一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)，涉及鍛造液壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括：傳感器單元和可編程控制器；其特征在于：還包括從站，所述從站包括：模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊、信號(hào)處理模塊、以及信號(hào)輸出模塊；所述傳感器單元包括模擬量傳感器和數(shù)字量傳感器；所述模擬量傳感器與所述模擬量輸入模塊電連接，所述數(shù)字量傳感器與所述數(shù)字量輸入模塊電連接，所述信號(hào)輸出模塊通過Profibus總線與所述可編程控制器連接。本實(shí)用新型利用從站首先將多個(gè)傳感器采集到的信號(hào)進(jìn)行歸集轉(zhuǎn)換，然后利用Profibus總線傳輸給可編程控制器，因此具有接線、布線方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于減少了布線，所以降低了安全隱患，提高了控制系統(tǒng)的安全性能。
【專利說明】 —種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛造液壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著鍛造液壓機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，鍛造液壓機(jī)的自動(dòng)化水平和智能化水平越來越高，眾所周知，自動(dòng)化水平和智能化水平的高低在一定程度上取決于控制系統(tǒng)所獲取到的信息參數(shù)量，一般而言，控制系統(tǒng)獲取到的信息參數(shù)量越多，信息量越大，則控制系統(tǒng)做出的控制指令越準(zhǔn)確；目前，在多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)中，用于采集參數(shù)信息的傳感器已經(jīng)比較龐大，這些傳感器中既包括模擬量傳感器，也包括數(shù)字量傳感器，上述眾多傳感器通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線將采集到的參數(shù)信息發(fā)送給具有數(shù)據(jù)分析處理功能的可編程控制器，可編程控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)對(duì)鍛造液壓機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行控制；通過實(shí)踐環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的技術(shù)存在如下的缺陷:一、當(dāng)傳感器的數(shù)量比較龐大時(shí)，由于可編程控制器的接口數(shù)量有限，為了滿足足夠多的信息量，需要增加可編程控制器，所以導(dǎo)致接線比較復(fù)雜，增加了接線、布線的難度；二、大量的接線導(dǎo)致可編程控制器周圍接線太多，不但耗費(fèi)大量的數(shù)據(jù)線，同時(shí)極易造成一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種接線少、布線簡單、安全性能高的基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)，包括:
[0006]用于采集液壓機(jī)參數(shù)、坯料參數(shù)、以及液壓機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)的傳感器單元；
[0007]以及用于接收數(shù)據(jù)、并對(duì)所述數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的可編程控制器；
[0008]其特征在于:還包括從站，所述從站包括:模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊、信號(hào)處理模塊、以及信號(hào)輸出模塊；所述傳感器單元包括模擬量傳感器和數(shù)字量傳感器；所述模擬量傳感器與所述模擬量輸入模塊電連接，所述數(shù)字量傳感器與所述數(shù)字量輸入模塊電連接，所述信號(hào)輸出模塊通過Profibus總線與所述可編程控制器連接。
[0009]作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還采用了如下技術(shù)方案:
[0010]所述從站不少于兩個(gè)，多個(gè)從站之間并聯(lián)后與所述可編程控制器連接。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型利用從站首先將多個(gè)傳感器采集到的信號(hào)進(jìn)行歸集轉(zhuǎn)換，然后利用Profibus總線傳輸給可編程控制器，因此具有接線、布線方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于減少了布線，所以降低了安全隱患，提高了控制系統(tǒng)的安全性倉泛。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、可編程控制器；2、從站；3、傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0015]請(qǐng)參閱圖1，一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)，包括:傳感器單元、從站單元、以及控制單元；其中:傳感器單元包括模擬量傳感器和數(shù)字量傳感器，傳感器單元用于采集液壓機(jī)參數(shù)、坯料參數(shù)、以及液壓機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)；從站單元由若干個(gè)從站2并聯(lián)組成，從站2的數(shù)量由傳感器的數(shù)量決定，從站2包括:模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊、信號(hào)處理模塊、以及信號(hào)輸出模塊；從站2 —方面接收傳感器單元采集到的數(shù)據(jù)，一方面將數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換后發(fā)送給控制單元；控制單元為可編程控制器1，可編程控制器I用于接收從站2發(fā)送過來的數(shù)據(jù)、并對(duì)所述數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理；上述可編程控制器1、從站2、傳感器3之間的連接關(guān)系為:模擬量傳感器與上述從站2的模擬量輸入模塊電連接，數(shù)字量傳感器與上述從站2的數(shù)字量輸入模塊電連接，上述從站2的信號(hào)輸出模塊通過Profibus總線與可編程控制器I連接。在本具體實(shí)施例中，附圖1中顯示有兩個(gè)從站2，每個(gè)從站2下面設(shè)有多個(gè)并聯(lián)的傳感器3，多個(gè)從站2并聯(lián)后與可編程控制器I連接。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)，包括: 用于采集液壓機(jī)參數(shù)、坯料參數(shù)、以及液壓機(jī)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)的傳感器單元； 以及用于接收數(shù)據(jù)、并對(duì)所述數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的可編程控制器； 其特征在于:還包括從站，所述從站包括:模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊、信號(hào)處理模塊、以及信號(hào)輸出模塊；所述傳感器單元包括模擬量傳感器和數(shù)字量傳感器；所述模擬量傳感器與所述模擬量輸入模塊電連接，所述數(shù)字量傳感器與所述數(shù)字量輸入模塊電連接，所述信號(hào)輸出模塊通過Profibus總線與所述可編程控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于Profibus總線的多向鍛造液壓機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述從站不少于兩個(gè)，多個(gè)從站之間并聯(lián)后與所述可編程控制器連接。
【文檔編號(hào)】B21J9/12GK203409166SQ201320468915
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】周鋼 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司