專利名稱：一種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備，尤其涉及一種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床。
背景技術(shù)：
螺紋內(nèi)孔是機(jī)加工中常見的加工方式，加工螺紋內(nèi)孔所需的工序復(fù)雜，最基本的工藝包括鉆鉸和攻絲，現(xiàn)有的機(jī)床如專利號(hào)為ZL200910187293. 5的實(shí)用新型專利公開的多功能機(jī)床，包括床身，其特征在于床身的軌道上設(shè)置有工作臺(tái) 、工作臺(tái)下方設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿；床身上方的兩側(cè)的立柱之間的橫梁導(dǎo)軌的滑鞍上設(shè)置有立式主軸箱，橫梁上電機(jī)的絲桿同主軸箱的滑鞍相連；主軸箱上的螺母套固定于滑鞍上的豎向絲杠上，豎向絲桿同橫梁上的電機(jī)相連；主軸箱上的刀具通主軸箱側(cè)方的電機(jī)相連。現(xiàn)有的機(jī)床工作臺(tái)上只有一個(gè)刀具和主軸箱，如果要完成螺紋孔加工需要多臺(tái)機(jī)床、同時(shí)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)次數(shù)多、反復(fù)夾裝、不但影響產(chǎn)品精度、加工效率，還需要耗費(fèi)大量的人力成品和能源。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，包括床身、設(shè)置于床身上的工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的工件夾持機(jī)構(gòu)、所述工件夾持機(jī)構(gòu)上方設(shè)有帶刀具的主軸，其特征在于所述工作臺(tái)為圓形且該工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在床身上，其圓周方向上均勻設(shè)置有五個(gè)工件夾持機(jī)構(gòu)，所述主軸共設(shè)有四個(gè)，包括裝有鉆鉸刀具的鉆鉸軸和裝有攻絲刀具的攻絲軸，四個(gè)主軸分別安裝在工件夾持機(jī)構(gòu)對應(yīng)的上方，所述第一個(gè)主軸和最后一個(gè)主軸分別為鉆鉸軸和攻絲軸、其余主軸為鉆鉸軸或攻絲軸。進(jìn)一步的，所述鉆鉸軸包括主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸箱和與主軸箱連接的鉆鉸刀具,所述主軸箱通過齒形同步帶輪傳動(dòng)。進(jìn)一步的，所述攻絲軸包括主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸箱和與主軸箱連接的攻絲刀具，所述主軸箱通過齒形同步帶輪傳動(dòng)。進(jìn)一步的，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。進(jìn)一步的，所述主軸采用液壓系統(tǒng)控制，自動(dòng)給進(jìn)。進(jìn)一步的，所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括底座和液壓夾緊缸。本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型提供的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，四個(gè)立式主軸采用液壓控制自動(dòng)進(jìn)給，并配有可旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，可通過該機(jī)床完成螺紋內(nèi)孔機(jī)加工的鉆鉸和攻絲兩道工序，一人就可簡便操作，無需反復(fù)加裝工件，適合大批量零件加工，機(jī)床外觀流暢大方，操作簡便直觀，調(diào)整方便，自動(dòng)化程度高，可靠性好。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為具體實(shí)施例四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床的主視圖。[0013]圖2為具體實(shí)施例四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。參照圖I至圖2所示，該種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，包括床身I、工作臺(tái)2、工件夾持機(jī)構(gòu)3、鉆鉸軸4和攻絲軸5 ；工作臺(tái)2為圓形，且該工作臺(tái)2可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在床身I上，在工作臺(tái)2圓周方向上均勻設(shè)置有五個(gè)工件夾持機(jī)構(gòu)3 ； 工件夾持機(jī)構(gòu)3包括底座31和液壓夾緊缸32 ；主軸共設(shè)有四個(gè)，以順時(shí)針方向安裝在工件夾持機(jī)構(gòu)3對應(yīng)的上方，包括鉆鉸軸4和攻絲軸5 ;本實(shí)施例中第一個(gè)主軸為鉆鉸軸4，其余主軸為攻絲軸5，且鉆鉸軸4和攻絲軸5均采用液壓系統(tǒng)控制，自動(dòng)給進(jìn)；鉆鉸軸4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)41、主軸箱42、和與主軸箱連接的鉆鉸刀具43、驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過主軸箱42驅(qū)動(dòng)鉆鉸刀具43運(yùn)動(dòng)；攻絲軸5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)電機(jī)51、主軸箱52、和與主軸箱連接的攻絲刀具53、驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過主軸箱52驅(qū)動(dòng)鉆鉸刀具53運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、42為三相異步電動(dòng)機(jī)；主軸箱42、52通過齒形同步帶輪傳動(dòng)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，包括床身、設(shè)置于床身上的工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的工件夾持機(jī)構(gòu)、所述工件夾持機(jī)構(gòu)上方設(shè)有帶刀具的主軸，其特征在于所述工作臺(tái)為圓形且該工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在床身上，其圓周方向上均勻設(shè)置有五個(gè)工件夾持機(jī)構(gòu)，所述主軸共設(shè)有四個(gè)，包括裝有鉆鉸刀具的鉆鉸軸和裝有攻絲刀具的攻絲軸，四個(gè)主軸分別安裝在工件夾持機(jī)構(gòu)對應(yīng)的上方，所述第一個(gè)主軸和最后一個(gè)主軸分別為鉆鉸軸和攻絲軸、其余主軸為鉆鉸軸或攻絲軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床,其特征在于所述鉆鉸軸包括主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸箱和與主軸箱連接的鉆鉸刀具,所述主軸箱通過齒形同步帶輪傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床,其特征在于所述攻絲軸包括主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸箱和與主軸箱連接的攻絲刀具，所述主軸箱通過齒形同步帶輪傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，其特征在于所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，其特征在于所述主軸采用液壓系統(tǒng)控制，自動(dòng)給進(jìn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括底座和液壓夾緊缸。
專利摘要一種四軸鉆鉸、攻絲復(fù)合機(jī)床，包括床身、設(shè)置與床身上的工作臺(tái)、固定在工作臺(tái)上的工件夾持機(jī)構(gòu)、所述工件夾持機(jī)構(gòu)上方設(shè)有帶刀具的主軸，其特征在于所述工作臺(tái)為圓形且該工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在床身上，其圓周方向上均勻設(shè)置有五個(gè)工件夾持機(jī)構(gòu)，所述主軸共設(shè)有四個(gè)，包括裝有鉆鉸刀具的鉆鉸軸和裝有攻絲刀具的攻絲軸，四個(gè)主軸分別安裝在工件夾持機(jī)構(gòu)對應(yīng)的上方，所述第一個(gè)主軸和最后一個(gè)主軸分別為鉆鉸軸和攻絲軸、其余主軸為鉆鉸軸或攻絲軸。該種機(jī)床的四個(gè)立式主軸采用液壓控制自動(dòng)進(jìn)給，并配有可旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，可完成螺紋內(nèi)孔機(jī)加工的鉆鉸和攻絲兩道工序，一人就可簡便操作，無需反復(fù)加裝工件，適合大批量零件加工。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202668057SQ201220349490
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者洪清德 申請人:福建宏茂科技有限公司