一種輪輻自動落料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪輻自動落料機，包括左輥道（1）、壓機（7）和右輥道（8），左輥道（1）和右輥道（8）分別布置在壓機（7）的兩側(cè)，壓機（7）上安裝上模具（6）和下模具（5），下模具（5）兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒（4）；所述壓機（7）的兩側(cè)各設(shè)置一個鋼板側(cè)移機（3），且左輥道（1）和右輥道（8）根據(jù)需要配置動力裝置。所述左輥道（1）和/或右輥道（8）臨近鋼板側(cè)移機（3）的端部設(shè)置送料機構(gòu)（2）。本實用新型具有以下優(yōu)點：構(gòu)造簡單合理，自動化程度高，只要一個人就能夠操作鋼板平移和對位，節(jié)約了用工，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，消除了不安全的因數(shù)。
【專利說明】一種輪輻自動落料機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輪輻自動落料機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的輪輻自動落料機主要由左輥道、壓機和右輥道組成，左輥道和右輥道分別布置在壓機的兩側(cè)，壓機上安裝上模具和下模具，下模具兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒。圓形的輪輻坯料是從鋼板上沖壓下來的，一塊鋼板上能夠沖壓出多排的輪輻坯料。每完成一排的輪輻坯料的落料后，鋼板需要整體側(cè)移一端距離。其不足之處，鋼板的側(cè)移靠人工操作勞動強度大。另外，雖然有的左輥道和右輥道都配有動力，由輥道與鋼板之間存在滑動，采用左輥道和右輥道縱向給料誤差很大，在這種情況下，需要兩個工人操作，一個負責壓機和輥道的動作，另外一個不得不站在鋼板上，用撬棍調(diào)整鋼板的位置，存在極大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種只要一個人就能夠操作的、能夠自動平移鋼板的、能夠自動對位的、操作安全可靠的輪輻自動落料機。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):包括左輥道、壓機和右輥道，左輥道和右輥道分別布置在壓機的兩側(cè)，壓機上安裝上模具和下模具，下模具兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒；所述壓機的兩側(cè)各設(shè)置一個鋼板側(cè)移機，且左輥道和右輥道根據(jù)需要配置動力
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`[0005]所述鋼板側(cè)移機的機架上方安裝支撐滾筒、絲桿和移動擋塊，絲桿和移動擋塊為螺紋連接，絲桿的一端與位移驅(qū)動機構(gòu)連接，位移驅(qū)動機構(gòu)安裝在鋼板側(cè)移機的機架的側(cè)面。
[0006]所述左輥道和/或右輥道臨近鋼板側(cè)移機的端部設(shè)置送料機構(gòu)。
[0007]所述送料機構(gòu)主要由兩個垂直布置的上滾筒和下滾筒組成；上滾筒的軸承箱套裝在軸承箱框架內(nèi)，軸承箱的上方安裝壓縮彈簧，壓縮彈簧的上方安裝調(diào)壓板，調(diào)壓板的上方鉸連接調(diào)壓絲桿，調(diào)壓絲桿與軸承箱框架螺紋連接，調(diào)壓絲桿頂部安裝轉(zhuǎn)動手柄；下滾筒的一端連接驅(qū)動裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:構(gòu)造簡單合理，自動化程度高，只要一個人就能夠操作鋼板平移和對位，節(jié)約了用工，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，消除了不安全的因數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖，去掉壓機上部。
[0011]圖3為圖1的K局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_左輥道，2-送料機構(gòu)，3-鋼板側(cè)移機，4-壓機滾筒，5-下模具，6-上夾具，7-壓機，8-右棍道,9-位移驅(qū)動機構(gòu)，10-支撐滾筒，11-絲桿，12-移動擋塊,13-豎向滾筒，14-軸承箱框架，15-調(diào)壓絲桿，16-轉(zhuǎn)動手柄，17-調(diào)壓板，18-壓縮彈簧，19-軸承箱，20-上滾筒，21-下滾筒。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]參考附圖，包括左輥道1、壓機7和右輥道8，左輥道I和右輥道8分別布置在壓機7的兩側(cè)，壓機7上安裝上模具6和下模具5，下模具5兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒4 ;所述壓機7的兩側(cè)各設(shè)置一個鋼板側(cè)移機3，且左輥道I和右輥道8根據(jù)需要配置動力裝置。
[0015]所述鋼板側(cè)移機3的機架上方安裝支撐滾筒10、絲桿11和移動擋塊12，絲桿11和移動擋塊12為螺紋連接，絲桿11的一端與位移驅(qū)動機構(gòu)9連接，位移驅(qū)動機構(gòu)9安裝在鋼板側(cè)移機3的機架的側(cè)面。
