
[0004]另外,本實(shí)用新型要進(jìn)一步解決的問題是,如何克服現(xiàn)有技術(shù)中裝卸工件需要工人手工操作的問題,提供一種自動(dòng)上料和自動(dòng)卸料的自動(dòng)裝卸裝置,提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種工件切邊攻絲組合裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上依次設(shè)置有鉆孔裝置、銑邊裝置、切邊裝置、攻絲裝置和卸料裝置,在所述的鉆孔裝置下方設(shè)置工件輸送裝置,在工件輸送裝置的一端設(shè)置進(jìn)料裝置,在工件輸送裝置的另一端設(shè)置卸料裝置,該進(jìn)料裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件自動(dòng)進(jìn)料,該卸料裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件自動(dòng)卸料。
[0006]上述的工件切邊攻絲組合裝置,所述的進(jìn)料裝置包括料斗和送料氣缸,在料斗下部設(shè)置貫通料斗的通道,該通道中心與氣缸頂桿設(shè)置在同一軸線上,這樣氣缸頂桿可以把料斗通道內(nèi)的工件推送出去。
[0007]上述的工件切邊攻絲組合裝置,所述工件輸送裝置包括橫移底板和滑動(dòng)連接在橫移底板上的橫移拖板,在橫移底板上設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)橫移拖板的氣缸和氣缸頂桿,氣缸頂桿與橫移拖板連接,該驅(qū)動(dòng)部件可以使橫移拖板在橫移底板上滑動(dòng),在橫移拖板上設(shè)置夾具部件,可以夾緊工件。
[0008]上述的工件切邊攻絲組合裝置,所述的夾具部件包括設(shè)置在橫移托板上的固定夾板,在固定夾板上設(shè)置支點(diǎn),與固定夾板相對(duì)應(yīng)設(shè)置活動(dòng)夾板,活動(dòng)夾板通過支點(diǎn)與固定夾板連接,在活動(dòng)夾板與固定夾板相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置夾緊槽,該夾緊槽可以夾緊工件。
[0009]上述的工件切邊攻絲組合裝置,在所述的夾緊槽側(cè)面與料斗相對(duì)一側(cè)設(shè)置靠山,可以確定工件在夾緊槽中的位置,在靠山中心設(shè)置通孔,可以使卸料氣缸頂桿把夾緊槽內(nèi)已經(jīng)加工完成的工件推送到集料箱內(nèi)。[0010]上述的工件切邊攻絲組合裝置,所述的卸料裝置包括卸料氣缸和卸料氣缸頂桿,氣缸頂桿可以把夾緊槽中的工件推送到集料箱內(nèi)。
[0011]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型將鉆孔裝置、銑邊裝置、切邊裝置、攻絲裝置集成在一臺(tái)設(shè)備上,并設(shè)置有進(jìn)料裝置予以自動(dòng)上料,設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)裝置予以自動(dòng)卸料,并采用工件輸送裝置輸送工件,整個(gè)裝置集成了鉆孔、銑邊、切邊、攻絲等功能,能夠?qū)π枰庸さ墓ぜM(jìn)行一系列自動(dòng)化加工,實(shí)現(xiàn)了集多種加工功能于一體,減少了加工和輸送成本,提高工作效率,是一種多功能的工件切邊攻絲組合裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0014]圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0015]圖4為本實(shí)用新型夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)號(hào)說明:10_機(jī)架、(la Ib Ic Id)-電動(dòng)機(jī)、(2a 2b 2c 2d )-傳動(dòng)軸、3-鉆頭、31-銑刀、32-切邊砂輪、33-攻絲刀、4-通道、5-料斗、(51a 51b 51c51d)-氣缸、(52a 52b 52c 52d)-氣缸頂桿、6-橫移底板、61-橫移拖板、7-固定夾板、71-支點(diǎn)、72-活動(dòng)夾板、73-夾緊槽、74-靠山、75-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的工件切邊攻絲組合裝置,包括機(jī)架10,在機(jī)架10上依次設(shè)置有鉆孔裝置、銑邊裝置、切邊裝置、攻絲裝置,在所述的鉆孔裝置下方設(shè)置工件輸送裝置,在工件輸送裝置的一端設(shè)置進(jìn)料裝置,在工件輸送裝置的另一端設(shè)置卸料裝置。該進(jìn)料裝置包括料斗5和送料氣缸51a,料斗5下部設(shè)置貫通料斗5的通道4,通道4中心與氣缸頂桿52a設(shè)置在同一軸線上,這樣氣缸頂桿52a運(yùn)動(dòng),可以把料斗5中的待加工工件從通道4中推送出去。
