一種復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，包括機(jī)架1、固定在機(jī)支架1上的機(jī)體方鋼2、更換支架3、連接在更換支架3與機(jī)體方鋼2之間的定位銷(xiāo)軸4、固定夾塊5和壓輪裝置6；所述機(jī)體方鋼2上打有銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)軸4的一端固定在所述銷(xiāo)孔中，所述更換支架3上設(shè)置有軸套，所述軸套套設(shè)在所述定位銷(xiāo)軸4的另一端；所述固定夾塊5的一端固定在所述機(jī)架1的連接桿上，其另一端固定在所述壓輪裝置6上。本實(shí)用新型的更換裝置，采用簡(jiǎn)易快速的方法，解決了復(fù)雜型材來(lái)回調(diào)整壓覆壓輪的工作不便，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了人力，降低了對(duì)工人技術(shù)水平的要求，提高了工作效率和設(shè)備的使用效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于熱膠覆膜機(jī)的復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用的熱膠覆膜機(jī)的壓覆壓輪模具調(diào)整，均是采用固定立桿，由于熱膠覆膜機(jī)在工作中需要變換各種不同的型材，來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，所以每次都要對(duì)壓覆壓輪根據(jù)型材的不同進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)間根據(jù)型材的復(fù)雜程度會(huì)耗費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)于復(fù)雜型材來(lái)講，少則半個(gè)小時(shí)，多的要幾個(gè)小時(shí)，而且對(duì)于工人的技術(shù)水平也有相當(dāng)高的要求，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)人工，工作效率低，設(shè)備使用效率也低，同時(shí)造成了膠水等原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是:提供一種復(fù)雜型材的壓覆壓輪模具快速更換裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，包括機(jī)架1、固定在機(jī)支架I上的機(jī)體方鋼2、更換支架3、連接在更換支架3與機(jī)體方鋼2之間的定位銷(xiāo)軸4、固定夾塊5和壓輪裝置6 ;所述機(jī)體方鋼2上打有銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)軸4的一端固定在所述銷(xiāo)孔中，所述更換支架3上設(shè)置有軸套，所述軸套套設(shè)在所述定位銷(xiāo)軸4的另一端；所述固定夾塊5的一端固定在所述機(jī)架I的連接桿上，其另一端固定在所述壓輪裝置6上。
[0005]可選地，所述更換支架3的數(shù)量為2個(gè)。
[0006]可選地，所述定位銷(xiāo)軸4的數(shù)量為4個(gè)，每個(gè)更換支架對(duì)應(yīng)2個(gè)定位銷(xiāo)軸。
[0007]本實(shí)用新型取得的有益效果是:(I)每組模具有兩個(gè)更換支架，每個(gè)更換支架上有兩個(gè)銷(xiāo)孔與銷(xiāo)軸配作，保證了更換支架的精度，也保證了復(fù)雜型材的壓覆區(qū)的壓覆精度。
(2)快速更換支架主要是針對(duì)復(fù)雜型材而言，因?yàn)檎{(diào)整好針對(duì)復(fù)雜型材的一套壓輪壓覆模具需要至少半個(gè)小時(shí)，甚至幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，所以快速更換支架所節(jié)約的時(shí)間和人力，及所提高的效率就非常明顯，同時(shí)降低了設(shè)備對(duì)工人的技術(shù)水平的要求，也讓熱膠覆膜機(jī)設(shè)備提高了工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、機(jī)架，2、機(jī)體方鋼，3、更換支架，4、定位銷(xiāo)軸，5、固定夾塊，6、壓輪裝置。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，包括機(jī)架1、固定在機(jī)支架I上的機(jī)體方鋼2、更換支架3、連接在更換支架3與機(jī)體方鋼2之間的定位銷(xiāo)軸4、固定夾塊5和壓輪裝置6 ;機(jī)體方鋼2上打有銷(xiāo)孔，定位銷(xiāo)軸4的一端固定在銷(xiāo)孔中，更換支架3上設(shè)置有軸套，軸套套設(shè)在定位銷(xiāo)軸4的另一端；固定夾塊5的一端固定在機(jī)架I的連接桿上，其另一端固定在壓輪裝置6 (包括壓輪桿、可變換位置的壓輪芯軸、軸承等)上。
[0013]優(yōu)選地，更換支架(3)的數(shù)量為2個(gè)；定位銷(xiāo)軸(4)的數(shù)量為4個(gè)，每個(gè)更換支架對(duì)應(yīng)2個(gè)定位銷(xiāo)軸。
[0014]本實(shí)用新型的更換裝置采用了雙支架四銷(xiāo)軸定位更換，實(shí)現(xiàn)快速精確更換。為了實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型材模具重復(fù)利用，本實(shí)用新型的更換裝置，采用了整體式快速更換支架。
[0015]具體使用的時(shí)候，主要是針對(duì)復(fù)雜型材，將更換支架3在定位銷(xiāo)軸4的定位作用下，安裝到機(jī)架I的機(jī)架方鋼2上，一種型材有兩個(gè)更換支架，根據(jù)型材的形狀依次將所有的壓輪裝置按照壓覆的先后順序調(diào)整到位，經(jīng)過(guò)一次使用之后，要變換型材時(shí)，將兩個(gè)更換支架換下，放到一個(gè)合適的不被碰到的位置，以備下次再有相同的型材時(shí)換上使用。
[0016]本實(shí)用新型的更換裝置，采用簡(jiǎn)易快速的方法，解決了復(fù)雜型材來(lái)回調(diào)整壓覆壓輪的工作不便，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了人力，降低了對(duì)工人技術(shù)水平的要求，提高了工作效率和設(shè)備的使用效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)、固定在機(jī)支架(I)上的機(jī)體方鋼(2)、更換支架(3)、連接在更換支架(3)與機(jī)體方鋼(2)之間的定位銷(xiāo)軸(4)、固定夾塊(5)和壓輪裝置(6)； 所述機(jī)體方鋼(2)上打有銷(xiāo)孔，所述定位銷(xiāo)軸(4)的一端固定在所述銷(xiāo)孔中，所述更換支架(3)上設(shè)置有軸套，所述軸套套設(shè)在所述定位銷(xiāo)軸(4)的另一端； 所述固定夾塊(5)的一端固定在所述機(jī)架(I)的連接桿上，其另一端固定在所述壓輪裝置⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，其特征在于，所述更換支架⑶的數(shù)量為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)雜型材壓覆模具快速更換裝置，其特征在于，所述定位銷(xiāo)軸(4)的數(shù)量為4個(gè)，每個(gè)更換支架對(duì)應(yīng)2個(gè)定位銷(xiāo)軸。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203390489SQ201320427117
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王文彬 申請(qǐng)人:青島萊美特機(jī)械有限公司