一種用于車床的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種用于車床的輔助裝置，輔助裝置由底座、前滑塊、后滑塊、絲桿支撐座、絲桿和工作臺組成，底座裝接于車床的溜板箱，絲桿支撐座固接于底座上，絲桿穿接并軸向定位于絲桿支撐座之中轉(zhuǎn)動且絲桿兩端設(shè)有相逆的螺紋，工作臺罩設(shè)于底座上且兩側(cè)設(shè)有斜向?qū)к?，前滑塊和后滑塊分別水平滑接于底座、螺接于絲桿兩端受驅(qū)聚攏或分離，且前、后滑塊的端部分別咬合并滑接于斜向?qū)к壷?，工作臺隨前、后滑塊的聚攏而豎向上升，隨前、后滑塊的分離而豎向下降。應(yīng)用本輔助裝置于傳統(tǒng)的工件加工車床上，它具備豎直向位移，使得車床在原有的水平向切削位移基礎(chǔ)上增加了豎直向的切削位移，擴大了車床的使用范圍。
【專利說明】一種用于車床的輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于車床的輔助裝置，尤其涉及一種擴大車床使用范圍的輔助裝置，屬于機械加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的車床加工方式是通過夾盤固定工件進行旋轉(zhuǎn)加工，刀具固定在刀架上，在車削過程中，刀具在溜板箱上只能作水平向運動對工件進行車削，所以加工工件僅僅限制為軸類或盤類回轉(zhuǎn)零件，車床不能對工件進行豎直向的切削是現(xiàn)有技術(shù)的局限點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種用于車床的輔助裝置。
[0004]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種用于車床的輔助裝置，特別地，所述輔助裝置由底座、前滑塊、后滑塊、絲桿支撐座、絲桿和工作臺組成，其中所述底座裝接于車床的溜板箱，所述絲桿支撐座固接于底座上，所述絲桿穿接并軸向定位于絲桿支撐座之中轉(zhuǎn)動且絲桿兩端設(shè)有相逆的螺紋，所述工作臺罩設(shè)于底座上且兩側(cè)設(shè)有斜向?qū)к?，所述前滑塊和后滑塊分別水平滑接于底座、螺接于絲桿兩端受驅(qū)聚攏或分離，且前、后滑塊的端部分別咬合并滑接于斜向?qū)к壷?，工作臺隨前、后滑塊的聚攏而豎向上升，隨前、后滑塊的分離而豎向下降。
[0005]進一步地，所述底座兩側(cè)設(shè)有水平的滑軌，前、后滑塊底部兩端均設(shè)有滑條，所述滑條滑接于滑軌。
[0006]進一步地，所述工作臺頂面為矩形，且頂面兩側(cè)向下延伸設(shè)有等腰梯形的側(cè)板，所述斜向?qū)к壴O(shè)于側(cè)板的等腰邊。
[0007]應(yīng)用本發(fā)明的輔助裝置于傳統(tǒng)的工件加工車床，它具備豎直向位移，使得車床在原有的水平向切削位移基礎(chǔ)上增加了豎直向的切削位移，擴大了車床的使用范圍，不再局限于軸類或盤類回轉(zhuǎn)零件的切削。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種用于車床的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]基于現(xiàn)有技術(shù)中車床使用范圍的局限性，本發(fā)明創(chuàng)新的提出一種能擴大車床使用范圍的輔助裝置。
[0010]如圖1所示，一種用于車床的輔助裝置，特別地，輔助裝置由底座1、前滑塊4、后滑塊5、絲桿支撐座2、絲桿3和工作臺6組成，其中底座I裝接于車床的溜板箱(溜板箱為公知常識，未圖示)，絲桿支撐座2固接于底座I上，絲桿3穿接并軸向定位于絲桿支撐座2之中轉(zhuǎn)動且絲桿3兩端分別設(shè)有相逆的螺紋，工作臺6罩設(shè)于底座I上且兩側(cè)設(shè)有斜向?qū)к?2，前滑塊4和后滑塊5分別水平滑接于底座1、螺接于絲桿3兩端受驅(qū)聚攏或分離，且前、后滑塊的端部分別咬合并滑接于斜向?qū)к?2中，工作臺6隨前、后滑塊的聚攏而豎向上升，隨前、后滑塊的分離而豎向下降。
[0011]其中，底座兩側(cè)設(shè)有水平的滑軌11，前、后滑塊底部兩端分別設(shè)有滑條41、51，滑條滑接于滑軌而實現(xiàn)前、后滑塊相對底座的限制在水平面內(nèi)的前后運動。
[0012]另外，工作臺頂面為矩形，且頂面兩側(cè)向下延伸設(shè)有等腰梯形的側(cè)板61，斜向?qū)к?2設(shè)于側(cè)板的等腰邊。
[0013]本發(fā)明的具體操作行程:將本發(fā)明的輔助裝置裝設(shè)于溜板箱，車削的刀具架裝設(shè)于輔助裝置的工作臺，待加工工件固定裝設(shè)于車床，溜板箱使得刀具架具備前后、左右的水平位移，而輔助裝置使得刀具架具備豎直位移，刀具對工件的車削范圍增加，不再局限于軸類或盤類回轉(zhuǎn)零件的切削。具體地，通過絲桿正向或反向旋轉(zhuǎn)，能夠驅(qū)動前、后滑塊聚攏或分離，當(dāng)前、后滑塊相聚攏時，在斜向?qū)к壍膶?dǎo)向作用下工作臺豎直向上運動，當(dāng)前、后滑塊分離時，工作臺豎直向下運動，通過溜板箱的水平位移與工作臺的上下位移，使得刀具的切削范圍增加，提高了車床的使用范圍。
[0014]通過以上描述可見:應(yīng)用本發(fā)明的輔助裝置，在傳統(tǒng)的工件加工車床上增設(shè)了輔助裝置，該輔助裝置具備豎直向位移，使得車床在原有的水平向切削位移基礎(chǔ)上增加了豎直向的切削位移，擴大了車床的使用范圍，不再局限于軸類或盤類回轉(zhuǎn)零件的切削。
[0015]本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于車床的輔助裝置，其特征在于:所述輔助裝置由底座、前滑塊、后滑塊、絲桿支撐座、絲桿和工作臺組成，其中所述底座裝接于車床的溜板箱，所述絲桿支撐座固接于底座上，所述絲桿穿接并軸向定位于絲桿支撐座之中轉(zhuǎn)動且絲桿兩端設(shè)有相逆的螺紋，所述工作臺罩設(shè)于底座上且兩側(cè)設(shè)有斜向?qū)к?，所述前滑塊和后滑塊分別水平滑接于底座、螺接于絲桿兩端受驅(qū)聚攏或分離，且前、后滑塊的端部分別咬合并滑接于斜向?qū)к壷?，工作臺隨前、后滑塊的聚攏而豎向上升，隨前、后滑塊的分離而豎向下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于車床的輔助裝置，其特征在于:所述底座兩側(cè)設(shè)有水平的滑軌，前、后滑塊底部兩端均設(shè)有滑條，所述滑條滑接于滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于車床的輔助裝置，其特征在于:所述工作臺頂面為矩形，且頂面兩側(cè)向下延伸設(shè)有等腰梯形的側(cè)板，所述斜向?qū)к壴O(shè)于側(cè)板的等腰邊。
【文檔編號】B23B25/00GK103639446SQ201310645064
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】葛曉忠, 項芳, 薛迎春, 張淑紅, 陳歆 申請人:蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院