加工盤類零件分度圓上孔系的專的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工盤類零件分度圓上孔系的專機，包括立式加工中心，所述立式加工中心的工作臺僅能沿工作臺長度方向移動進給，所述工作臺上設(shè)置數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，所述立式加工中心還設(shè)置有用以工件找正的定位塊，所述定位塊緊貼工作臺側(cè)面。相較于一般的立式加工中心，工作臺僅能沿工作臺長度方向進給移動，因為對于盤類零件上的孔系的加工來說，工作臺無需沿工作臺寬度方向移動，所以立式加工中心很多部件基本上處于閑置狀態(tài)，為了經(jīng)濟效益最大化，工作臺僅能沿工作臺長度方向進給移動，可以省去多個部件，使得該專機加工成本低。
【專利說明】加工盤類零件分度圓上孔系的專機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床領(lǐng)域，具體涉及一種加工盤類零件分度圓上孔系的專機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對大多數(shù)盤類零件分度圓上均勻分布的孔系進行加工的時候，一般是在手動鉆床上進行多次裝夾加工，即在一個孔鉆孔完成后將工件取下，找準下一個需要加工的孔系的位置，再進行裝夾定位，由于是手動操作，導(dǎo)致盤類零件的精度不易保證，加工效率極低，甚至產(chǎn)生報廢件。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種專門用于加工盤類零件分度圓上孔系的專機，由于工作臺僅能沿工作臺長度方向進給，加工成本低，使得經(jīng)濟效益最大化，且能保證運行穩(wěn)定，便于工件找正。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種加工盤類零件分度圓上孔系的專機，包括立式加工中心，所述立式加工中心的工作臺僅能沿工作臺長度方向移動進給，所述工作臺上設(shè)置數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，所述立式加工中心還設(shè)置有用以工件找正的定位塊，所述定位塊緊貼工作臺側(cè)面。
[0005]本實用新型的有益技術(shù)效果是:相較于一般的立式加工中心，工作臺僅能沿工作臺長度方向進給移動，因為對于盤類零件上的孔系的加工來說，工作臺無需沿工作臺寬度方向移動，所以立式加工中心很多部件基本上處于閑置狀態(tài)，為了經(jīng)濟效益最大化，工作臺僅能沿工作臺長度方向進給移動，可以省去多個部件，使得該專機加工成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0008]其中:1、主軸；2、工件；3、數(shù)控回轉(zhuǎn)臺；4、工作臺；5、定位塊；6、側(cè)邊壓塊。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1、圖2所述的一種加工盤類零件分度圓上孔系的專機，包括立式加工中心，所述立式加工中心的工作臺4僅能沿工作臺4長度方向移動進給，所述工作臺4上設(shè)置數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，所述立式加工中心設(shè)置有用以工件找正的定位塊，所述定位塊緊貼工作臺4側(cè)面。該專機專門用于加工盤類零件分度圓上孔系，采用該專機后，當主軸I對盤類零件上的一個孔加工完成后，無需手動進行再次裝夾定位，只需數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)一定角度，即可繼續(xù)加工，保證了加工的精度，同時增加了加工效率。相較于一般的立式加工中心，工作臺4僅能沿工作臺4長度方向進給移動，即平行于圖1方向，因為對于盤類零件上的孔系的加工來說，工作臺4無需沿工作臺4寬度方向移動，所以立式加工中心很多部件基本上處于閑置狀態(tài)，為了經(jīng)濟效益最大化，工作臺4僅能沿工作臺4長度方向進給移動，使得該專機加工成本低。定位塊5用于工件2找正用，由于工作臺4無法沿寬度方向移動，所以在工作臺4需要通過敲擊或者螺釘頂拉在工作臺4寬度方向進行手動微調(diào)，調(diào)整后固定，定位塊5在調(diào)整時作為參照。
[0011]進一步的,所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3為Φ250ι?πι或者Φ400ι?πι大通孔數(shù)控回轉(zhuǎn)臺。大通孔數(shù)控回轉(zhuǎn)臺承載力大，旋轉(zhuǎn)時分度精度高。
[0012]進一步的，所述立式加工中心設(shè)置手動調(diào)整盤使工作臺4移動進給。在加工單一型號的零件時，為了減少成本，可以設(shè)置為工作臺4移動進給手動移動。進一步的，在零件批量不大種類較多時，為使零件的直徑調(diào)節(jié)方便快捷，所述立式加工中心設(shè)置能使工作臺4沿長度方向移動的伺服電機。
[0013]進一步的，為了將數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3固定在工作臺4上，所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3和工作臺4采用側(cè)邊壓塊6連接。側(cè)邊壓塊將數(shù)控轉(zhuǎn)臺壓緊在工作臺4上，壓塊連接結(jié)構(gòu)簡單，且連接可靠。
[0014]最好的是,所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3距離地面高度為825mm?850mm。由于數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3距離地面高度為825mm?850m，所以數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3安裝工件2后距地面的高度為825?900mm,方便工人上下工件。
【權(quán)利要求】
1.一種加工盤類零件分度圓上孔系的專機，包括立式加工中心，其特征在于:所述立式加工中心的工作臺(4)僅能沿工作臺(4)長度方向移動進給，所述工作臺(4)上設(shè)置數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)，所述立式加工中心還設(shè)置有用以工件找正的定位塊(5)，所述定位塊(5)緊貼工作臺(4)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工盤類零件分度圓上孔系的專機，其特征在于:所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)為Φ250mm或者Φ400mm大通孔數(shù)控回轉(zhuǎn)臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工盤類零件分度圓上孔系的專機，其特征在于:所述立式加工中心設(shè)置手動調(diào)整盤使工作臺(4)移動進給。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工盤類零件分度圓上孔系的專機，其特征在于:所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)和工作臺(4)采用側(cè)邊壓塊(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工盤類零件分度圓上孔系的專機，其特征在于:所述立式加工中心設(shè)置伺服電機使工作臺(4)移動進給。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工盤類零件分度圓上孔系的專機，其特征在于:所述數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)距離地面高度為825mm?850mm。
【文檔編號】B23Q1/25GK203449001SQ201320279747
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】林健 申請人:重慶九源機械有限公司