一種對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭及沖孔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，包括有沖頭本體，沖頭本體一端設(shè)有沖穿金屬圓管管壁的沖出凸臺(tái)，沖出凸臺(tái)的截面呈橢圓形，沖頭本體另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)其沖孔的配合部。本發(fā)明還公開(kāi)了一種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，包括有上述的沖頭驅(qū)動(dòng)裝置，上述沖孔裝置還包括夾持與沖頭相對(duì)應(yīng)位置處的金屬圓管的夾具。沖出凸臺(tái)的截面呈橢圓形，沖孔后在管壁上形成的翻邊的端面很平齊，沖出的沖孔的四周很平整，能夠完成沖孔的一次成型，減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。沖孔裝置完成沖孔一次成型，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】ー種對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭及沖孔裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖頭，更具體地說(shuō)是ー種金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭。
[0002]本發(fā)明還涉及ー種應(yīng)用該沖頭的對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置。
【背景技木】
[0003]目前，在金屬圓管加工領(lǐng)域中會(huì)涉及到對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的加工エ藝，一般都是采用在金屬圓管的管內(nèi)塞進(jìn)沖頭，然后由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖頭沿金屬圓管的徑向方向移動(dòng)，從而由沖頭完成沖孔并在管壁上形成一定高度的翻邊。但是傳統(tǒng)的沖頭存在以下不足:傳統(tǒng)的沖頭沖穿管壁的沖出凸臺(tái)的截面是圓形，這樣沖孔后在管壁上形成的翻邊的端面不平齊，沖出的沖孔的四周不平整，當(dāng)沖孔完成后，還要轉(zhuǎn)移到其他的エ序?qū)鼙谏系目走M(jìn)行修理，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。由于進(jìn)行了后續(xù)修理工序，金屬圓管管壁孔的加工不是一次成型，所以產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)良莠不齊，造成產(chǎn)品的合格率低下。
[0004]正是因?yàn)閭鹘y(tǒng)沖頭以上的不足，本發(fā)明應(yīng)運(yùn)而生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明目的是克 服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的沖頭。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:包括有沖頭本體，所述的沖頭本體一端設(shè)有沖穿金屬圓管管壁的沖出凸臺(tái)，所述的沖出凸臺(tái)的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)其沖孔的配合部。
[0008]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在干:所述的配合部為設(shè)在所述的沖頭本體下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面。
[0009]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在干:所述的沖頭本體與所述的沖出凸臺(tái)一體成型。
[0010]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在干:所述的沖頭本體與所述的沖出凸臺(tái)分別成型，所述的沖出凸臺(tái)固定連接于所述的沖頭本體的上端。
[0011]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在干:所述的金屬圓管為銅管。
[0012]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在干:所述的金屬圓管為鋁管。
[0013]ー種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，其特征在于:包括能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)的沖頭，所述的沖頭包括有沖頭本體，所述的沖頭本體一端設(shè)有沖穿金屬圓管管壁的沖出凸臺(tái)，所述的沖出凸臺(tái)的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)其沖孔的配合部，所述的沖孔裝置還包括用于夾持與所述的沖頭相對(duì)應(yīng)位置處的金屬圓管的夾具。
