一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝方法，尤其是一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法。其步驟依次為原料、熔鑄、擠壓、軋制、拉拔、退火。用此方法獲得的銅板帶具有良好的機(jī)械性能和力學(xué)性能，較高的強(qiáng)度和硬度。它具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成材率高的特點(diǎn)，是一種高質(zhì)高量的銅板帶的生產(chǎn)工藝方法。
【專利說明】一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝方法，尤其是一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國的銅材需求量正以每年15%?20%的速度增加，這種增加在很大程度上是資源消耗性的。解決這一困境的最佳出路是采用少無切削工工藝，積極研究開發(fā)銅材新品種，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量是滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、減少高精銅材進(jìn)口，增強(qiáng)國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供了一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法，它工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成材率高，其采用的技術(shù)方案如下:
一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法，其步驟依次為:
a)原料:99.95%以上的高純陰極無氧銅板、磷銅；
b)熔鑄:采用高頻電磁加熱使銅板熔化，鑄造過程中保持木炭覆蓋，按比例加入磷銅；進(jìn)行半連續(xù)鑄造，制備出銅坯；；
c)擠壓:將熱銅坯在擠壓機(jī)上連續(xù)擠壓；
d)軋制:將上一工序的坯料用二輥軋機(jī)軋制，并卷取成卷；
e)退火:將成卷銅板帶送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度100-150°C，保溫30分鐘。
[0004]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成材率高，是一種高質(zhì)高量的銅板帶的生產(chǎn)工藝方法。用此方法獲得的銅板帶具有良好的機(jī)械性能和力學(xué)性能，較高的強(qiáng)度和硬度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法，其步驟依次為:
a)原料:99.95%以上的高純陰極無氧銅板、磷銅；
b)熔鑄:采用高頻電磁加熱使銅板熔化，鑄造過程中保持木炭覆蓋，按比例加入磷銅；進(jìn)行半連續(xù)鑄造，制備出銅坯；；
c)擠壓:將熱銅坯在擠壓機(jī)上連續(xù)擠壓；
d)軋制:將上一工序的坯料用二輥軋機(jī)軋制，并卷取成卷；
e)退火:將成卷銅板帶送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度100-150°C，保溫30分鐘。
[0007]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅板帶的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于，其步驟依次為: a)原料:99.95%以上的高純陰極無氧銅板、磷銅； b)熔鑄:采用高頻電磁加熱使銅板熔化，鑄造過程中保持木炭覆蓋，按比例加入磷銅；進(jìn)行半連續(xù)鑄造，制備出銅坯；； c)擠壓:將熱銅坯在擠壓機(jī)上連續(xù)擠壓； d)軋制:將上一工序的坯料用二輥軋機(jī)軋制，并卷取成卷； e)退火:將成卷銅板帶送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度100-150°C，保溫30分鐘。
【文檔編號(hào)】B21C37/02GK103722040SQ201310575627
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】李亞楠 申請(qǐng)人:青島盛嘉信息科技有限公司