[0016]所述左輥道I和/或右輥道8臨近鋼板側(cè)移機3的端部設(shè)置送料機構(gòu)2。
[0017]所述送料機構(gòu)2主要由兩個垂直布置的上滾筒20和下滾筒21組成；上滾筒20的軸承箱19套裝在軸承箱框架14內(nèi)，軸承箱19的上方安裝壓縮彈簧18，壓縮彈簧18的上方安裝調(diào)壓板17，調(diào)壓板17的上方鉸連接調(diào)壓絲桿15，調(diào)壓絲桿15與軸承箱框架14螺紋連接，調(diào)壓絲桿15頂部安裝轉(zhuǎn)動手柄16 ;下滾筒21的一端連接驅(qū)動裝置。
[0018]所述左輥道1、壓機滾筒4、下模具5、上模具6、壓機7、右輥道8、位移驅(qū)動機構(gòu)9、支撐滾筒10、絲桿11、軸承箱框架14、調(diào)壓絲桿15、轉(zhuǎn)動手柄16、調(diào)壓板17、壓縮彈簧18、軸承箱19、上滾筒20和下滾筒21采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計制作。
[0019]實施例1:
[0020]壓機7的兩側(cè)分別布置左輥道I和右輥道8，壓機7上安裝上模具6和下模具5，下模具5兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒4 ;壓機7的兩側(cè)各設(shè)置一個鋼板側(cè)移機3。即:左輥道I和壓機7之間設(shè)置一個鋼板側(cè)移機3,壓機7與右棍道8之間設(shè)置一個鋼板側(cè)移機3。在本實施例中，左輥道I和右輥道8均配置動力裝置。
[0021]實施例2:
[0022]與實施例1基本相同，不同的是:鋼板側(cè)移機3的機架上方安裝支撐滾筒10、絲桿11和移動擋塊12，絲桿11和移動擋塊12為螺紋連接，絲桿11的一端與位移驅(qū)動機構(gòu)9連接，位移驅(qū)動機構(gòu)9安裝在鋼板側(cè)移機3的機架的側(cè)面。移動擋塊12上安裝豎向滾筒13。在本實施例中，左輥道I和右輥道8均配置動力裝置。
[0023]實施例3、4:
[0024]分別實施例1、2基本相同，不同的是:在左輥道I和右輥道8臨近鋼板側(cè)移機3的端部均設(shè)置送料機構(gòu)2，且左輥道I和右輥道8均不配置動力裝置。
[0025]實施例6、7:
[0026]分別在實施例3、4的基礎(chǔ)上，送料機構(gòu)2主要由兩個垂直布置的上滾筒20和下滾筒21組成；上滾筒20的軸承箱19套裝在軸承箱框架14內(nèi)，軸承箱19的上方安裝壓縮彈簧18，壓縮彈簧18的上方安裝調(diào)壓板17，調(diào)壓板17的上方鉸連接調(diào)壓絲桿15，調(diào)壓絲桿15與軸承箱框架14螺紋連接，調(diào)壓絲桿15頂部安裝轉(zhuǎn)動手柄16 ;下滾筒21的一端連接驅(qū)動裝置，且左輥道I和右輥道8均不配置動力裝置。[0027]本實用新型還可以增加一個或者多個送料機構(gòu)2，所有送料機構(gòu)2的驅(qū)動裝置同步，帶動鋼板前進或者后退。
[0028]本實用新型還可以增加一個或者多個鋼板側(cè)移機3，所有鋼板側(cè)移機3的位移驅(qū)動機構(gòu)9同步，帶動鋼板橫向平移。
[0029]由于能夠操控鋼板的縱向的前進、后退和橫向平移，只要一個操作工就能夠方便操作。節(jié)省了用工，提高了自動化程度和工作效率，杜絕了人站在鋼板上操作帶來的不安全隱患。
【權(quán)利要求】
1.一種輪輻自動落料機，包括左輥道(I)、壓機(7)和右輥道(8)，左輥道(I)和右輥道(8 )分別布置在壓機(7 )的兩側(cè)，壓機(7 )上安裝上模具(6 )和下模具(5 )，下模具(5 )兩側(cè)各設(shè)置一個壓機滾筒(4);其特征在于:所述壓機(7)的兩側(cè)各設(shè)置一個鋼板側(cè)移機(3)，且左輥道(I)和右輥道(8 )根據(jù)需要配置動力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻自動落料機，其特征在于:所述鋼板側(cè)移機(3)的機架上方安裝支撐滾筒(10)、絲桿(11)和移動擋塊(12)，絲桿(11)和移動擋塊(12)為螺紋連接，絲桿(11)的一端與位移驅(qū)動機構(gòu)(9)連接，位移驅(qū)動機構(gòu)(9)安裝在鋼板側(cè)移機(3)的機架的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪輻自動落料機，其特征在于:所述左輥道(I)和/或右輥道(8)臨近鋼板側(cè)移機(3)的端部設(shè)置送料機構(gòu)(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻自動落料機，其特征在于:所述送料機構(gòu)(2)主要由兩個垂直布置的上滾筒(20)和下滾筒(21)組成；上滾筒(20)的軸承箱(19)套裝在軸承箱框架(14)內(nèi)，軸承箱(19)的上方安裝壓縮彈簧(18)，壓縮彈簧(18)的上方安裝調(diào)壓板(17)，調(diào)壓板(17)的上方鉸連接調(diào)壓絲桿(15)，調(diào)壓絲桿(15)與軸承箱框架(14)螺紋連接，調(diào)壓絲桿(15)頂部安裝轉(zhuǎn)動手柄(16);下滾筒(21)的一端連接驅(qū)動裝置。
【文檔編號】B21D43/08GK203437489SQ201320524561
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】羅小紅 申請人:長沙勝通汽配科技發(fā)展有限公司