[0014]如上所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，其特征在干:所述的配合部為設(shè)在所述的沖頭本體I下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有推桿，所述的推桿上套設(shè)有供所述的推桿在其內(nèi)滑行的固定套管，所述的固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述的沖頭穿設(shè)于所述的通孔內(nèi)，所述的推桿在沿所述的斜面向前推動(dòng)的過(guò)程中，所述的沖出凸臺(tái)穿出所述的通孔并沖穿套在所述的固定套管外的金屬圓管管壁。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明沖頭的沖出凸臺(tái)的截面呈橢圓形，沖孔后在管壁上形成的翻邊的端面很平齊，沖出的沖孔的四周很平整，能夠完成沖孔的一次成型，減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)エ藝的生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
[0017]2、本發(fā)明沖孔裝置完成沖孔一次成型，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提聞了廣品的合格率。
[0018]3、本發(fā)明沖頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，制造成本低廉。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0019]圖1是本發(fā)明對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭的立體圖之ー；
[0020]圖2是本發(fā)明 對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭的立體圖之二 ；
[0021]圖3是本發(fā)明對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭的俯視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭的左視圖；
[0023]圖5是沿圖4中的A-A線(xiàn)的剖視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖頭的正視圖；
[0025]圖7是沿圖6中B-B線(xiàn)的剖視圖；
[0026]圖8是本發(fā)明對(duì)金屬圓管的管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置在應(yīng)用時(shí)的剖面示意圖；
[0027]圖9是圖8中D處的放大視圖；
[0028]圖10是金屬圓管沖孔成型后的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述:
[0030]由圖1至圖7所示，ー種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，包括有沖頭本體1，所述的沖頭本體I 一端設(shè)有沖穿金屬圓管管壁的沖出凸臺(tái)101，所述的沖出凸臺(tái)101的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體I另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)其沖孔的配合部102。被所述的沖頭沖孔的金屬圓管可以為銅管、鋁管等。
[0031]所述的配合部102為設(shè)在所述的沖頭本體I下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)101的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面。
[0032]所述的沖頭本體I與所述的沖出凸臺(tái)101 —體成型。沖頭本體I與沖出凸臺(tái)101
一體成型，加工制造簡(jiǎn)單，尺寸精確度高。
[0033]所述的沖頭本體I還可以與所述的沖出凸臺(tái)101分別成型，所述的沖出凸臺(tái)101固定連接于所述的沖頭本體I的上端。由于沖出凸臺(tái)101在沖出金屬圓管管壁時(shí)，受カ大，久而久之難免磨損，因此,沖出凸臺(tái)101的材料宜選擇高強(qiáng)度耐磨材料，如硬質(zhì)合金。沖出凸臺(tái)101與沖頭本體I分體成型，沖出凸臺(tái)101的材料選用高強(qiáng)度耐磨材料，如硬質(zhì)合金，而沖頭本體I則可以選用相應(yīng)價(jià)格低廉的材料，這樣可以降低成本，增加效益。
[0034]ー種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，包括能塞進(jìn)金屬圓管4管內(nèi)的沖頭，所述的沖頭包括有沖頭本體1，所述的沖頭本體I 一端設(shè)有沖穿金屬圓管4管壁的沖出凸臺(tái)101，所述的沖出凸臺(tái)101的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體I另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置2配合推動(dòng)其沖孔的配合部102，所述的沖孔裝置還包括用于夾持與所述的沖頭相對(duì)應(yīng)位置處的金屬圓管4的夾具3。
[0035]所述的配合部102為設(shè)在所述的沖頭本體I下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)101的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面，所述的驅(qū)動(dòng)裝置2包括有推桿201，所述的推桿201上套設(shè)有供所述的推桿201在其內(nèi)滑行的固定套管202，所述的固定套管202的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔202a，所述的沖頭穿設(shè)于所述的通孔202a內(nèi)，所述的推桿201在沿所述的斜面向前推動(dòng)的過(guò)程中，所述的沖出凸臺(tái)101穿出所述的通孔202a并沖穿套在所述的固定套管202外的金屬圓管4管壁。固定套管202在推桿201前后移動(dòng)時(shí)起到了導(dǎo)向作用，固定套管202的管壁的相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔202a，沖頭穿設(shè)于通孔202a內(nèi)，在推桿201向前推動(dòng)沖頭本體I時(shí)，沖頭只能在通孔202a內(nèi)上下滑行，防止了沖頭本體I被推桿201沿固定套管202的軸線(xiàn)方向推走。