[0019]如圖2、圖4所示,工件輸送裝置包括橫移底板6和滑動(dòng)連接在橫移底板6上的橫移拖板61,在橫移底板6上設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)橫移拖板的氣缸51b和氣缸頂桿52b,氣缸頂桿52b與橫移拖板61連接,通過氣缸51b工作,可以使橫移拖板61在橫移底板6上移動(dòng);在橫移拖板61上設(shè)置夾具部件,該夾具部件包括設(shè)置在橫移拖板61上的固定夾板7,在固定夾板7上設(shè)置支點(diǎn)71,與固定夾板7相對(duì)應(yīng)設(shè)置活動(dòng)夾板72,活動(dòng)夾板72通過支點(diǎn)71與固定夾板7連接,在活動(dòng)夾板72與固定夾板7相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置夾緊槽73,夾緊槽73在橫移拖板61上的初始位置的中心軸線與料斗5下部通道4的中心軸線設(shè)置在同一軸線上,這樣在氣缸頂桿52a運(yùn)動(dòng)時(shí),可以把料斗5中的待加工工件從通道4推送到夾緊槽73中,在夾緊槽73側(cè)面與料斗5相反一側(cè)設(shè)置靠山74,可以確定工件在夾緊槽73中的位置。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的工件切邊攻絲組合裝置,所述的鉆孔裝置包括鉆孔傳動(dòng)軸2a,傳動(dòng)軸2a—端連接電動(dòng)機(jī)la,另一端設(shè)置鉆頭3 ;所述的銑邊裝置包括銑邊傳動(dòng)軸2b,傳動(dòng)軸2b —端連接電動(dòng)機(jī)lb,另一端設(shè)置銑刀31 ;所述的切邊裝置包括切邊傳動(dòng)軸2c,所述的傳動(dòng)軸2c —端連接電動(dòng)機(jī)lc,另一端設(shè)置切邊砂輪32 ;所述的攻絲裝置包括攻絲傳動(dòng)軸2d,所述的傳動(dòng)軸2d—端連接電動(dòng)機(jī)ld,另一端設(shè)置攻絲刀33 ;所述的卸料裝置包括卸料氣缸51d和卸料氣缸頂桿52d。
[0021]如圖1、圖2、圖4所示,在具體實(shí)施時(shí),先把工件放入料斗5中,由于料斗5下部通道4中心與送料氣缸頂桿52a設(shè)置在同一軸線上,夾緊槽73的中心與料斗5下部通道4中心也設(shè)置在同一軸線上,所以當(dāng)氣缸51a充氣,氣缸頂桿52a將料斗5中的工件從通道4推入到夾緊槽73中,這時(shí)氣缸51c充氣,氣缸頂桿52c上升,推壓活動(dòng)夾板72繞支點(diǎn)71運(yùn)動(dòng),使夾緊槽73 —端的活動(dòng)夾板72向下運(yùn)動(dòng),使夾緊槽73夾緊工件。這時(shí),電動(dòng)機(jī)Ia工作帶動(dòng)鉆孔傳動(dòng)軸2a轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸2a帶動(dòng)鉆頭3轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),傳動(dòng)軸2a作給進(jìn)運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行鉆孔,鉆孔結(jié)束后,傳動(dòng)軸2a帶動(dòng)鉆頭3回復(fù)原位,進(jìn)行下一工序操作。
[0022]接著,如圖2所示,驅(qū)動(dòng)橫移拖板的氣缸51b工作,氣缸頂桿52b推動(dòng)橫移拖板61把工件送到銑邊裝置位置,這時(shí),電動(dòng)機(jī)Ib工作帶動(dòng)銑邊傳動(dòng)軸2b轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸2b帶動(dòng)銑刀31轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),傳動(dòng)軸2b作給進(jìn)運(yùn)動(dòng),使銑刀31對(duì)工件進(jìn)行銑邊加工,加工完成后,傳動(dòng)軸2b帶動(dòng)銑刀31回復(fù)原位,進(jìn)行下一工序操作。