[0036]工作原理:
[0037]如圖8所示，首先將固定套管202、沖頭和推桿201放置于夾具3的相應(yīng)位置中，然后將待沖孔的金屬圓管4套到固定套管202上，并沿C向推動(dòng)金屬圓管4，使其移動(dòng)至需要的相應(yīng)位置，接著驅(qū)動(dòng)推桿201在固定套管202內(nèi)向前移動(dòng)，沖孔時(shí)，推桿2的前端沿沖頭本體I的開(kāi)ロ槽槽底的斜面快速向前推動(dòng)沖頭，由于開(kāi)ロ槽槽底是斜面，所以在推桿201向前推動(dòng)的過(guò)程中，沖頭本體I在通孔202a內(nèi)被頂起，沖頭本體I上端的沖出凸臺(tái)101則從通孔202a內(nèi)伸出，并沖穿套在固定套管202上的金屬圓管4的管壁。由于沖出凸臺(tái)101的截面是橢圓形，而且該橢圓形的短軸與金屬圓管的軸線(xiàn)方向垂直，所以沖孔后在管壁上形成的翻邊的端面很平齊，沖出的沖孔的四周很平整。此時(shí)完成了沖孔的一次成型。當(dāng)需要在管壁上沖下ー個(gè)孔時(shí)，將推桿2向后退，沖頭回落入固定套管202內(nèi)，然后向前移動(dòng)金屬圓管4，當(dāng)移動(dòng)到下一個(gè)所需的沖孔位置時(shí)，再次向前推動(dòng)推桿2，沖頭被頂起，沖出凸臺(tái)101則從通孔202a內(nèi)完全伸出而沖穿管壁，從而完成再次沖孔。最終沖孔成型的金屬圓管如圖10所示。
【權(quán)利要求】
1.ー種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:包括有沖頭本體(I)，所述的沖頭本體(I) 一端設(shè)有沖穿金屬圓管管壁的沖出凸臺(tái)(101)，所述的沖出凸臺(tái)(101)的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體(I)另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)其沖孔的配合部(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:所述的配合部(102)為設(shè)在所述的沖頭本體(I)下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)(101)的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:所述的沖頭本體(I)與所述的沖出凸臺(tái)(101) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:所述的沖頭本體(I)與所述的沖出凸臺(tái)(101)分別成型，所述的沖出凸臺(tái)(101)固定連接于所述的沖頭本體(I)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:所述的金屬圓管為銅管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖頭，其特征在于:所述的金屬圓管為招管。
7.—種對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，其特征在于:包括能塞進(jìn)金屬圓管(4)管內(nèi)的沖頭，所述的沖頭包括有沖頭本體(I )，所述的沖頭本體(I) 一端設(shè)有沖穿金屬圓管(4)管壁的沖出凸臺(tái)(101)，所述的沖出凸臺(tái)(101)的截面呈橢圓形，所述的沖頭本體(I)另一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置(2)配合推動(dòng)其沖孔的配合部(102)，所述的沖孔裝置還包括用于夾持與所述的沖頭相對(duì)應(yīng)位置處的金屬圓管(4)的夾具(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)金屬圓管管壁進(jìn)行沖孔的沖孔裝置，其特征在于:所述的配合部(102)為設(shè)在所述的沖頭本體(I)下端的開(kāi)ロ槽，所述的開(kāi)ロ槽的開(kāi)ロ方向與所述的沖出凸臺(tái)(101)的橢圓形截面的短軸垂直，所述的開(kāi)ロ槽的槽底為傾斜的斜面，所述的驅(qū)動(dòng)裝置(2 )包括有推桿(201)，所述的推桿(201)上套設(shè)有供所述的推桿(201)在其內(nèi)滑行的固定套管(202)，所述的固定套管(202)的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔(202a)，所述的沖頭穿設(shè)于所述的通孔(202a)內(nèi)，所述的推桿(201)在沿所述的斜面向前推動(dòng)的過(guò)程中，所述的沖出凸臺(tái)(101)穿出所述的通孔(202a)并沖穿套在所述的固定套管(202)外的金屬圓管(4)管壁。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK103551449SQ201310503470
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】龍曉斌, 焦大勇 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司