[0023]如圖2、圖3所不,驅(qū)動(dòng)橫移拖板的氣缸51b工作,氣缸頂桿52b推動(dòng)橫移拖板61把工件送到切邊裝置位置,這時(shí),電動(dòng)機(jī)Ic工作帶動(dòng)切邊傳動(dòng)軸2c轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸2c帶動(dòng)切邊砂輪32轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),傳動(dòng)軸2c作給進(jìn)運(yùn)動(dòng),使切邊砂輪32對(duì)工件進(jìn)行切邊加工,加工完成后,傳動(dòng)軸2c帶動(dòng)切邊砂輪32回復(fù)原位,進(jìn)行下一工序操作。
[0024]如圖1、圖3、圖4所示,在切邊砂輪32回復(fù)原位后,電動(dòng)機(jī)Id工作,帶動(dòng)攻絲傳動(dòng)軸2d轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸2d帶動(dòng)攻絲刀33轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),傳動(dòng)軸2d作給進(jìn)運(yùn)動(dòng),攻絲刀33對(duì)工件進(jìn)行攻絲加工,加工完成后,攻絲刀33回復(fù)原位;之后,卸料氣缸51d充氣,卸料氣缸頂桿52d穿過靠山74中心設(shè)置的通孔75把夾緊裝置內(nèi)已經(jīng)加工完成的工件推送到集料箱內(nèi),然后,卸料氣缸5Id放氣,卸料氣缸頂桿52d回復(fù)原位。最后氣缸51b放氣,氣缸頂桿52b帶動(dòng)橫移拖板61回復(fù)原位重新上料,如此循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)加工。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工件切邊攻絲組合裝置,包括機(jī)架(10),其特征在于:在所述的機(jī)架上還依次設(shè)置有鉆孔裝置、銑邊裝置、切邊裝置、攻絲裝置,在所述的鉆孔裝置下方設(shè)置工件輸送裝置,在所述的工件輸送裝置的一端設(shè)置進(jìn)料裝置,在所述的工件輸送裝置的另一端設(shè)置卸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件切邊攻絲組合裝置,其特征在于:所述的進(jìn)料裝置包括料斗(5)和送料氣缸(51a),所述的料斗(5)下部設(shè)置貫通料斗的通道(4),所述的通道(4)中心與氣缸頂桿(52a)設(shè)置在同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件切邊攻絲組合裝置,其特征在于:所述工件輸送裝置包括橫移底板(6)和滑動(dòng)連接在橫移底板(6)上的橫移拖板(61),所述的橫移底板(6)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)部件,所述的驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)橫移拖板的氣缸(51b)和氣缸頂桿(52b),氣缸頂桿(52b)與所述的橫移拖板(61)連接,所述的橫移拖板(61)上設(shè)置夾具部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件切邊攻絲組合裝置,其特征在于:所述的夾具部件包括設(shè)置在橫移拖板(61)上的固定夾板(7),所述的固定夾板(7)上設(shè)置支點(diǎn)(71),與所述的固定夾板(7)相對(duì)應(yīng)設(shè)置活動(dòng)夾板(72),所述的活動(dòng)夾板(72)通過支點(diǎn)(71)與固定夾板(7)連接,在所述的活動(dòng)夾板(72)與所述的固定夾板(7)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置夾緊槽(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工件切邊攻絲組合裝置,其特征在于:在所述的夾緊槽(73)側(cè)面與料斗(5)相對(duì)一側(cè)設(shè)置靠山(74),所述的靠山(74)中心設(shè)置通孔(75)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件切邊攻絲組合裝置,其特征在于:所述的卸料裝置包括卸料氣缸(51d)和卸料氣缸頂桿(52d)。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203409511SQ201320525799
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】楊小龍 申請(qǐng)人:浙江盛業(yè)自動(dòng)化科技有限公司
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